全自动包埋机制造技术

本发明专利技术公开了全自动包埋机，涉及医疗器械技术领域，包括安装台，所述安装台底端的四个拐角处均焊接有支腿，且安装台顶端的一端安装有包埋盒，所述定量结构设置于包埋盒的一侧，所述安装台顶端的一端安装有外壳，所述熔化结构设置于外壳的内部，所述外壳的一端安装有加料管，且外壳的另一端安装有电动导轨，所述电动导轨的外壁安装有滑动块。本发明专利技术通过凸轮反复地推动两侧的挡板，使得挡板带动活动板在安装箱内部做往复运动，从而利用齿条和半齿轮的配合使得旋杆周期性地摆动，即可令风机快速地对石蜡的表面进行冷却加固，防止液体蜡被带动溢出。

【技术实现步骤摘要】
全自动包埋机
本专利技术涉及医疗器械
，具体为全自动包埋机。
技术介绍
包埋机属于一种临床的检验器械，其功能是将生物组织在脱水浸蜡后进行石蜡包埋，从而方便后续的检测进行，但是现在的包埋机在使用时石蜡的冷却过程较为缓慢，严重影响了包埋效率，在工作量较大的时候，无法满足需求，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供全自动包埋机，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却速度慢问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全自动包埋机，包括安装台，还包括能够自动控制注蜡量的定量结构、能够避免蜡凝结成固体无法出料的熔化结构以及能够快速冷却液体蜡的冷却结构；所述安装台底端的四个拐角处均焊接有支腿，且安装台顶端的一端安装有包埋盒，所述定量结构设置于包埋盒的一侧；所述安装台顶端的一端安装有外壳，所述熔化结构设置于外壳的内部；所述外壳的一端安装有加料管，且外壳的另一端安装有电动导轨，所述电动导轨的外壁安装有滑动块，且滑动块的一侧之间安装有安装架，所述安装架的一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动包埋机，包括安装台(7)，其特征在于：还包括能够自动控制注蜡量的定量结构(1)、能够避免蜡凝结成固体无法出料的熔化结构(2)以及能够快速冷却液体蜡的冷却结构；/n所述安装台(7)底端的四个拐角处均焊接有支腿(9)，且安装台(7)顶端的一端安装有包埋盒(8)，所述定量结构(1)设置于包埋盒(8)的一侧；/n所述安装台(7)顶端的一端安装有外壳(4)，所述熔化结构(2)设置于外壳(4)的内部；/n所述外壳(4)的一端安装有加料管(3)，且外壳(4)的另一端安装有电动导轨(15)，所述电动导轨(15)的外壁安装有滑动块(5)，且滑动块(5)的一侧之间安装有安装架(14)，所述安装架(14)...

【技术特征摘要】
1.全自动包埋机，包括安装台(7)，其特征在于：还包括能够自动控制注蜡量的定量结构(1)、能够避免蜡凝结成固体无法出料的熔化结构(2)以及能够快速冷却液体蜡的冷却结构；
所述安装台(7)底端的四个拐角处均焊接有支腿(9)，且安装台(7)顶端的一端安装有包埋盒(8)，所述定量结构(1)设置于包埋盒(8)的一侧；
所述安装台(7)顶端的一端安装有外壳(4)，所述熔化结构(2)设置于外壳(4)的内部；
所述外壳(4)的一端安装有加料管(3)，且外壳(4)的另一端安装有电动导轨(15)，所述电动导轨(15)的外壁安装有滑动块(5)，且滑动块(5)的一侧之间安装有安装架(14)，所述安装架(14)的一端安装有注蜡枪(6)，所述外壳(4)一端的电动导轨(15)两侧均安装有固定块(13)，且固定块(13)的一端安装有安装箱(20)，所述冷却结构设置于安装箱(20)的内部；
所述外壳(4)一侧的顶部安装有泵机(11)，且泵机(11)的输出端安装有送液管(12)，所述送液管(12)的一端与注蜡枪(6)的顶端相连接，所述泵机(11)的输入端安装有抽液管(10)，且抽液管(10)的一端与外壳(4)的一端相连接。


2.根据权利要求1所述的全自动包埋机，其特征在于：所述冷却结构包括第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)安装于安装箱(20)的一端，且第二驱动电机(18)的输出端安装有转杆(16)，所述转杆(16)的一端通过轴承与安装箱(20)内部的一端相连接，且安装箱(20)内部的转杆(16)外壁套设有两个凸轮(21)，所述安装箱(20)的内部安装有活动板(23)，且活动板(23)顶端的两侧均焊接有挡板(22)，所述活动板(23)底端的前后两端均安装有齿条(25)，所述安装箱(20)底端的内部通过铰接件安装有连个旋杆(19)，且旋杆(19)的顶端均安装有半齿轮(24)，所述旋杆(19)的底端均延伸至安装箱(20)的下方安装有风机(17)。


3.根据权利要求2所述的全自动包埋机，其特征在于：所述安装箱(20)内部的前后两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵芳敏，陈丽霞，
申请(专利权)人：黄石医养医学检验有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42