一种隔断铝型材模块安装结构制造技术

技术编号:29887552 阅读:11 留言:0更新日期:2021-09-01 00:11
本实用新型专利技术涉及室内装修领域,特别是用于办公室区间分隔的一种隔断铝型材模块安装结构。现有办公隔断现场切割安装灰尘大、噪声响,门樘和玻璃隔墙之间接缝大、容易积灰不便打扫。本实用新型专利技术提供一种隔断铝型材模块安装结构,包括门樘模块和玻璃隔墙模块,门樘模块包括一个门樘横件和其两端的两个门樘竖件拼接构成的门樘,玻璃隔墙模块包括居中的玻璃和包夹其四边的一上框、两竖框及一下框,门樘模块和玻璃隔墙模块通过竖向分布的多个可拆卸夹子对接并排固定,所述门樘横件和门樘竖件以及上框、竖框、下框均为铝型材。本实用新型专利技术可以采用在工厂预装和现场组装结合的安装方式,无需现场切割,无灰尘、噪音,门樘和玻璃隔墙零接缝,不积灰易清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种隔断铝型材模块安装结构
本技术涉及室内装修领域,特别是用于室内办公场所作区间分隔用的一种隔断铝型材模块安装结构。
技术介绍
很多城市的写字楼内开始使用模块化组装的高品质办公隔断,这些办公隔断主要由铝型材和金属饰面板连接构成,这类隔断模块都需要在现场拼装,费工费时,不仅安装现场要切割铝型材灰尘大噪声响,受安装人员水平参差不齐影响,现场组装的隔断模块一致性差质量不稳定,特别是门樘(又叫门框)和玻璃隔墙两部分的模块之间接缝大,而且所述接缝在后期使用中极易积灰且不好打扫。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有办公隔断必须现场切割安装灰尘大、噪声响,门樘和玻璃隔墙两部分的模块之间接缝大、后期使用容易积灰不便打扫等问题,本技术提供一种隔断铝型材模块安装结构,所述安装结构采用在工厂预装和现场组装结合的安装方式,无需现场切割,无灰尘、噪音;同时门樘和玻璃隔墙两部分模块之间零接缝,长期使用也不会积灰并且方便清扫。本技术解决技术问题采用的技术方案:一种隔断铝型材模块安装结构,包括门樘模块和玻璃隔墙模块,所述门樘模块和玻璃隔墙模块并排固定连接,其特征是所述门樘模块包括一个门樘横件和其两端的两个门樘竖件拼接构成的门樘,所述玻璃隔墙模块包括居中的玻璃和包夹其四边的一上框、两竖框及一下框,所述门樘模块和玻璃隔墙模块的上部沿水平方向对接同一个天轨下部,且门樘模块和玻璃隔墙模块通过竖向分布的多个可拆卸夹子对接并排固定,夹子弹性连接相邻的竖框和门樘竖件,门樘横件和天轨一侧之间通过门樘上定位轨对接,天轨另一侧和上框对接,所述下框通过连接组件对接地轨,所述天轨和地轨可分别与房间的天花板及地面固定;所述门樘横件和门樘竖件以及上框、竖框、下框、天轨、上定位轨、地轨均为铝型材。本技术的门樘模块和玻璃隔墙模块都采用型材组装,门樘横件和门樘竖件以及上框、竖框、下框、天轨、上定位轨、地轨均为型材,玻璃隔墙模块能在工厂完成预制安装;门樘模块和玻璃隔墙模块之间通过可拆卸夹子对接安装,相邻的门樘模块上门樘竖件和玻璃隔断模块上竖框之间接缝小,长时间使用也不会积灰、方便清扫;门樘模块和玻璃隔墙模块在顶部均和天轨对接,玻璃隔墙模块在底部通过连接组件对接地轨,天轨和地轨可以单独在待分隔房间和天花板、地面通过螺栓固定,玻璃隔墙模块可以在工厂预组装好,运抵现场后和现场组装的门樘模块一起对接天轨、地轨,现场对接简单方便,不用切割型材,没有灰尘和噪音。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述夹子包括相平行的基板和弹片以及连接两者的锁销,所述锁销穿设安装于基板中部并对接基板与弹片,弹片和锁销转动连接,基板与锁销固定连接,基板可绕锁销的轴线转动以使基板两端与门樘竖件卡接固定,弹片两端可与竖框卡接固定,门樘竖件上对接夹子一侧的两边设置和基板两端相配竖向延伸的基板卡槽,竖框上对接夹子一侧的两边设有和弹片两端相配竖向延伸的弹片卡槽。夹子隐藏在内不可见,夹子的基板和弹片分别卡接相邻的门樘竖件和竖框,基板作为底座卡接固定门樘竖件上,弹片可弯曲变形并勾住竖框,锁销用于限位基板和弹片使两者始终连接。安装时,将已经组装完成的玻璃隔墙模块和门樘竖件靠近,通过手操作夹子连接玻璃隔墙模块的竖框和门樘竖件,具体是先将夹子的弹片两端折弯卡入竖框上的两个弹片卡槽中,此时弹片成弓形且两端朝向竖框,在弹片弯曲的情况下竖框和相邻的门樘竖件之间具有一定间隙足够手指插入,然后转动基板使其竖置塞入门樘竖件上的两个基板卡槽中间,再次转动基板使其从竖置改为横置,基板两端分别卡入两个基板卡槽中,从竖框和门樘的间隙中抽出手松开,竖框和门樘竖件贴合,基板从原先人为改变的弯曲状态恢复后反向弯曲紧抵竖框,夹子卡紧相邻贴合的竖框和门樘竖件,后续将门樘模块组装完成,实现玻璃隔墙模块和门樘模块的对接。此外,夹子中的弹片和基板位置可以互换,弹片和基板两者中只需一个卡接门樘竖件,另一个卡接竖框,并在相应型材上开设相配的基板卡槽和弹片卡槽即可,为方便现场安装不指定夹子方向,基板卡槽和弹片卡槽可以做成尺寸相当。