一种双向风扇的轴流风机制造技术

技术编号:29889460 阅读:15 留言:0更新日期:2021-09-01 00:15
本实用新型专利技术公开了一种双向风扇的轴流风机,包括壳体和电机本体,所述壳体左端的四周均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺栓,所述壳体内腔左端的四周均开设有导向滑槽,所述导向滑槽内表面的左端滑动连接有固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有连接板,所述固定杆一侧的左端固定连接有安装块,所述安装块的内表面固定连接有第二螺纹孔。本实用新型专利技术通过第一螺栓、第一螺纹孔、连接板、固定杆和导向滑槽的作用,解决了现有双向风扇的轴流风机内部具有两个风扇,且电机在两个风扇之间,在其内部电机损坏需要维修时,给拆装带来了困难,降低了工作人员工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双向风扇的轴流风机
本技术涉及轴流风机
,具体为一种双向风扇的轴流风机。
技术介绍
轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动,轴流风机基本都是一个风扇,可电机就在风扇的后面,在一定程度上,电机阻碍了进入风机内空气的流通,进而就会降低整个效率,而为了满足人们的使用需求,提高工作效率,市场上出现了双向风扇的轴流风机。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有双向风扇的轴流风机内部具有两个风扇,且电机在两个风扇之间,在其内部电机损坏需要维修时,给拆装带来了困难,降低了工作人员的工作效率,为此,我们提出一种双向风扇的轴流风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向风扇的轴流风机,具备方便拆装的优点,解决了现有双向风扇的轴流风机内部具有两个风扇,且电机在两个风扇之间,在其内部电机损坏需要维修时,给拆卸带来了困难,降低了工作人员工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双向风扇的轴流风机,包括壳体和电机本体,所述壳体左端的四周均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺栓,所述壳体内腔左端的四周均开设有导向滑槽,所述导向滑槽内表面的左端滑动连接有固定杆,所述固定杆的左侧固定连接有连接板,所述固定杆一侧的左端固定连接有安装块,所述安装块的内表面固定连接有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺栓,所述安装块通过第二螺栓固定安装有过滤网本体。优选的,所述壳体的左端设置有进风口,所述壳体的右端设置有出风口。优选的,所述电机本体的左右两端均固定连接有旋转叶片,所述电机本体外表面的中端固定连接有固定套,所述固定套的四周均固定连接有支撑杆。优选的,所述支撑杆的另一侧固定连接有导向滑块,且导向滑块滑动于导向滑槽的内表面。优选的,所述连接板为矩形,且连接板的内表面开设有安装通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过工具拆卸第一螺栓退出第一螺纹孔的内表面后,能够通过连接板带动固定杆退出导向滑槽的内表面,接着,在导向滑块的配合下,即可通过支撑杆带动电机本体从进风口处拆卸取出电机本体,反之,在维修完成后,通过导向滑块的配合,使得电机本体重新进入壳体的内腔,接着,通过连接板带动固定杆重新进入导向滑槽的内表面,并在第一螺纹孔的配合下,锁紧第一螺栓后,对连接板进行了固定,从而方便了人们进行维修拆装,满足了人们的使用需求,通过以上结构配合的作用,解决了现有双向风扇的轴流风机内部具有两个风扇,且电机在两个风扇之间,在其内部电机损坏需要维修时,给拆装带来了困难,降低了工作人员工作效率的问题。2.本技术通过第二螺栓的拆装,能够快速的取下过滤网本体,方便人们对其进行清理或更换,提高了其使用的便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术A处放大结构示意图;图3为本技术左视状态下部分剖视结构示意图。