一种增强型岩棉复合板外墙保温系统技术方案

技术编号:29887543 阅读:9 留言:0更新日期:2021-09-01 00:11
本实用新型专利技术涉及一种增强型岩棉复合板外墙保温系统,属于建筑节能技术领域。所述外墙保温系统包括依次设置在基层墙体上的粘接砂浆层、岩棉复合板层、第一抗裂抹面砂浆层、耐碱玻纤网层、第二抗裂抹面砂浆层和饰面层,所述外墙保温系统设有膨胀钢钉锚栓连接基层墙体,所述膨胀钢钉锚栓的外侧端为挡盘,挡盘压在耐碱玻纤网层上,所述岩棉复合板层由内到外依次包括内砂浆层、挤塑板层、岩棉板层、外聚合物砂浆层和金属平网层,所述金属平网层通过均匀布置的U形卡连接在外聚合物砂浆层和岩棉板层上。本实用新型专利技术设计的增强型岩棉复合板外墙保温系统防火保温效果更佳,外墙面抗裂性好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型岩棉复合板外墙保温系统
本技术涉及冰晶石生产设备
,具体涉及一种增强型岩棉复合板外墙保温系统。
技术介绍
近年来,随着国家对建筑防火保温标准的要求不断提高,建筑物的外墙保温系统构建也在不断的进步,传统的基层墙体外贴保温板的工艺已无法满足现行建筑施工规范标准的要求。现有的外墙保温系统开始采用通过胶粘剂加锚固件将保温复合板连接在基层墙体上的施工工艺,这种工艺采用的复合保温板是在保温芯材的内外两侧施加砂浆层构成。这种工艺的缺点在于首先保温芯材的保温效果虽好但其防火性能较差;再者复合保温板板幅一般较大,虽内、外侧都施加了砂浆层,但为了减重,砂浆层一般较薄,整个复合保温板较脆,易折断,施工后的外保温系统因内部的复合保温板强度不够,易损坏,墙面容易开裂。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题,本技术专利设计了一种强度高,不易开裂,应用寿命长的增强型岩棉复合板外墙保温系统,所述外墙保温系统包括依次设置在基层墙体上的粘接砂浆层、岩棉复合板层、第一抗裂抹面砂浆层、耐碱玻纤网层、第二抗裂抹面砂浆层和饰面层,所述外墙保温系统设有膨胀钢钉锚栓连接基层墙体,所述膨胀钢钉锚栓的外侧端为挡盘,挡盘压在耐碱玻纤网层上,所述岩棉复合板层由内到外依次包括内砂浆层、挤塑板层、岩棉板层、外聚合物砂浆层和金属平网层,所述金属平网层通过均匀布置的U形卡连接在外聚合物砂浆层和岩棉板层上。外墙保温系统通过粘结砂浆和膨胀钢钉锚栓与基层墙体连接,锚固件的外侧端的挡盘压在第一抗裂抹面砂浆层和耐碱玻纤网层上,使第一抗裂抹面砂浆层和耐碱玻纤网层与拼接的岩棉符合板层连为一体,可有效防止墙面开裂,再施加第二抗裂抹面砂浆层和饰面层,使墙面具有更好的抗裂性能。而且岩棉复合板中设置了金属平网,增加了其钢性,使墙面整体强度提高,不易损坏,延长墙面的使用寿命。进一步的,所述膨胀钢钉锚栓包括尼龙栓壳以及钢钉,所述尼龙栓壳包括圆形的挡盘和栓管,所述钢钉插入在栓管中,所述栓管靠近顶端延其长度方向开有多道对称的膨胀切口,所述栓管膨胀切口处的管体内侧面设置有膨胀凸起,外侧表面设有多道防滑凸起,所述栓管的管体内侧面设有多圈防滑凹环,相对应的在钢钉的钉体上设有多圈防滑凸纹,所述钢钉的防滑凸纹卡合在栓管的管体内侧面的防滑凹环中。钢钉与栓管之间通过防滑凸纹和防滑凹环卡合,可有效防止钢钉从栓管中滑出,连接可靠。进一步的,所述挡盘上对称的开有多个扇形穿孔,多个扇形穿孔的总面积超过挡盘面积的70%。挡盘表面光滑,不易挂灰,挡盘两面的抗裂抹面砂浆层可穿过扇形穿孔相互接触,粘结一体。进一步的,所述第一抗裂抹面砂浆层厚3mm,所述第二抗裂抹面砂浆层厚5mm。进一步的,所述外墙保温系统中每平方米膨胀钢钉锚栓的用量不少于6个。进一步的,所述岩棉符合板层的挤塑板层通过胶粘剂与岩棉板层连接。相对于现有技术,本技术专利设计的增强型岩棉复合板外墙保温系统的进步之处在于,岩棉复合板层包含有挤塑板和岩棉板,实现了防火保温一体化,提高了外墙保温系统的性能,板体外侧设置了金属平网,提高了岩棉复合板整体的钢性,不易损坏,进而提高了整个外墙保温系统的强度;设置两层抗裂抹面砂浆层加耐碱玻纤网布,保证墙体不会发生开裂,延长了外墙保温系统的使用寿命。附图说明图1是增强型岩棉复合板外墙保温系统的结构示意图图2是膨胀钢钉锚栓的结构示意图附图标记说明1粘接砂浆层、2岩棉复合板层、3第一抗裂抹面砂浆层、4耐碱玻纤网层、5第二抗裂抹面砂浆层、6饰面层、7膨胀钢钉锚栓、8基层墙体、21内砂浆层、22挤塑板层、23岩棉板层、24外聚合物砂浆层、71栓壳、72钢钉、711挡盘、712栓管、713膨胀切口、714防滑凸起、716扇形穿孔、721防滑凸纹具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。