一种螺栓拉扭试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓拉扭试验机，包括拉扭试验装置和检测数据采集装置，所述拉扭试验装置包括箱体和箱体上设置的工作台，工作台的一端设置有减速机支架，减速机支架设置有减速机，所述减速机后端设置有动力电机，减速机前段通过联轴器连接螺栓头部夹具，所述工作台的一端设置有滑轨，所述滑轨上活动连接移动滑块一，移动滑块一通过螺母夹具支架和螺母夹具连接；所述检测数据采集装置包括动态扭矩传感器和拉压力传感器。本实用新型专利技术简化了设备结构，能实现不同等级和不同规格的螺栓拉扭试验，通过设置检测数据采集装置并连接检测系统软件对检测螺栓拉扭试验时各阶段的数据进行实时采集和分析。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓拉扭试验机
本技术涉及试验机
，尤其涉及一种螺栓拉扭试验机。
技术介绍
随着工业体系和民用体系工程的不断发展，紧固件的使用已经变的不可或缺，尤其是大型工程项目的建设，普通螺栓已经无法满足使用要求，故高强螺栓的应用比重随之越来越大。在此大背景下，日益增加的高强螺栓使用量，以及对于工程公共安全的考虑，工程建设方和验收方对高强螺栓的力学性能有了严格的规范要求，对高等级和大规格的高强螺栓进行力学性能检测，就成了高强螺栓的生产厂家、使用方和验收方共同要求的一样重要指标，由此高强螺栓的检测设备应运而生。现有的螺栓检测设备结构复杂、笨重，无法检测不同等级和不同规格螺栓的检测且无法实时检测螺栓拉扭试验时各阶段的数据采集分析。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓拉扭试验机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺栓拉扭试验机，其特征在于，包括拉扭试验装置和检测数据采集装置，所述拉扭试验装置包括箱体和箱体上设置的工作台，工作台的一端设置有减速机支架，减速机支架设置有减速机，所述减速机后端设置有动力电机，减速机前段通过联轴器连接螺栓头部夹具，所述工作台的一端设置有滑轨，所述滑轨上活动连接移动滑块一，移动滑块一通过螺母夹具支架和螺母夹具连接；所述检测数据采集装置包括动态扭矩传感器和拉压力传感器，所述动态扭矩传感器设置于联轴器和螺栓头部夹具的连接处外侧，动态扭矩传感器通过动态扭矩传感器支架固定在工作台上，所述拉压力传感器通过拉压力传感器支架与移动滑块二连接，移动滑块二活动连接螺栓头部夹具和螺母夹具之间的滑轨，拉压力传感器和拉压力传感器支架的中心处设置有通孔。进一步的，所述螺栓头部夹具、拉压力传感器和拉压力传感器支架的中心处设置的通孔和螺母夹具同轴。进一步的，所述动力电机、动态扭矩传感器和拉压力传感器电性连接外部电源。进一步的，所述动态扭矩传感器和拉压力传感器连接检测系统软件。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术简化了设备结构，能实现不同等级和不同规格的螺栓拉扭试验，通过设置检测数据采集装置并连接检测系统软件对检测螺栓拉扭试验时各阶段的数据进行实时采集和分析。附图说明图1为本技术提出的一种螺栓拉扭试验机的结构爆炸图；图中：1动力电机、2减速机、3减速机支架、4联轴器、5动态扭矩传感器、6螺栓头部夹具、7动态扭矩传感器支架、8拉压力传感器支架、9拉压力传感器、10移动滑块一、11螺母夹具、12螺母夹具支架、13滑轨、14工作台、15箱体、16移动滑块二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。