需要分离门樘模块和玻璃隔断模块时,只需搬动卡接弹片一侧的竖框使弹片弯曲变形,出现间隙插入手指,伸手操作转动基板,通过和前述安装顺序相反的操作取出夹子,将两个模块分离。所述基板两端均设有凸出部,且所述两个凸出部分别朝上下延伸形成两个反向的尖端。基板的两端凸出部朝向相反,以便基板转动使其两端卡入对接的基板卡槽。所述门樘竖件和竖框之间沿竖向设置2~3个夹子。通过竖向分布的多个夹子,将相邻的门樘竖件和竖框对接定位,实现门樘模块和玻璃隔墙模块的对接固定。所述门樘内侧紧贴设置门樘密封条,所述门樘密封条一边设有沿其长度方向延伸的定位凸筋,门樘内侧在两门樘竖件的正对面上和门樘横件的底面上均开设和定位凸筋卡接相配的安装槽。门樘密封条的作用是便于和后续安装的门贴合,在门关闭状态下门樘密封条紧贴门边沿实现个隔音和密封,并减弱关门产生的冲击碰撞。所述玻璃有两块且两者竖置平行正对,所述上框底面两边沿其长度方向设置两道上沿卡槽和两块玻璃的上沿卡接限位,竖框侧面两边沿其长度方向设置两道侧沿卡槽和两块玻璃的侧沿卡接限位,下框顶面两边沿其长度方向设置两道下沿卡槽和两块玻璃的下沿卡接限位,所述上沿卡槽和玻璃之间、侧沿卡槽和玻璃之间、下沿卡槽和玻璃之间均设有U形截面的玻璃嵌条,玻璃嵌条的U形敞口朝向玻璃并包裹其对接边。上框、竖框以及下框和玻璃对接的位置分别开设对应卡槽,并在卡槽内嵌设玻璃嵌条包裹玻璃边沿,实现和玻璃的对接安装;玻璃嵌条呈U形,敞口朝向玻璃包裹其边沿,保护玻璃避免其边沿直接和各卡槽接触,避免组装过程中玻璃意外碰撞刚性的卡槽受损。所述玻璃嵌条上在U形一端延伸出折边,所述折边向U形敞口内弯折延伸后紧贴对接的玻璃边沿内侧面。玻璃嵌条上在U形一端延伸出一体结构的折边贴合抵住玻璃边沿朝内一侧的表面,增大玻璃嵌条一边和同侧玻璃边沿的接触厚度,使得玻璃边沿和上框、竖框及下边框三者上的对应卡槽安装时更稳固,同时玻璃嵌条厚度增加的折边一侧在玻璃内侧表面,不在玻璃外侧面不会使玻璃朝外一侧的边沿和邻接型材的间隙变大。所述连接组件包括模块下导轨和支撑轨,模块下导轨承托于下框和支撑轨之间,模块下导轨顶面承托下框底面,模块下导轨底面两边向内弯折形成内翻边承托在支撑轨两边伸出的外翻边上,所述支撑轨中段形成向下的凸出并设于地轨朝上设置的敞口容纳腔中,支撑轨中段穿设螺栓固定地轨上,螺栓的螺杆段朝上并螺接一衬板托住支撑轨,螺栓的帽端向下抵住地轨,且帽端和地轨之间设衬板。玻璃隔断模块在底部对应下框位置通过连接组件对接地轨,连接组件中的模块下导轨用于接触并承托玻璃隔断模块的下框,支撑轨中段通过穿设螺栓并配合两块衬板承托安装在地轨上;两块衬板分别接触支撑轨和地轨,可增大接触面积,提高对接稳固性,衬板还能适度调节支撑轨安装高度,进而微调玻璃隔断模块安装高度;模块下导轨利用两边的内翻边和支撑轨两边的外翻边贴合承托实现对接安装。所述门樘横件、门樘竖件、上框、下框和竖框、天轨、上定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔断铝型材模块安装结构,包括门樘模块和玻璃隔墙模块,所述门樘模块和玻璃隔墙模块并排固定连接,其特征是所述门樘模块包括一个门樘横件(3)和其两端的两个门樘竖件(1)拼接构成的门樘,所述玻璃隔墙模块包括居中的玻璃(8)和包夹其四边的一上框(6)、两竖框(13)及一下框(9),所述门樘模块和玻璃隔墙模块的上部沿水平方向对接同一个天轨(5)下部,且门樘模块和玻璃隔墙模块通过竖向分布的多个可拆卸夹子(14)对接并排固定,夹子(14)弹性连接相邻的竖框(13)和门樘竖件(1),门樘横件(3)和天轨(5)一侧之间通过门樘上定位轨(4)对接,天轨(5)另一侧和上框(6)对接,所述下框(9)通过连接组件对接地轨(11),所述天轨(5)和地轨(11)可分别与房间的天花板及地面固定;所述门樘横件(3)和门樘竖件(1)以及上框(6)、竖框(13)、下框(9)、天轨(5)、上定位轨(4)、地轨(11)均为铝型材。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔断铝型材模块安装结构,包括门樘模块和玻璃隔墙模块,所述门樘模块和玻璃隔墙模块并排固定连接,其特征是所述门樘模块包括一个门樘横件(3)和其两端的两个门樘竖件(1)拼接构成的门樘,所述玻璃隔墙模块包括居中的玻璃(8)和包夹其四边的一上框(6)、两竖框(13)及一下框(9),所述门樘模块和玻璃隔墙模块的上部沿水平方向对接同一个天轨(5)下部,且门樘模块和玻璃隔墙模块通过竖向分布的多个可拆卸夹子(14)对接并排固定,夹子(14)弹性连接相邻的竖框(13)和门樘竖件(1),门樘横件(3)和天轨(5)一侧之间通过门樘上定位轨(4)对接,天轨(5)另一侧和上框(6)对接,所述下框(9)通过连接组件对接地轨(11),所述天轨(5)和地轨(11)可分别与房间的天花板及地面固定;所述门樘横件(3)和门樘竖件(1)以及上框(6)、竖框(13)、下框(9)、天轨(5)、上定位轨(4)、地轨(11)均为铝型材。


