一种岩心磨片机制造技术

本实用新型专利技术涉及岩石试验制片设备技术领域，且公开了一种岩心磨片机，包括支撑箱，所述支撑箱中部的顶面固定安装有两个对称的夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构底部的表面设置有导向机构，所述导向机构中部的反面设置有行进机构，所述行进机构的底部固定安装在支撑箱的顶面。本实用新型专利技术通过而两个夹持机构实现对多种尺寸的坯材岩心进行固定夹持，进赋予装置自适应装夹使用效果，进一步提高整体装置实用性，后续再配合打磨机构、导向机构、行进机构三者机构一同使用后，可实现自动打磨制片作业，降低工作人员的劳动强度的同时提升工作效率和保证岩心制片质量。

【技术实现步骤摘要】
一种岩心磨片机
本技术涉及岩石试验制片设备
，具体为一种岩心磨片机。
技术介绍
目前在地质勘探以及海上钻井平台等工作中，需要对地层中的岩石性质进行试验分析，为了满足偏光镜的使用要求，试验前需要对从中取出的岩心进行切割和打磨，但现有的只是在现场进行简单的切割采样，再送往实验室进行磨片和检测，这过程中由于样品过大，不易携带，因此为了减重操作人员往往会采用手工打磨制片，虽然能达到目的，但是制片周期长，效率低下，费时费力，为此，针对上述问题，本申请提供一种岩心磨片机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩心磨片机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种岩心磨片机，包括支撑箱，所述支撑箱中部的顶面固定安装有两个对称的夹持机构，所述夹持机构的顶部设置有打磨机构，所述打磨机构底部的表面设置有导向机构，所述导向机构中部的反面设置有行进机构，所述行进机构的底部固定安装在支撑箱的顶面。精选的，所述夹持机构的内部包括有固定座，且固定座的底面固定安装在支撑箱的顶面，所述固定座的内部固定套接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹持模板，所述夹持模板的底面活动连接在支撑箱的顶面。精选的，所述打磨机构的内部包括有伺服电机，且伺服电机的底部固定安装有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有打磨片。精选的，所述行进机构的内部包括有支撑套板，且支撑套板的底面固定连接在支撑箱的顶面，所述支撑套板中部的内侧固定调节有低速电机，所述低速电机的底部固定安装有丝杆，所述丝杆的底端固定安装有轴承套，所述轴承套的底面固定连接在支撑箱的顶面上，所述丝杆顶部的表面螺纹连接有螺套杆。精选的，所述导向机构的内部包括有复合套杆，且复合套杆的中部固定套接在伺服电机底部的表面，所述复合套杆的两侧卡接有滑轨，所述滑轨固定连接在行进机构内部支撑套板两侧的内壁上，所述导向机构中部的反面与螺套杆的一端固定连接。精选的，所述支撑箱顶部的内侧开设有让位槽，所述让位槽的底部设置有收集箱，所述收集箱活动套接在支撑箱底部的内侧，所述支撑箱正面的内侧铰接安装有箱门。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过而两个夹持机构实现对多种尺寸的坯材岩心进行固定夹持，进赋予装置自适应装夹使用效果，进一步提高整体装置实用性，后续再配合打磨机构、导向机构、行进机构三者机构一同使用后，可实现自动打磨制片作业，降低工作人员劳动强度的同时提升工作效率和保证岩心制片质量。2、本技术通过行进机构内部的支撑套板配合支撑箱顶部设置的让位槽、支撑箱底部内侧活动套接的收集箱可对岩心的打磨粉料进行扩散空间限制以及统一收集再利用。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的俯视示意图；图3为本技术结构的仰视示意图；图4为本技术结构图2中A处的放大示意图。图中：1、支撑箱；2、夹持机构；21、固定座；22、电动推杆；23、夹持模板；3、打磨机构；31、伺服电机；32、连接轴；33、打磨片；4、导向机构；41、复合套杆；42、滑轨；5、行进机构；51、支撑套板；52、低速电机；53、丝杆；54、轴承套；55、螺套杆；6、让位槽；7、收集箱；8、箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种岩心磨片机，包括支撑箱1，支撑箱1顶部的内侧开设有让位槽6，让位槽6的底部设置有收集箱7，收集箱7活动套接在支撑箱1底部的内侧，支撑箱1正面的内侧铰接安装有箱门8，支撑箱1顶部设置的让位槽6、支撑箱1底部内侧活动套接的收集箱7配合后续设置的行进机构5内部的支撑套板51可对岩心的打磨粉料进行扩散空间限制以及统一收集再利用，支撑箱1中部的顶面固定安装有两个对称的夹持机构2，夹持机构2的内部包括有固定座21，且固定座21的底面固定安装在支撑箱1的顶面，固定座21的内部固定套接有电动推杆22，电动推杆22的一端固定连接有夹持模板23，夹持模板23的底面活动连接在