一种新型可拆卸金刚石复合片钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型可拆卸金刚石复合片钻头，包括连接钻杆的连接座，连接座上设有三个相同的加工部，加工部间设有加工件，加工件一侧钻设有出水孔一；连接座侧面钻设有多个出水孔二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，通过设置内腔使得金刚石复合片的切削组件便于更换，出现损坏故障问题时不用整体更换，只需根据需要对损坏的切削组件进行更换，大大降低了人员工作负荷和维护成本，零部件选取、连接方式合理，制作和使用便捷，实用性强，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可拆卸金刚石复合片钻头
本技术涉及钻头，具体是指一种新型可拆卸金刚石复合片钻头。
技术介绍
金刚石复合片钻头指的是用金刚石复合片做切削刃的钻头，属于一体式钻头，其优点是具有高强度、高耐磨和抗冲击能力。现有的钻头整体没有活动的零部件，结构比较简单，在实际使用时，常出现加工部损坏的情况，一般解决方法是整体更换，增加了后期维护成本和人员工作负荷，不满足目前钻头加工需要。因此，设计出一种新型可拆卸金刚石复合片钻头势在必行。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型可拆卸金刚石复合片钻头，包括连接钻杆的连接座，连接座上设有三个相同的加工部，加工部间设有加工件，加工件一侧钻设有出水孔一；连接座侧面钻设有多个出水孔二；加工部包括底座，底座一侧设有金刚石复合片，金刚石复合片一侧加装有三个相同规格的圆柱形切削组件，金刚石复合片设有内腔一，内腔一内设有固定架，固定架为方形台状结构，固定架一侧架壁上开设有内腔二，另一侧架壁外设有保护框；内腔二前部钻设有内螺纹，金刚石复合片上通过金属一体成型加工的方式连接有连杆，连杆端部刻设有与内螺纹相适配的外螺纹；连杆尾部钻设有圆柱形内腔三，内腔三中加装有固定杆，固定架一侧架壁上钻设有孔径与固定杆杆径相适配的孔；固定杆上通过金属一体成型加工有固定件，在固定架内的内腔二腔壁一侧开设有滑动轨道，固定件放置在滑动轨道中，滑动轨道对固定件移动范围进行上下限位的同时，内腔二一侧腔壁和固定架的架壁对固定件移动范围进行左右限位；金刚石复合片与腔门连接处加装有适配规格的方形密封圈，防止水进入内腔一，腔门采用焊接的方式固定。本技术与现有技术相比的优点在于：整体结构简单实用，通过设置内腔使得金刚石复合片的切削组件便于更换，出现损坏故障问题时不用整体更换，只需根据需要对损坏的切削组件进行更换，大大降低了人员工作负荷和维护成本，零部件选取、连接方式合理，制作和使用便捷，实用性强，便于推广。作为改进，固定杆为中空结构，中部加装有支撑板，支撑板上下通过弹簧一对称设有两块相同规格的底板，底板上固定有挡件二，挡件二一侧为竖直面结构，另一侧为圆弧形结构。作为改进，内腔三上下腔壁处对应位置处等距设有多个相同规格的挡件一，挡件一规格与挡件二相适配；挡件一一侧为竖直面结构，另一侧为圆弧形结构。作为改进，内腔三前部腔壁处加装有磁铁一，固定杆端部加装有磁性与磁铁一相反的磁铁二。作为改进，底板一端固定有按压部，按压部为橡胶方块结构，上下两个按压部间加装有弹簧二。作为改进，固定杆在对应位置处开设有孔径与挡件二相适配的通孔，方便挡件二伸出或缩回固定杆。附图说明图1是一种新型可拆卸金刚石复合片钻头的结构示意图。图2是一种新型可拆卸金刚石复合片钻头的金刚石复合片的内部结构示意图。图3是放大区域A的结构示意图。如图所示：1、连接座，2、底座，3、切削组件，4、金刚石复合片，5、腔门，6、出水孔一，7、加工件，8、出水孔二，9、内腔一，10、固定架，11、内螺纹，12、外螺纹，13、内腔二，14、连杆，15、固定件，16、保护框，17、磁铁一，18、内腔三，19、磁铁二，20、挡件一，21、挡件二，22、弹簧一，23、底板，24、支撑板，25、按压部，26、弹簧二，27、固定杆，28、滑动轨道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种新型可拆卸金刚石复合片钻头，包括连接钻杆的连接座1，所述连接座1上设有三个相同的加工部，加工部间设有加工件7，加工件7一侧钻设有出水孔一6；所述连接座1侧面钻设有多个出水孔二8；所述加工部包括底座2，底座2一侧设有金刚石复合片4，金刚石复合片4一侧加装有三个相同规格的圆柱形切削组件3，所述金刚石复合片4设有内腔一9，内腔一9内设有固定架10，固定架10为方形台状结构，固定架10一侧架壁上开设有内腔二13，另一侧架壁外设有保护框16；所述内腔二13前部钻设有内螺纹11，金刚石复合片4上通过金属一体成型加工的方式连接有连杆14，连杆14端部刻设有与内螺纹11相适配的外螺纹12；所述连杆14尾部钻设有圆柱形内腔三18，内腔三18中加装有固定杆27，固定架10一侧架壁上钻设有孔径与固定杆27杆径相适配的孔；所述固定杆27上通过金属一体成型加工有固定件15，在固定架10内的内腔二13腔壁一侧开设有滑动轨道28，固定件15放置在滑动轨道28中，滑动轨道28对固定件15移动范围进行上下限位的同时，内腔二13一侧腔壁和固定架10的架壁对固定件15移动范围进行左右限位；所述金刚石复合片4与腔门5连接处加装有适配规格的方形密封圈，防止水进入内腔一9，所述腔门5采用焊接的方式固定。