一种方便脱芯的取芯钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱芯的取芯钻头，包括：本体、复合片、脱芯环、推板和观察条；本体被构造成圆筒状，本体的轴向一端设有钻切部，钻切部上设有复合片，本体的轴向另一端设有螺纹部；本体的外周壁沿本体的径向向内凹陷形成避让槽，避让槽的侧壁上分别设有导向槽和安装槽；推板与脱芯环固定连接，脱芯环同轴地设于本体内，推板的一部分向外穿过导向槽位于避让槽内，推板可沿着导向槽滑动；观察条为透明件，观察条沿本体的轴向延伸并固定安装在安装槽内。本钻头在使用时，通过推动推板可带动脱芯环移动，从而可将卡入本体内的芯柱挤出来，这种取芯方式简单，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱芯的取芯钻头
本技术涉及取芯钻头领域，尤其是涉及一种方便脱芯的取芯钻头。
技术介绍
地质勘探中，为掌握地层结构、矿源分布等情况，需要通过钻取岩芯获得相关的地质资料。现在广泛使用的方法是使用取芯机在现场取芯柱，带到实验室进行实验，以获得数据。而在实际的现场取芯工作中，经常会出现芯柱卡在在取芯钻头的管状的钻头本体内难以取出的情况，而现场工作人员又没有很好的办法在不破坏芯柱的情况下将其快速取出，存在改进之处。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提供一种方便脱芯的取芯钻头。本技术的技术方案如下：一种方便脱芯的取芯钻头，包括：本体、复合片、脱芯环、推板和观察条；所述本体被构造成圆筒状，所述本体的轴向一端设有钻切部，所述钻切部为多个，多个所述钻切部沿所述本体的周向间隔排布，任一所述钻切部上设有复合片，所述本体的轴向另一端设有螺纹部，所述螺纹部上设有外螺纹；所述本体的外周壁沿所述本体的径向向内凹陷形成避让槽，所述避让槽沿所述本体的周向延伸成环形，所述避让槽的侧壁上分别设有导向槽和安装槽，所述导向槽和所述安装槽均沿所述本体的轴向延伸；所述推板与所述脱芯环固定连接，所述脱芯环同轴地设于所述本体内，所述推板的一部分向外穿过所述导向槽位于所述避让槽内，所述推板可沿着所述导向槽滑动；所述观察条为透明件，所述观察条沿所述本体的轴向延伸并固定安装在所述安装槽内。进一步地，沿所述本体的周向方向，所述钻切部具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面为平面，所述符合片设于所述第一端面上，所述第二端面为斜面且在远离所述螺纹部的方向上朝向靠近所述复合片的方向倾斜。进一步地，所述推板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述脱芯环固定连接，所述第一板体位于所述导向槽内，所述第二板体与所述第一板体相连，所述第二板体位于所述避让槽内，沿所述本体的轴向，所述第二板体的两端凸出所述第一板体。进一步地，所述避让槽的侧壁上设有限位凸起，在所述本体的轴向方向上，所述限位凸起位于所述推板与所述避让槽的靠近所述螺纹部的槽面上，所述推板可止抵在所述限位凸起上。进一步地，所述导向槽为多个，多个所述导向槽沿所述本体的周向间隔排布，所述脱芯环上设有多个所述推板，多个所述推板与多个所述导向槽一一对应配合。进一步地，所述安装槽为多个，多个所述安装槽沿所述本体的周向间隔排布，所述观察条为多个，多个所述观察条与多个所述安装槽一一对应配合。和现有技术相比，本技术的有益效果如下：当使用本钻头钻孔时，钻得的芯柱会卡入到本体所限定的圆柱形空腔内，为了便于取下完整的芯柱，可手动推动推板朝着靠近钻切部的方向移动，此时脱芯环会随着推板移动，从而可将卡入本体内的芯柱挤出来，这种取芯方式简单，便于操作，而且取下的芯柱完整性好，自身形态不易被破坏；此外本体上还设置了透明的观察条，由此方便工作人员肉眼观察卡入本体内的芯柱的状态，以便于对取芯工作及时调整。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术的立体图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的立体图；图4是本技术的本体的立体图；图5是本技术的本体的剖视图。