一种铝模板的便捷安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝模板的便捷安装结构，设置有U型结构的限位板，并在限位板内侧通过弹簧连接有顶紧板，可将2个铝模板之间相互靠紧，在限位板前端通过摆正杆螺纹连接有摆正板，可将铝模板前端面靠紧，进而使两个铝模板截面对齐，此状态下两个铝模板连接处不易松动，从而保证连接稳定性；并设置有固定杆组件，将现有的螺栓紧固替换为连接杆与卡接组件卡接连接，连接拆卸均方便快速，减少安装铝模板的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板的便捷安装结构
本技术涉及铝模板
，尤其涉及一种铝模板的便捷安装结构。
技术介绍
铝模板全称为建筑用铝合金模板，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。在浇注混凝土前，需要通过在预制墙体的两侧分别设置铝模板，然后将两侧的铝模板进行固定，使两侧的铝模板之间形成浇注混凝土的牢靠空间。现有的做法是:在两块铝模板之间设置一保护套，在铝模板对应的位置预留有穿孔，通过螺栓穿过保护套，然后对螺栓进行固定，保护套起到的作用是对铝模板的内侧间隔进行限定，螺栓对铝模板的外侧间隙进行固定，以实现对铝模板的夹紧，同时，保护套能够对螺栓起到保护作用，避免混凝土进入螺栓所在位置，以免螺栓无法在拆模时拔出；但是现有的铝模板安装时使用螺栓来对其进行固定，减慢了铝模板安装时的速度，增加了铝模板的安装时间，同时，现有技术中的铝模板连接装置无对齐功能，两组铝模板连接处容易因截面未对齐导致松动的概率大，连接稳定性较差，若铝模板之间拼接处不稳定，则容易出现漏浆的情况。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种铝模板的便捷安装结构，其特征在于包括夹紧组件、固定杆组件，所述夹紧组件包括限位板、顶紧板、摆正板、摆正杆，所述限位板上下方向的横向截面为U型结构，所述限位板内左右两侧通过弹簧连接有顶紧板，所述限位板前侧通过摆正杆连接有摆正板，所述摆正板设置在限位板内侧，所述限位板左右两侧分别开设有安装孔，所述顶紧板上沿左右方向开设有通孔，所述固定杆组件穿过安装孔、通孔设置；所述摆正板靠近限位板一侧开设有卡槽，所述卡槽为圆柱结构，所述摆正杆前端设有卡块，所述卡块为圆柱结构，所述摆正杆通过卡块卡进卡槽内与摆正板连接；所述摆正杆外壁设有螺纹结构，所述限位板前端开设有螺纹孔，所述摆正杆穿过螺纹孔与限位板螺纹连接；所述摆正板相对于摆正杆为垂直结构；所述固定杆组件包括卡接组件、连接杆、卡板、压动板，所述卡板右侧中心固定有连接杆，所述卡板右侧通过弹簧连接有压动板，所述压动板为环形结构且围绕设置在连接杆外侧，所述连接杆右端卡接有卡接组件。所述卡接组件包括卡接块、按压块、卡接杆、按压弹簧、收缩弹簧，所述卡接块右端通过按压弹簧连接有按压块，所述卡接块内开设有孔槽，所述孔槽内设置有卡接杆，所述卡接杆通过转轴与卡接块连接，所述转轴设置在孔槽中部，所述卡接杆有2个且分别设置在孔槽上下两端，2个所述卡接杆之间夹设有收缩弹簧，所述收缩弹簧设置在卡接杆左侧；所述按压块设置在孔槽处；所述按压块包括挤压块、按压部，所述按压部设在挤压块右端，所述按压部与挤压块为一体结构；所述挤压块左侧截面为梯形结构，所述孔槽右侧的截面