一种分体式高效红外燃烧器制造技术

技术编号:29891526 阅读:28 留言:0更新日期:2021-09-01 00:20
本实用新型专利技术公开了一种分体式高效红外燃烧器,包括炉头、燃烧板、分气盘、中心通孔和隔热结构,所述炉头设有预混腔,所述分气盘与所述炉头连接且其设有连通所述预混腔的混气腔,所述燃烧板盖设于所述混气腔上方,中心通孔依次贯穿炉头、分气盘和燃烧板,所述隔热结构设置在所述预混腔与所述混气腔之间,所述隔热结构设有若干供燃气通过的孔隙,所述孔隙两端分别连通所述预混腔和所述混气腔。本实用新型专利技术的红外燃烧器,通过在预混腔与混气腔之间增设具有若干孔隙的隔热结构,能够有效阻隔了燃烧板下侧辐射至炉头的大部分热量,降低了炉头和灶具内部的温升,利于延长灶具内部其他部件的使用寿命,减少燃烧板热量损失,提升燃烧器热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式高效红外燃烧器
本技术涉及灶具
,尤其涉及一种应用于灶具上的分体式高效红外燃烧器。
技术介绍
红外灶因其烹饪时较好的加热均匀性、其尾气中较低的CO排放以及较高的热效率而在市场受到欢迎。红外灶的传热方式以热辐射为主,燃烧板上表面燃烧温度近1000℃,而热辐射与温度的四次方成正比,燃烧板下侧虽然温度相低于燃烧板上表面,但是燃烧板下侧也向炉头内部辐射了较多的热量,导致炉头温升较高,损失了较多的热量,从而限制了红外灶热效率的提升;炉头温升较高,会造成热态下喷嘴引射阻力加大,引射的一次空气量下降,对燃烧充分性产生不利影响。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一,为此,本技术提出一种分体式高效红外燃烧器,可阻隔燃烧板下侧热量辐射至炉头,有效降低炉头温升,同时减少了燃烧板的热量损失,利于提升燃烧板的热效率。根据上述提供的一种分体式高效红外燃烧器,其通过如下技术方案来实现:一种分体式高效红外燃烧器,包括炉头、分气盘和燃烧板,所述炉头设有预混腔,所述分气盘设有混气腔,所述炉头和所述分气盘连接使所述预混腔和所述混气腔连通,所述燃烧板盖设于所述混气腔上方,其中还包括中心通孔和隔热结构,所述中心通孔由下而上依次贯穿所述炉头、所述分气盘和所述燃烧板,所述隔热结构设置在所述预混腔与所述混气腔之间,且所述隔热结构设有若干供燃气通过的孔隙,所述孔隙两端分别连通所述预混腔和所述混气腔。在一些实施方式中,所述孔隙为在垂直方向上倾斜的小孔。在一些实施方式中,在所述孔隙的上端或/和下端设有隔热部,所述隔热部用于阻隔所述燃烧板下侧的热量垂直向下辐射至所述炉头。在一些实施方式中,所述隔热部为反射板,所述反射板的一侧与所述隔热结构固定连接,另一侧往斜上方或斜下方延伸。在一些实施方式中,所述反射板为所述隔热结构的局部冲压切割后向斜上方或斜下方弯折形成,所述反射板与所述隔热结构之间的间隙形成所述孔隙。在一些实施方式中,全部所述反射板朝向顺时针或逆时针方向倾斜布置。在一些实施方式中,所述隔热结构设置于所述分气盘的底部并与所述分气盘一体成型。在一些实施方式中,所述隔热结构包括均设置有若干所述孔隙的内环隔板和外环隔板;所述预混腔包括内预混腔和外预混腔,所述外预混腔设置于所述内预混腔的外围;所述分气盘包括内环混气腔和外环混气腔,所述内环混气腔通过所述内环隔板与所述内预混腔连通,所述外环混气腔通过所述外环隔板与所述外预混腔连通。在一些实施方式中,所述预混腔包括内预混腔和外预混腔;所述分气盘底部至少包括第一支撑面、第二支撑面和若干连接部,所述第一支撑面与所述外预混腔内侧壁上端面相抵接,且所述第一支撑面间隔设有若干与所述内预混腔连通的内进气孔,所述第二支撑面设置于所述第一支撑面的外围并与所述外预混腔外侧壁上端面相抵接,每个所述连接部的两端分别连接所述第一支撑面和所述第二支撑面,相邻两个所述连接部之间形成有与所述外预混腔连通的外进气孔。在一些实施方式中,在所述分气盘内设有位于所述第一支撑面与所述连接部之间的环形分隔件,所述分隔件将所述混气腔分隔为内环混气腔和外环混气腔,所述内环混气腔与所述内进气孔连通,所述外环混气腔与所述外进气孔连通;所述隔热结构包括彼此独立的内环隔板和外环隔板,在所述内环隔板和所述外环隔板上分别设有若干所述孔隙,所述内环隔板设置于所述内环混气腔内并与所述第一支撑面相抵接,所述外环隔板设置于所述外环混气腔内并与所述第二支撑面相抵接。与现有技术相比,本技术的至少包括以下有益效果:1、本技术通过在炉头的预混腔和分气盘的混气腔之间增设具有若干孔隙的隔热结构,其结构简单,可有效阻隔了燃烧板下侧辐射至炉头的大部分热量,降低炉头和灶具内部的温升,利于延长灶具内部其他部件的使用寿命,减少燃烧板热量损失,提升燃烧器热效率;2、本技术的红外燃烧器,通过将孔隙设计为在竖直方向上倾斜的小孔,不仅实现了有效阻隔燃烧板下侧辐射至炉头的大部分热量,还可以使燃气流经孔隙时其流向发生折弯,改变并延长了燃气传输的路径;3、通过在每个孔隙的上端和/或下段设置隔热部,一方面实现了进一步提升阻隔效果,有效降低炉头温升,另一方面燃气向上传输并流经隔热部时其流向发生折弯,改变并延长了燃气传输的路径,使燃气与空气有充足时间混合更均匀,使燃烧更充分。附图说明图1是本技术实施例1中燃烧器的结构分解示意图;图2是本技术实施例1中隔热结构的外环隔板的结构示意图;图3是本技术实施例1中分气盘和分隔件连接的结构示意图;图4是本技术实施例1中燃烧器的剖视图;图5是图4中A部分的局部放大图;图6是本技术实施例1中燃烧器的俯视图,图中隐去了燃烧板;图7是本技术实施例1中燃烧器另一角度的结构示意图,图中隐去了炉头;图8是本技术实施例2中分气盘与隔热结构一体成型的结构示意图;图9是本技术实施例3中隔热结构的孔隙为小孔结构的剖视图。