附图标记：1、本体；2、复合片；3、脱芯环；4、推板；5、观察条；6、钻切部；7、螺纹部；8、避让槽；9、导向槽；10、安装槽；11、第一端面；12、第二端面；13、第一板体；14、第二板体；15、限位凸起。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。下面参考附图图1-图5描述根据本技术实施例的方便脱芯的取芯钻头，该钻头包括：本体1、复合片2、脱芯环3、推板4和观察条5。如图1和图2所示，本体1被构造成圆筒状，本体1的轴向一端设有钻切部6，钻切部6为多个，多个钻切部6沿本体1的周向间隔排布，任一钻切部6上设有复合片2，本体1的轴向另一端设有螺纹部7，螺纹部7上设有外螺纹。具体而言，参照图1，本实施例例中的本体1竖向设置，本体1的上端设有钻切部6，钻切部6上的复合片2为金刚石复合片2，从而可以而提高钻头的耐磨程度，本体1的下端设有螺纹部7，由此方便钻钻头安装在钻切设备上。如图1所示，本体1的外周壁沿本体1的径向向内凹陷形成避让槽8，避让槽8沿本体1的周向延伸成环形，避让槽8的侧壁上分别设有导向槽9和安装槽10，导向槽9和安装槽10均沿本体1的轴向延伸；如图3和图5所示，推板4与脱芯环3固定连接，脱芯环3同轴地设于本体1内，推板4的一部分向外穿过导向槽9位于避让槽8内，推板4可沿着导向槽9滑动，由此当推板4滑动时还可带动脱芯环3同步滑动；观察条5为透明件，观察条5沿本体1的轴向延伸并固定安装在安装槽10内。具体而言，当使用本钻头钻孔时，钻得的芯柱会卡入到本体1所限定的圆柱形空腔内，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱芯的取芯钻头，其特征在于，包括：本体、复合片、脱芯环、推板和观察条；/n所述本体被构造成圆筒状，所述本体的轴向一端设有钻切部，所述钻切部为多个，多个所述钻切部沿所述本体的周向间隔排布，任一所述钻切部上设有复合片，所述本体的轴向另一端设有螺纹部，所述螺纹部上设有外螺纹；/n所述本体的外周壁沿所述本体的径向向内凹陷形成避让槽，所述避让槽沿所述本体的周向延伸成环形，所述避让槽的侧壁上分别设有导向槽和安装槽，所述导向槽和所述安装槽均沿所述本体的轴向延伸；/n所述推板与所述脱芯环固定连接，所述脱芯环同轴地设于所述本体内，所述推板的一部分向外穿过所述导向槽位于所述避让槽内，所述推板可沿着所述导向槽滑动；/n所述观察条为透明件，所述观察条沿所述本体的轴向延伸并固定安装在所述安装槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便脱芯的取芯钻头，其特征在于，包括：本体、复合片、脱芯环、推板和观察条；
所述本体被构造成圆筒状，所述本体的轴向一端设有钻切部，所述钻切部为多个，多个所述钻切部沿所述本体的周向间隔排布，任一所述钻切部上设有复合片，所述本体的轴向另一端设有螺纹部，所述螺纹部上设有外螺纹；
所述本体的外周壁沿所述本体的径向向内凹陷形成避让槽，所述避让槽沿所述本体的周向延伸成环形，所述避让槽的侧壁上分别设有导向槽和安装槽，所述导向槽和所述安装槽均沿所述本体的轴向延伸；
所述推板与所述脱芯环固定连接，所述脱芯环同轴地设于所述本体内，所述推板的一部分向外穿过所述导向槽位于所述避让槽内，所述推板可沿着所述导向槽滑动；
所述观察条为透明件，所述观察条沿所述本体的轴向延伸并固定安装在所述安装槽内。


2.根据权利要求1所述的方便脱芯的取芯钻头，其特征在于，沿所述本体的周向方向，所述钻切部具有相对的第一端面和第二端面，所述第一端面为平面，所述复合片设于所述第一端面上，所述第二端面为斜面且在远离所述螺纹部的方向上朝向靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王太锋，
申请(专利权)人：山西金铂锐矿山机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14