为梯形结构，所述孔槽左侧为矩形结构；所述挤压块截面的形状与孔槽远离连接板一侧的截面形状相同；所述按压块左端部设置在卡接杆之间且与卡接杆接触；所述卡接块左侧开设有卡接槽，所述卡接槽与孔槽连通；所述卡接槽内开设有卡件槽；所述连接杆右端端部外圈设有卡件，所述连接杆通过卡件卡进卡件槽内与卡接块卡接；所述卡接杆左端设有卡块，所述连接杆内开设有通槽，所述通槽右端开设有卡杆槽，所述卡杆槽为环形结构；所述卡接组件通过卡接杆的卡块卡进卡杆槽内与连接杆卡接。所述卡件槽的截面为“L”型结构，所述卡件槽有4个，4个所述卡件槽环绕呈环形结构设置在卡接杆外圈；所述卡件有4个，所述卡件的截面为“L”型结构，4个所述卡件环绕呈环形结构，所述卡件的形状与卡件槽的形状相同。所述卡块的截面为三角形结构；所述卡杆槽的截面为三角形结构，所述卡杆槽的截面形状与卡块的截面形状相同。所述卡接槽为圆柱型结构。本技术的有益效果为：本技术设置有U型结构的限位板，并在限位板内侧通过弹簧连接有顶紧板，可将2个铝模板之间相互靠紧，在限位板前端通过摆正杆螺纹连接有摆正板，可将铝模板前端面靠紧，进而使两个铝模板截面对齐，此状态下两个铝模板连接处不易松动，从而保证连接稳定性；并设置有固定杆组件，将现有的螺栓紧固替换为连接杆与卡接组件卡接连接，连接拆卸均方便快速，减少安装铝模板的时间。附图说明图1为本技术使用时结构示意图；图2为本技术与铝模板连接处剖视图；图3为本技术的卡接组件与连接杆脱离时的结构示意图；图4为本技术的卡接组件与连接杆连接时的结构示意图；图5为本技术的连接杆结构示意图。如图：1.铝模板、2.夹紧组件、2-1.限位板、2-2.摆正板、2-2-1.摆正杆、2-3.顶紧板、3.固定杆组件、3-1.卡板、3-1-1.压动板、3-2.连接杆、3-2-1.卡杆槽、3-2-2.卡件、3-3.卡接组件、3-3-1.卡接块、3-3-2-1.按压部、3-3-2-2.挤压块、3-3-3.按压弹簧、5.孔槽、6.卡件槽、7.卡接槽、8.卡接杆、8-1.转轴、8-2.收缩弹簧。具体实施方式实施例1本技术提供一种铝模板的便捷安装结构，其特征在于包括夹紧组件2、固定杆组件3，夹紧组件2包括限位板2-1、顶紧板2-3、摆正板2-2、摆正杆2-2-1，限位板2-1上下方向的横向截面为U型结构，限位板2-1内左右两侧通过弹簧连接有顶紧板2-3，限位板2-1前侧通过摆正杆2-2-1连接有摆正板2-2，摆正板2-2设置在限位板2-1内侧，限位板2-1左右两侧分别开设有安装孔，顶紧板2-3上沿左右方向开设有通孔，固定杆组件3穿过安装孔、通孔设置；摆正板2-2靠近限位板2-1一侧开设有卡槽，卡槽为圆柱结构，摆正杆2-2-1前端设有卡块，卡块为圆柱结构，摆正杆2-2-1通过卡块卡进卡槽内与摆正板2-2连接；摆正杆2-2-1外壁设有螺纹结构，限位板2-1前端开设有螺纹孔，摆正杆2-2-1穿过螺纹孔与限位板2-1螺纹连接；摆正板2-2相对于摆正杆2-2-1为垂直结构；固定杆组件3包括卡接组件3-3、连接杆3-2、卡板3-1、压动板3-1-1，卡板3-1右侧中心固定有连接杆3-2，卡板3-1右侧通过弹簧连接有压动板3-1-1，压动板3-1-1为环形结构且围绕设置在连接杆3-2外侧，连接杆3-2右端卡接有卡接组件3-3。