所述固定杆27为中空结构，中部加装有支撑板24，支撑板24上下通过弹簧一22对称设有两块相同规格的底板23，底板23上固定有挡件二21，挡件二21一侧为竖直面结构，另一侧为圆弧形结构。所述内腔三18上下腔壁处对应位置处等距设有多个相同规格的挡件一20，挡件一20规格与挡件二21相适配；挡件一20一侧为竖直面结构，另一侧为圆弧形结构。所述内腔三18前部腔壁处加装有磁铁一17，固定杆27端部加装有磁性与磁铁一17相反的磁铁二19。所述底板23一端固定有按压部25，按压部25为橡胶方块结构，上下两个按压部25间加装有弹簧二26。所述固定杆27在对应位置处开设有孔径与挡件二21相适配的通孔，方便挡件二21伸出或缩回固定杆27。本技术的工作原理：将切削组件3带有外螺纹12的连杆14旋入内腔二13，通过内螺纹11和外螺纹12间的螺纹啮合实现对切削组件3的部分固定，按压两个按压部25，上下两个底板23向支撑板24移动，两个底板23上的挡件二21露出固定杆27的部分缩回固定杆27中，使得整根固定杆27通过内腔三18的挡件一20位置，当前部磁铁二19与磁铁一17吸住时，松开按压部25，挡件二21回弹扣住挡件一20，此时固定杆27的固定件15也靠紧在内腔二13的腔壁外侧，内腔二腔壁中部仅开设一个供固定杆27通过的通孔，其余部分正好抵住固定件15。在弹簧二26回弹下，保持两块底板23的稳定。，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可拆卸金刚石复合片钻头，包括连接钻杆的连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)上设有三个相同的加工部，加工部间设有加工件(7)，加工件(7)一侧钻设有出水孔一(6)；所述连接座(1)侧面钻设有多个出水孔二(8)；/n所述加工部包括底座(2)，底座(2)一侧设有金刚石复合片(4)，金刚石复合片(4)一侧加装有三个相同规格的圆柱形切削组件(3)，所述金刚石复合片(4)设有内腔一(9)，内腔一(9)内设有固定架(10)，固定架(10)为方形台状结构，固定架(10)一侧架壁上开设有内腔二(13)，另一侧架壁外设有保护框(16)；所述内腔二(13)前部钻设有内螺纹(11)，金刚石复合片(4)上通过金属一体成型加工的方式连接有连杆(14)，连杆(14)端部刻设有与内螺纹(11)相适配的外螺纹(12)；/n所述连杆(14)尾部钻设有圆柱形内腔三(18)，内腔三(18)中加装有固定杆(27)，固定架(10)一侧架壁上钻设有孔径与固定杆(27)杆径相适配的孔；所述固定杆(27)上通过金属一体成型加工有固定件(15)，在固定架(10)内的内腔二(13)腔壁一侧开设有滑动轨道(28)，固定件(15)放置在滑动轨道(28)中，滑动轨道(28)对固定件(15)移动范围进行上下限位的同时，内腔二(13)一侧腔壁和固定架(10)的架壁对固定件(15)移动范围进行左右限位；/n所述金刚石复合片(4)与腔门(5)连接处加装有适配规格的方形密封圈，防止水进入内腔一(9)，所述腔门(5)采用焊接的方式固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型可拆卸金刚石复合片钻头，包括连接钻杆的连接座(1)，其特征在于：所述连接座(1)上设有三个相同的加工部，加工部间设有加工件(7)，加工件(7)一侧钻设有出水孔一(6)；所述连接座(1)侧面钻设有多个出水孔二(8)；
所述加工部包括底座(2)，底座(2)一侧设有金刚石复合片(4)，金刚石复合片(4)一侧加装有三个相同规格的圆柱形切削组件(3)，所述金刚石复合片(4)设有内腔一(9)，内腔一(9)内设有固定架(10)，固定架(10)为方形台状结构，固定架(10)一侧架壁上开设有内腔二(13)，另一侧架壁外设有保护框(16)；所述内腔二(13)前部钻设有内螺纹(11)，金刚石复合片(4)上通过金属一体成型加工的方式连接有连杆(14)，连杆(14)端部刻设有与内螺纹(11)相适配的外螺纹(12)；
所述连杆(14)尾部钻设有圆柱形内腔三(18)，内腔三(18)中加装有固定杆(27)，固定架(10)一侧架壁上钻设有孔径与固定杆(27)杆径相适配的孔；所述固定杆(27)上通过金属一体成型加工有固定件(15)，在固定架(10)内的内腔二(13)腔壁一侧开设有滑动轨道(28)，固定件(15)放置在滑动轨道(28)中，滑动轨道(28)对固定件(15)移动范围进行上下限位的同时，内腔二(13)一侧腔壁和固定架(10)的架壁对固定件(15)移动范围进行左右限位；
所述金刚石复合片(4)与腔门(5)连接处加装有适配规格的方形密封圈，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太锋，
申请(专利权)人：山西金铂锐矿山机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14