支撑箱1的顶面，利用两个夹持机构2实现对多种尺寸的坯材岩心进行固定夹持，进入赋予装置自适应装夹功能，提高实用性，夹持机构2的顶部设置有打磨机构3，打磨机构3的内部包括有伺服电机31，且伺服电机31的底部固定安装有连接轴32，连接轴32的底端固定连接有打磨片33，打磨机构3配合上述的两个夹持机构2以及后续设置的导向机构4、行进机构5三者机构一同使用后，可实现自动打磨制片作业，最大程度上降低工作人员的劳动强度，在提升工作效率的同时保证岩心制片质量，打磨机构3底部的表面设置有导向机构4，导向机构4的内部包括有复合套杆41，且复合套杆41的中部固定套接在伺服电机31底部的表面，复合套杆41的两侧卡接有滑轨42，滑轨42固定连接在行进机构5内部支撑套板51两侧的内壁上，导向机构4中部的反面与螺套杆55的一端固定连接，导向机构4内部的复合套杆41与滑轨42对其进行移动导向，降低打磨机构3移动过程中的抖动幅度，提升装置的稳定性，导向机构4中部的反面设置有行进机构5，行进机构5的内部包括有支撑套板51，且支撑套板51的底面固定连接在支撑箱1的顶面，支撑套板51中部的内侧固定调节有低速电机52，低速电机52的底部固定安装有丝杆53，丝杆53的底端固定安装有轴承套54，轴承套54的底面固定连接在支撑箱1的顶面上，丝杆53顶部的表面螺纹连接有螺套杆55，行进机构5对打磨机构3的间歇下降提供动力以及限位功能，保证装置的打磨功能顺利实现，行进机构5的底部固定安装在支撑箱1的顶面。工作原理：使用时，将初步切割下的岩心坯片较为平整的一面放置到两个对称得设置的夹持机构2之间，且岩心坯片的底面贴合到支撑箱1中部的顶面，随后同步启动两个夹持机构2内部的电动推杆22，由两个电动推杆22内部现有的伸缩杆推移各自连接的夹持模板23进行相近运动，实现对岩心坯片的固定夹持，待岩心坯片固定夹持结束后，先启动打磨机构3内部的伺服电机31，由伺服电机31通过连接轴32带动打磨片33进行同步转动，进入到打磨状态，接着再启动行进机构5内部的低速电机52并其正转，由低速电机52带动丝杆53进行转动，进而利用丝杆53与螺套杆55之间的丝杆传动原理，使螺套杆55带动打磨机构3进行下降调节，而打磨机构3下降过程中导向机构4内部的复合套杆41与滑轨42对其进行移动导向，降低抖动幅度，打磨机构3的下降深度以打磨片33的顶面接触到岩心坯片某一处的顶面为准，当打磨片33接触岩心坯片某一处的顶面后，先关闭低速电机52，停滞一定时间，利用打磨片33对岩心坯片顶部的接触面进行制片磨平，随后再重新启动低速电机52使打磨片33再下降指定间距，然后关闭低速电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩心磨片机，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)中部的顶面固定安装有两个对称的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的顶部设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)底部的表面设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)中部的反面设置有行进机构(5)，所述行进机构(5)的底部固定安装在支撑箱(1)的顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩心磨片机，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)中部的顶面固定安装有两个对称的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)的顶部设置有打磨机构(3)，所述打磨机构(3)底部的表面设置有导向机构(4)，所述导向机构(4)中部的反面设置有行进机构(5)，所述行进机构(5)的底部固定安装在支撑箱(1)的顶面。


2.根据权利要求1所述的一种岩心磨片机，其特征在于：所述夹持机构(2)的内部包括有固定座(21)，且固定座(21)的底面固定安装在支撑箱(1)的顶面，所述固定座(21)的内部固定套接有电动推杆(22)，所述电动推杆(22)的一端固定连接有夹持模板(23)，所述夹持模板(23)的底面活动连接在支撑箱(1)的顶面。


3.根据权利要求1所述的一种岩心磨片机，其特征在于：所述打磨机构(3)的内部包括有伺服电机(31)，且伺服电机(31)的底部固定安装有连接轴(32)，所述连接轴(32)的底端固定连接有打磨片(33)。


4.根据权利要求1所述的一种岩心磨片机，其特征在于：所述行进机构(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭华，杨位芳，
申请(专利权)人：青岛汇智达科技信息有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37