2.根据权利要求1所述的隔断铝型材模块安装结构,其特征是所述夹子(14)包括相平行的基板(14-1)和弹片(14-2)以及连接两者的锁销(14-3),所述锁销(14-3)穿设安装于基板(14-1)中部并对接基板(14-1)与弹片(14-2),弹片(14-2)和锁销(14-3)转动连接,基板(14-1)与锁销(14-3)固定连接,基板(14-1)可绕锁销(14-3)的轴线转动以使基板两端与门樘竖件(1)卡接固定,弹片(14-2)两端可与竖框(13)卡接固定,门樘竖件(1)上对接夹子(14)一侧的两边设置和基板(14-1)两端相配竖向延伸的基板卡槽(1-1),竖框(13)上对接夹子(14)一侧的两边设有和弹片(14-2)两端相配竖向延伸的弹片卡槽(13-2)。


3.根据权利要求2所述的隔断铝型材模块安装结构,其特征是所述基板(14-1)两端均设有凸出部(14-4),且所述两个凸出部(14-4)分别朝上下延伸形成两个反向的尖端。


4.根据权利要求1所述的隔断铝型材模块安装结构,其特征是所述门樘竖件(1)和竖框(13)之间沿竖向设置2~3个夹子(14)。


5.根据权利要求1所述的隔断铝型材模块安装结构,其特征是所述门樘内侧紧贴设置门樘密封条(2),所述门樘密封条(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明
申请(专利权)人:杭州瑛特沃建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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