卡接组件3-3包括卡接块3-3-1、按压块、卡接杆8、按压弹簧3-3-3、收缩弹簧8-2，卡接块3-3-1右端通过按压弹簧3-3-3连接有按压块，卡接块3-3-1内开设有孔槽5，孔槽5内设置有卡接杆8，卡接杆8通过转轴8-1与卡接块3-3-1连接，转轴8-1设置在孔槽5中部，卡接杆8有2个且分别设置在孔槽5上下两端，2个卡接杆8之间夹设有收缩弹簧8-2，收缩弹簧8-2设置在卡接杆8左侧；按压块设置在孔槽5处；按压块包括挤压块3-3-2-2、按压部3-3-2-1，按压部3-3-2-1设在挤压块3-3-2-2右端，按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板的便捷安装结构，其特征在于包括夹紧组件、固定杆组件，所述夹紧组件包括限位板、顶紧板、摆正板、摆正杆，所述限位板上下方向的横向截面为U型结构，所述限位板内左右两侧通过弹簧连接有顶紧板，所述限位板前侧通过摆正杆连接有摆正板，所述摆正板设置在限位板内侧，所述限位板左右两侧分别开设有安装孔，所述顶紧板上沿左右方向开设有通孔，所述固定杆组件穿过安装孔、通孔设置；/n所述摆正板靠近限位板一侧开设有卡槽，所述卡槽为圆柱结构，所述摆正杆前端设有卡块，所述卡块为圆柱结构，所述摆正杆通过卡块卡进卡槽内与摆正板连接；/n所述摆正杆外壁设有螺纹结构，所述限位板前端开设有螺纹孔，所述摆正杆穿过螺纹孔与限位板螺纹连接；所述摆正板相对于摆正杆为垂直结构；/n所述固定杆组件包括卡接组件、连接杆、卡板、压动板，所述卡板右侧中心固定有连接杆，所述卡板右侧通过弹簧连接有压动板，所述压动板为环形结构且围绕设置在连接杆外侧，所述连接杆右端卡接有卡接组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板的便捷安装结构，其特征在于包括夹紧组件、固定杆组件，所述夹紧组件包括限位板、顶紧板、摆正板、摆正杆，所述限位板上下方向的横向截面为U型结构，所述限位板内左右两侧通过弹簧连接有顶紧板，所述限位板前侧通过摆正杆连接有摆正板，所述摆正板设置在限位板内侧，所述限位板左右两侧分别开设有安装孔，所述顶紧板上沿左右方向开设有通孔，所述固定杆组件穿过安装孔、通孔设置；
所述摆正板靠近限位板一侧开设有卡槽，所述卡槽为圆柱结构，所述摆正杆前端设有卡块，所述卡块为圆柱结构，所述摆正杆通过卡块卡进卡槽内与摆正板连接；
所述摆正杆外壁设有螺纹结构，所述限位板前端开设有螺纹孔，所述摆正杆穿过螺纹孔与限位板螺纹连接；所述摆正板相对于摆正杆为垂直结构；
所述固定杆组件包括卡接组件、连接杆、卡板、压动板，所述卡板右侧中心固定有连接杆，所述卡板右侧通过弹簧连接有压动板，所述压动板为环形结构且围绕设置在连接杆外侧，所述连接杆右端卡接有卡接组件。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板的便捷安装结构，其特征在于所述卡接组件包括卡接块、按压块、卡接杆、按压弹簧、收缩弹簧，所述卡接块右端通过按压弹簧连接有按压块，所述卡接块内开设有孔槽，所述孔槽内设置有卡接杆，所述卡接杆通过转轴与卡接块连接，所述转轴设置在孔槽中部，所述卡接杆有2个且分别设置在孔槽上下两端，2个所述卡接杆之间夹设有收缩弹簧，所述收缩弹簧设置在卡接杆左...

【专利技术属性】
技术研发人员：路平，张松松，
申请(专利权)人：河北汇金建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13