如图1所示,本技术专利设计的一种增强型岩棉复合板外墙保温系统的一种实施例,在该实施例中,外墙保温系统由内外依次为设置在基层墙体8上的粘接砂浆层1、岩棉复合板层2、第一抗裂抹面砂浆层3、耐碱玻纤网层4、第二抗裂抹面砂浆层5和饰面层6。外墙保温系统中设有膨胀钢钉锚栓7连接基层墙体8,膨胀钢钉锚栓7的外侧端压在耐碱玻纤网层4上,膨胀钢钉锚栓7在外墙保温系统中每平方米的用量不少于6个。岩棉复合板层2由内到外依次包括内砂浆层21、挤塑板层22、岩棉板层23和外聚合物砂浆层24,外聚合物砂浆层24的外侧压有一层金属平网。挤塑板层22通过胶粘剂与岩棉板层23连接为一体,挤塑板层22可选用模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板、石墨模塑聚苯板或石墨挤塑聚苯板中的任何一种。金属平网为镀锌网,通过均匀布置的U形卡压住网筋穿过外聚合物砂浆层24连接岩棉板层23。内砂浆层21和外聚合物砂浆层24厚度均为3mm,U型卡连接件为尼龙材质,两卡臂的相对外侧设有多道倒齿。岩棉复合板层2由工厂化预制成型的岩棉复合板拼接而成。膨胀钢钉锚栓7包括尼龙材料的栓壳71以及钢钉72。栓壳71包括圆形的挡盘711和栓管712,钢钉72插入在栓管712中。栓管712靠近顶端位置延其长度方向开有四道对称的膨胀切口713,栓管712在膨胀切口713处的管体内侧面设置有膨胀凸起,外侧表面设有3道防滑凸起714。栓管712的管体内侧面设有多圈内凹的防滑凹环,相对应的在钢钉72的钉体表面上设有多圈防滑凸纹721。钢钉完全插入到栓管中时,其表面的防滑凸纹721卡合在栓管712的管体内侧面的防滑凹环中,使二者卡合固定,不易分离。膨胀钢钉锚栓7的挡盘711上中心对称的开有4个扇形穿孔716,4个扇形穿孔716的总面积超过挡盘711面积的70%。使用时,挡板711压在耐碱玻纤网层4的外侧,包埋于第二抗裂抹面砂浆层5中。上述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例而已,不能以此限定本专利技术创造的实施范围,即凡是依本专利技术创造权利要求及专利技术创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰,皆仍属于本专利技术创造涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型岩棉复合板外墙保温系统,其特征在于,所述外墙保温系统包括依次设置在基层墙体上的粘接砂浆层、岩棉复合板层、第一抗裂抹面砂浆层、耐碱玻纤网层、第二抗裂抹面砂浆层和饰面层,所述外墙保温系统设有膨胀钢钉锚栓连接基层墙体,所述膨胀钢钉锚栓的外侧端为挡盘,挡盘压在耐碱玻纤网层上,所述岩棉复合板层由内到外依次包括内砂浆层、挤塑板层、岩棉板层、外聚合物砂浆层和金属平网层,所述金属平网层通过均匀布置的U形卡连接在外聚合物砂浆层和岩棉板层上。/n

【技术特征摘要】
1.一种增强型岩棉复合板外墙保温系统,其特征在于,所述外墙保温系统包括依次设置在基层墙体上的粘接砂浆层、岩棉复合板层、第一抗裂抹面砂浆层、耐碱玻纤网层、第二抗裂抹面砂浆层和饰面层,所述外墙保温系统设有膨胀钢钉锚栓连接基层墙体,所述膨胀钢钉锚栓的外侧端为挡盘,挡盘压在耐碱玻纤网层上,所述岩棉复合板层由内到外依次包括内砂浆层、挤塑板层、岩棉板层、外聚合物砂浆层和金属平网层,所述金属平网层通过均匀布置的U形卡连接在外聚合物砂浆层和岩棉板层上。


2.根据权利要求1所述的增强型岩棉复合板外墙保温系统,其特征在于,所述膨胀钢钉锚栓包括尼龙栓壳以及钢钉,所述尼龙栓壳包括圆形的挡盘和栓管,所述钢钉插入在栓管中,所述栓管靠近顶端延其长度方向开有多道对称的膨胀切口,所述栓管膨胀切口处的管体表面设有多道防滑凸起,所述栓管...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛令坤
申请(专利权)人:有新绿建山东智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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