一种预留收缩余量模具测试型腔制造技术

技术编号:29893920 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-01 00:26
本实用新型专利技术公开了一种预留收缩余量模具测试型腔,包括:腔体、预留组件以及检测组件,所述预留组件安装在腔体两侧,所述检测组件安装在预留组件上,且所述预留组件与检测组件对应安装。本实用新型专利技术通过设有预留组件,利用腔体可对样品进行加工,利用两组余量调节板可同步的对样品进行限位,同时利用两组伸缩弹簧的辅助下,可同步的对余量调节板进行左右滑动调节,可匹配样品加工中的热胀冷缩,提升了样品的加工精度,提高了装置整体使用效果,同时可对整体余量进行精准的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种预留收缩余量模具测试型腔
本技术涉及塑胶模具
,具体为一种预留收缩余量模具测试型腔。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件,通常工业制品对尺寸的要求较高,如:节能灯电容器壳、家用电容器壳、汽车类电容壳、工业继电器,传统的模具加工型腔在使用时,由于产品的热胀冷缩极易导致自身损伤,降低了装置整体加工精度,提升了整体加工周期,且传统的模具无法同步的对产品进行预留余量调节来匹配产品的热胀冷缩。现有技术有以下不足:传统的模具加工型腔在使用时,由于产品的热胀冷缩极易导致自身损伤,降低了装置整体加工精度,提升了整体加工周期,且传统的模具无法同步的对产品进行预留余量调节来匹配产品的热胀冷缩,因此加速了产品的损伤,整体使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种预留收缩余量模具测试型腔,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种预留收缩余量模具测试型腔,包括:腔体、预留组件以及检测组件,所述预留组件安装在腔体两侧,所述检测组件安装在预留组件上,且所述预留组件与检测组件对应安装;所述预留组件包括两组余量调节板、滑轨以及两组伸缩弹簧,所述滑轨开设在腔体内部底端,两组余量调节板滑动安装在腔体底端两侧,且两组所述余量调节板与滑轨滑动连接,两组所述伸缩弹簧匹配安装在腔体顶端、底端两侧,且两组所述伸缩弹簧端处与余量调节板连接,利用两组伸缩弹簧的辅助下,可同步的对余量调节板进行左右滑动调节,可匹配样品加工中的热胀冷缩,提升了样品的加工精度。进一步的,所述腔体顶端两侧均安装有定位板,且所述定位板底端安装有橡胶垫层。进一步的,两组所述余量调节板与滑轨匹配安装,且两组所述余量调节板底端通过安装凸块与滑轨滑动连接,确保了整体调节的稳定性。进一步的,所述检测组件包括检测框、导向柱以及导向板,所述检测框安装在腔体内壁两侧,所述导向柱安装在两组余量调节板内侧,所述导向柱底端延伸至检测框内,所述导向板安装在导向柱一侧,且所述导向板滑动安装在检测框内,通过导向板滑动安装在检测框内,同时在导向柱的辅助下,可对余量调节板的伸缩余量进行调节,避免样品发生过渡冷缩等现象。进一步的,还包括监测部,所述监测部包括触发开关、报警器以及驱动块,所述触发开关安装在检测框内部底端,所述驱动块安装在导向板内侧,且所述驱动块与触发开关匹配安装,所述报警器安装在腔体侧壁,所述报警器与触发开关电性连接,当余量调节板热胀至最大程度时,驱使驱动块与触发开关接触,进而联动报警器进行报警工作,可对工作人员进行预警,提升了整体加工的稳定性。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:(1)本技术通过设有预留组件,利用腔体可对样品进行加工,利用两组余量调节板可同步的对样品进行限位,同时利用两组伸缩弹簧的辅助下,可同步的对余量调节板进行左右滑动调节,可匹配样品加工中的热胀冷缩,提升了样品的加工精度,提高了装置整体使用效果。(2)本技术通过设有检测组件,通过导向板滑动安装在检测框内,同时在导向柱的辅助下,可对余量调节板的伸缩余量进行调节,避免样品发生过渡冷缩等现象,且监测部的辅助下,当余量调节板热胀至最大程度时,驱使驱动块与触发开关接触,进而联动报警器进行报警工作,可对工作人员进行预警,提升了整体加工的稳定性,便于工作人员对装置内部状态进行同步的检测。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体的结构示意图;图2为本技术的预留组件结构示意图;图3为本技术的检测组件结构示意图;图4为本技术的图3中A处放大示意图。