图中:1、壳体;2、旋转叶片;3、固定套;4、导向滑块;5、固定杆;6、安装块;7、连接板;8、进风口;9、支撑杆;10、电机本体;11、出风口;12、第一螺栓;13、第二螺栓;14、过滤网本体;15、导向滑槽;16、第一螺纹孔;17、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的壳体1、旋转叶片2、固定套3、导向滑块4、固定杆5、安装块6、连接板7、进风口8、支撑杆9、电机本体10、出风口11、第一螺栓12、第二螺栓13、过滤网本体14、导向滑槽15、第一螺纹孔16和第二螺纹孔17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3,一种双向风扇的轴流风机,包括壳体1和电机本体10,壳体1的左端设置有进风口8,壳体1的右端设置有出风口11,壳体1左端的四周均开设有第一螺纹孔16,第一螺纹孔16的内表面螺纹连接有第一螺栓12,壳体1内腔左端的四周均开设有导向滑槽15,电机本体10的左右两端均固定连接有旋转叶片2,电机本体10外表面的中端固定连接有固定套3,固定套3的四周均固定连接有支撑杆9,支撑杆9的另一侧固定连接有导向滑块4,且导向滑块4滑动于导向滑槽15的内表面,导向滑槽15内表面的左端滑动连接有固定杆5,固定杆5的左侧固定连接有连接板7,连接板7为矩形,且连接板7的内表面开设有安装通孔,通过工具拆卸第一螺栓12退出第一螺纹孔16的内表面后,能够通过连接板7带动固定杆5退出导向滑槽15的内表面,接着,在导向滑块4的配合下,即可通过支撑杆9带动电机本体10从进风口8处拆卸取出电机本体10,反之,在维修完成后,通过导向滑块4的配合,使得电机本体10重新进入壳体1的内腔,接着,通过连接板7带动固定杆5重新进入导向滑槽15的内表面,并在第一螺纹孔16的配合下,锁紧第一螺栓12后,对连接板7进行了固定,从而方便了人们进行维修拆装,满足了人们的使用需求,固定杆5一侧的左端固定连接有安装块6,安装块6的内表面固定连接有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17的内表面螺纹连接有第二螺栓13,安装块6通过第二螺栓13固定安装有过滤网本体14,通过第二螺栓13的拆装,能够快速的取下过滤网本体14,方便人们对其进行清理或更换,提高了其使用的便捷性。使用时,通过工具拆卸第一螺栓12退出第一螺纹孔16的内表面后,能够通过连接板7带动固定杆5退出导向滑槽15的内表面,接着,在导向滑块4的配合下,即可通过支撑杆9带动电机本体10从进风口8处拆卸取出电机本体10,反之,在维修完成后,通过导向滑块4的配合,使得电机本体10重新进入壳体1的内腔,接着,通过连接板7带动固定杆5重新进入导向滑槽15的内表面,并在第一螺纹孔16的配合下,锁紧第一螺栓12后,对连接板7进行了固定,从而方便了人们进行维修拆装,满足了人们的使用需求,通过以上结构配合的作用,解决了现有双向风扇的轴流风机内部具有两个风扇,且电机在两个风扇之间,在其内部电机损坏需要维修时,给拆装带来了困难,降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向风扇的轴流风机,包括壳体(1)和电机本体(10),其特征在于:所述壳体(1)左端的四周均开设有第一螺纹孔(16),所述第一螺纹孔(16)的内表面螺纹连接有第一螺栓(12),所述壳体(1)内腔左端的四周均开设有导向滑槽(15),所述导向滑槽(15)内表面的左端滑动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的左侧固定连接有连接板(7),所述固定杆(5)一侧的左端固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的内表面固定连接有第二螺纹孔(17),所述第二螺纹孔(17)的内表面螺纹连接有第二螺栓(13),所述安装块(6)通过第二螺栓(13)固定安装有过滤网本体(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向风扇的轴流风机,包括壳体(1)和电机本体(10),其特征在于:所述壳体(1)左端的四周均开设有第一螺纹孔(16),所述第一螺纹孔(16)的内表面螺纹连接有第一螺栓(12),所述壳体(1)内腔左端的四周均开设有导向滑槽(15),所述导向滑槽(15)内表面的左端滑动连接有固定杆(5),所述固定杆(5)的左侧固定连接有连接板(7),所述固定杆(5)一侧的左端固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的内表面固定连接有第二螺纹孔(17),所述第二螺纹孔(17)的内表面螺纹连接有第二螺栓(13),所述安装块(6)通过第二螺栓(13)固定安装有过滤网本体(14)。


2.根据权利要求1所述的一种双向风扇的轴流风机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟银英
申请(专利权)人:青岛丰润达机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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