参照说明书附图，一种螺栓拉扭试验机，其特征在于，包括拉扭试验装置和检测数据采集装置，所述拉扭试验装置包括箱体15和箱体15上设置的工作台14，工作台14的一端设置有减速机支架3，减速机支架3设置有减速机2，所述减速机2后端设置有动力电机1，动力电机1为动力输出源，减速机2调整螺栓拉扭试验机所需合理转速，减速机2前段通过联轴器4连接螺栓头部夹具6，所述工作台14的一端设置有两根平行设置的相同的滑轨13，所述滑轨13上活动连接移动滑块一10，移动滑块一10通过螺母夹具支架12和螺母夹具11连接，可根据不同螺栓的长度调整移动滑块一10在滑轨13上的位置，优选的，活动连接方式为螺栓、压板组合连接；所述检测数据采集装置包括动态扭矩传感器5和拉压力传感器9，在本实施例中，扭矩传感器5和拉压力传感器9采集螺栓拉扭试验机进行螺栓拉扭试验的拉扭参数，所述动态扭矩传感器5设置于联轴器4和螺栓头部夹具6的连接处外侧，动态扭矩传感器5通过动态扭矩传感器支架7固定在工作台14上，所述拉压力传感器9通过拉压力传感器支架8与移动滑块二16连接，移动滑块二16活动连接螺栓头部夹具6和螺母夹具11之间的滑轨13，可根据不同螺栓的长度调整移动滑块二16在滑轨13上的位置，优选的，活动连接方式为螺栓、压板组合连接；拉压力传感器9和拉压力传感器支架8的中心处设置有通孔，螺栓头部夹具6、拉压力传感器9和拉压力传感器支架8的中心处设置的通孔和螺母夹具11同轴，拉扭试验螺栓穿过拉压力传感器9和拉压力传感器支架8的中心处设置的通孔，一端紧固在螺栓头部夹具6上，另一端紧固在螺母夹具11上。进一步的，所述动力电机1、动态扭矩传感器5和拉压力传感器9电性连接外部电源。优选的，外部电源电压为380V。进一步的，所述动态扭矩传感器5和拉压力传感器9连接检测系统软件。在本实施例中，动态扭矩传感器5和拉压力传感器9将采集的螺栓拉扭试验机进行螺栓拉扭试验的拉扭参数传输到检测系统软件进行实时分析。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“组合”、“设置”、“连接”、“固定”、“紧密”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓拉扭试验机，其特征在于，包括拉扭试验装置和检测数据采集装置，所述拉扭试验装置包括箱体(15)和箱体(15)上设置的工作台(14)，工作台(14)的一端设置有减速机支架(3)，减速机支架(3)设置有减速机(2)，所述减速机(2)后端设置有动力电机(1)，减速机(2)前段通过联轴器(4)连接螺栓头部夹具(6)，所述工作台(14)的一端设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)上活动连接移动滑块一(10)，移动滑块一(10)通过螺母夹具支架(12)和螺母夹具(11)连接；所述检测数据采集装置包括动态扭矩传感器(5)和拉压力传感器(9)，所述动态扭矩传感器(5)设置于联轴器(4)和螺栓头部夹具(6)的连接处外侧，动态扭矩传感器(5)通过动态扭矩传感器支架(7)固定在工作台(14)上，所述拉压力传感器(9)通过拉压力传感器支架(8)与移动滑块二(16)连接，移动滑块二(16)活动连接螺栓头部夹具(6)和螺母夹具(11)之间的滑轨(13)，拉压力传感器(9)和拉压力传感器支架(8)的中心处设置有通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓拉扭试验机，其特征在于，包括拉扭试验装置和检测数据采集装置，所述拉扭试验装置包括箱体(15)和箱体(15)上设置的工作台(14)，工作台(14)的一端设置有减速机支架(3)，减速机支架(3)设置有减速机(2)，所述减速机(2)后端设置有动力电机(1)，减速机(2)前段通过联轴器(4)连接螺栓头部夹具(6)，所述工作台(14)的一端设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)上活动连接移动滑块一(10)，移动滑块一(10)通过螺母夹具支架(12)和螺母夹具(11)连接；所述检测数据采集装置包括动态扭矩传感器(5)和拉压力传感器(9)，所述动态扭矩传感器(5)设置于联轴器(4)和螺栓头部夹具(6)的连接处外侧，动态扭矩传感器(5)通过动态扭矩传感器支架(7)固定在工作台(14)上，所述拉压...

【专利技术属性】
技术研发人员：炊振栋，周承鲁，
申请(专利权)人：济南凯恩试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37