图中:1、腔体;2、定位板;3、余量调节板;4、滑轨;5、伸缩弹簧;6、检测框;7、导向柱;8、导向板;9、触发开关;10、报警器;11、驱动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种预留收缩余量模具测试型腔,包括:腔体1、预留组件以及检测组件,所述预留组件安装在腔体1两侧,所述检测组件安装在预留组件上,且所述预留组件与检测组件对应安装;所述预留组件包括两组余量调节板3、滑轨4以及两组伸缩弹簧5,所述滑轨4开设在腔体1内部底端,两组余量调节板3滑动安装在腔体1底端两侧,且两组所述余量调节板3与滑轨4滑动连接,两组所述伸缩弹簧5匹配安装在腔体1顶端、底端两侧,且两组所述伸缩弹簧5端处与余量调节板3连接,利用腔体1可对样品进行加工,利用两组余量调节板3可同步的对样品进行限位,同时利用两组伸缩弹簧5的辅助下,可同步的对余量调节板3进行左右滑动调节,可匹配样品加工中的热胀冷缩,提升了样品的加工精度,提高了装置整体使用效果。所述腔体1顶端两侧均安装有定位板2,且所述定位板2底端安装有橡胶垫层;两组所述余量调节板3与滑轨4匹配安装,且两组所述余量调节板3底端通过安装凸块与滑轨4滑动连接,确保了整体调节的稳定性;所述检测组件包括检测框6、导向柱7以及导向板8,所述检测框6安装在腔体1内壁两侧,所述导向柱7安装在两组余量调节板3内侧,所述导向柱7底端延伸至检测框6内,所述导向板8安装在导向柱7一侧,且所述导向板8滑动安装在检测框6内,通过导向板8滑动安装在检测框6内,同时在导向柱7的辅助下,可对余量调节板3的伸缩余量进行调节,避免样品发生过渡冷缩等现象;还包括监测部,所述监测部包括触发开关9、报警器10以及驱动块11,所述触发开关9安装在检测框6内部底端,所述驱动块11安装在导向板8内侧,且所述驱动块11与触发开关9匹配安装,所述报警器10安装在腔体1侧壁,所述报警器10与触发开关9电性连接,当余量调节板3热胀至最大程度时,驱使驱动块11与触发开关9接触,进而联动报警器10进行报警工作,可对工作人员进行预警,提升了整体加工的稳定性,便于工作人员对装置内部状态进行同步的检测。本技术的工作原理:在使用时,利用腔体1两侧定位板2可稳定的对腔体1进行定位安装,保证了后续加工的稳定性,通过设有预留组件,利用腔体1可对样品进行加工,利用两组余量调节板3可同步的对样品进行限位,同时利用两组伸缩弹簧5的辅助下,可同步的对余量调节板3进行左右滑动调节,可匹配样品加工中的热胀冷缩,提升了样品的加工精度,提高了装置整体使用效果,同时通过设有检测组件,通过导向板8滑动安装在检测框6内,同时在导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预留收缩余量模具测试型腔,其特征在于,包括:腔体(1)、预留组件以及检测组件,所述预留组件安装在腔体(1)两侧,所述检测组件安装在预留组件上,且所述预留组件与检测组件对应安装;/n所述预留组件包括两组余量调节板(3)、滑轨(4)以及两组伸缩弹簧(5),所述滑轨(4)开设在腔体(1)内部底端,两组余量调节板(3)滑动安装在腔体(1)底端两侧,且两组所述余量调节板(3)与滑轨(4)滑动连接,两组所述伸缩弹簧(5)匹配安装在腔体(1)顶端、底端两侧,且两组所述伸缩弹簧(5)端处与余量调节板(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预留收缩余量模具测试型腔,其特征在于,包括:腔体(1)、预留组件以及检测组件,所述预留组件安装在腔体(1)两侧,所述检测组件安装在预留组件上,且所述预留组件与检测组件对应安装;
所述预留组件包括两组余量调节板(3)、滑轨(4)以及两组伸缩弹簧(5),所述滑轨(4)开设在腔体(1)内部底端,两组余量调节板(3)滑动安装在腔体(1)底端两侧,且两组所述余量调节板(3)与滑轨(4)滑动连接,两组所述伸缩弹簧(5)匹配安装在腔体(1)顶端、底端两侧,且两组所述伸缩弹簧(5)端处与余量调节板(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种预留收缩余量模具测试型腔,其特征在于:所述腔体(1)顶端两侧均安装有定位板(2),且所述定位板(2)底端安装有橡胶垫层。


3.根据权利要求1所述的一种预留收缩余量模具测试型腔,其特征在于:两组所述余量调节板(3)与滑轨(4)匹配安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞飞
申请(专利权)人:苏州那拓精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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