具体实施方式以下实施例对本技术进行说明,但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换,而不脱离本技术方案的精神,其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本技术实施例所提供的分体式高效红外燃烧器,是指具有炉头和分气盘的燃烧器,以区别于不具有分气盘结构的红外燃烧器。分气盘可拆地设置在炉头上方,便于在对燃烧器进行清洁或维修时将分气盘从炉头拆下。实施例1如图1-7所示,本实施例提供了一种分体式高效红外燃烧器,包括炉头1、燃烧板2、分气盘4、中心通孔和隔热结构3。炉头1设有预混腔10,分气盘4设有混气腔42,炉头1和分气盘2连接使预混腔10和混气腔42连通。燃烧板2盖设于混气腔42上方。中心通孔由下而上依次贯穿炉头1、分气盘4和燃烧板2,用于安装点火针。隔热结构3设置于预混腔10与混气腔42之间,在隔热结构3上设置若干供燃气通过的孔隙31,孔隙31两端分别连通预混腔10和混气腔42,并且隔热结构3的总面积大于预混腔10上端面的总面积,以使隔热结构3能够覆盖预混腔10上端面,进而保证隔热结构3能够有效阻隔燃烧板2下侧的绝大部分热量辐射至炉头1,降低炉头1温升,同时利于减少燃烧板2的热量损失,提升红外燃烧器的热效率。可见,本实施例的红外燃烧器,通过在炉头1的预混腔10与分气盘4的混气腔42之间增设隔热结构3,并且在隔热结构3上设置若干供燃气通过的孔隙31,该隔热结构3的结构简单,可有效阻隔了燃烧板2下侧辐射至炉头1的大部分热量,降低了炉头1和灶具内部的温升,利于延长灶具内部其他部件的使用寿命,同时还可以减少燃烧板2的热量损失,提升红外燃烧器的热效率。另外,利于灶具喷嘴引射更多的一次空气,提升燃烧充分性。优选地,在隔热结构3上沿周向方向间隔设有若干孔隙31。更优选地,在隔热结构3上均匀间隔设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式高效红外燃烧器,包括炉头(1)、分气盘(4)和燃烧板(2),所述炉头(1)设有预混腔(10),所述分气盘(4)设有混气腔(42),所述炉头(1)和所述分气盘(4)连接使所述预混腔(10)和所述混气腔(42)连通,所述燃烧板(2)盖设于所述混气腔(42)的上方,其特征在于,还包括中心通孔和隔热结构(3),所述中心通孔由下而上依次贯穿所述炉头(1)、所述分气盘(4)和所述燃烧板(2),所述隔热结构(3)设置在所述预混腔(10)与所述混气腔(42)之间,且所述隔热结构(3)设有若干供燃气通过的孔隙(31),所述孔隙(31)两端分别连通所述预混腔(10)和所述混气腔(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式高效红外燃烧器,包括炉头(1)、分气盘(4)和燃烧板(2),所述炉头(1)设有预混腔(10),所述分气盘(4)设有混气腔(42),所述炉头(1)和所述分气盘(4)连接使所述预混腔(10)和所述混气腔(42)连通,所述燃烧板(2)盖设于所述混气腔(42)的上方,其特征在于,还包括中心通孔和隔热结构(3),所述中心通孔由下而上依次贯穿所述炉头(1)、所述分气盘(4)和所述燃烧板(2),所述隔热结构(3)设置在所述预混腔(10)与所述混气腔(42)之间,且所述隔热结构(3)设有若干供燃气通过的孔隙(31),所述孔隙(31)两端分别连通所述预混腔(10)和所述混气腔(42)。


2.根据权利要求1所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,所述孔隙(31)为在竖直方向上倾斜的小孔。


3.根据权利要求1所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,在所述孔隙(31)的上端或/和下端设有隔热部(32),所述隔热部(32)用于阻隔所述燃烧板(2)下侧的热量辐射至所述炉头(1)。


4.根据权利要求3所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,所述隔热部(32)为反射板,所述反射板的一侧与所述隔热结构(3)固定连接,另一侧往斜上方或斜下方延伸。


5.根据权利要求4所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,所述反射板为所述隔热结构(3)的局部冲压切割后向斜上方或斜下方弯折形成,所述反射板与所述隔热结构(3)之间的间隙形成所述孔隙(31)。


6.根据权利要求5所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,全部所述反射板朝向顺时针或逆时针方向倾斜布置。


7.根据权利要求5所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,所述隔热结构(3)设置于所述分气盘(4)的底部并与所述分气盘(4)一体成型。


8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种分体式高效红外燃烧器,其特征在于,所述隔热结构(3)包括均设置有若干所述孔隙(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯陈琦潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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