本实用新型专利技术公开了一种用于高速编织机的放线装置，包括支撑台，所述支撑台的左侧固定连接有支撑板，所述支撑台的上端面左侧前后端均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有安置槽，所述安置槽的内部设置有电动机，所述电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有卷筒，所述支撑台的上端右侧前后端均固定支撑架，所述支撑架的内部下端固定连接有气缸，所述气缸的上端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的侧面贯穿设置有限位孔。本实用新型专利技术中，可有效来进行放线使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速编织机的放线装置
本技术涉及编织机使用
，尤其涉及一种用于高速编织机的放线装置。
技术介绍
编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱、珠光线、皮料、混合等。高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作，很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织，为高档电脑编织的小型化。编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。现阶段对于编织机的放线装置的使用还存在一定不足，不能有效来提高编织线的使用张力，易使得编织机在高速情况下，造成打结，从而影响编织效率，相比之下，本技术，可有效来进行放线使用，且能有效调节编织线的使用张力，从而来进行有效放线使用，且能有效来使放线装置适应高速下的编织机进线，从而有效提高编织效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高速编织机的放线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于高速编织机的放线装置，包括支撑台，所述支撑台的左侧固定连接有支撑板，所述支撑台的上端面左侧前后端均固定连接有支撑块，所述支撑块的内部设置有安置槽，所述安置槽的内部设置有电动机，所述电动机的上端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有卷筒，所述支撑板的右侧上端前后端均固定连接有限位板，所述限位板的右侧贯穿设置有轴承，所述轴承的内壁与转动杆的上端固定连接；所述支撑台的上端右侧前后端均固定支撑架，所述支撑架的内部下端固定连接有气缸，所述气缸的上端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的侧面贯穿设置有限位孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑台的下端四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有支撑盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的前端面固定连接有控制器。作为上述技术方案的进一步描述：所述安置槽两侧均固定连接有调节槽，所述调节槽的内壁固定连接有多个调节杆，所述调节杆的一端侧面设置有弹簧，所述调节杆的一端且相对于电动机的侧面固定连接有支撑垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位孔的内壁固定连接有弹性垫圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架与支撑块在同一水平线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动块的前后端与支撑架的内壁滑动连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术，通过电动机带动转动杆进行转动使用，从而来对转动杆上的卷筒进行转动使用，来进行有效放线使用，通过支撑板处限位板处轴承来与转动杆连接，来形成支撑使用，且不影响转动杆转动使用；2、本技术，可有效来降低电动机的振动，从而来便于卷筒能有效进行转动使用，来进行有效放线使用；3、本技术，通过支撑架处气缸带动移动块进行使用高度调节，从而来通过限位孔来对编织线的张力进行调节使用，从而来避免编织线松动造成编织机打结。附图说明图1为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的外观视图；图2为本技术提出的一种用于高速编织机的放线装置的支撑块的内部结构示意图；图3为图1中A处的结构放大示意图；图4为图1中B处的结构放大示意图。图例说明：1、支撑盘；2、支撑柱；3、支撑台；4、控制器；5、卷筒；6、支撑板；7、限位板；8、转动杆；9、支撑架；10、移动块；11、气缸；12、支撑块；13、安置槽；14、弹簧；15、电动机；16、调节杆；17、调节槽；18、轴承；19、弹性垫圈；20、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于高速编织机的放线装置，包括支撑台3，支撑台3的左侧固定连接有支撑板6，支撑台3的上端面左侧前后端均固定连接有支撑块12，支撑块12的内部设置有安置槽13，安置槽13的内部设置有电动机15，安置槽13两侧均固定连接有调节槽17，调节槽17的内壁固定连接有多个调节杆16，调节杆16的一端侧面设置有弹簧14，调节杆16的一端且相对于电动机15的侧面固定连接有支撑垫，来降低电动机15在使用时的振动，从而来使电动机15带动卷筒5来适应高速的编织机，电动机15的上端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆8，转动杆8的侧面固定连接有卷筒5，支撑板6的右侧上端前后端均固定连接有限位板7，限位板7的右侧贯穿设置有轴承18，轴承18的内壁与转动杆8的上端固定连接，便于来有效进行放线使用，且能有效来形成对卷筒5支撑使用，且不影响卷筒5转动使用；支撑台3的上端右侧前后端均固定支撑架9，支撑架9的内部下端固定连接有气缸11，气缸11的上端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块10，移动块10的前后端与支撑架9的内壁滑动连接，移动块10的侧面贯穿设置有限位孔20，限位孔20的内壁固定连接有弹性垫圈19，有效来形成对编织线支撑使用，且便于有效提高编织线的使用张力，且能有效避免松卷；支撑台3的下端四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的下端固定连接有支撑盘1，支撑板6的前端面固定连接有控制器4，支撑架9与支撑块12在同一水平线上。工作原理：通过电动机15带动转动杆8进行转动使用，从而来对转动杆8上的卷筒5进行转动使用，来进行有效放线使用，通过支撑板6处限位板7处轴承18来与转动杆8连接，来形成支撑使用，且不影响转动杆8转动使用，通过支撑架9处气缸11带动移动块10进行使用高度调节，从而来通过限位孔20来对编织线的张力进行调节使用。...
【技术保护点】
1.一种用于高速编织机的放线装置，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的左侧固定连接有支撑板（6），所述支撑台（3）的上端面左侧前后端均固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的内部设置有安置槽（13），所述安置槽（13）的内部设置有电动机（15），所述电动机（15）的上端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的侧面固定连接有卷筒（5），所述支撑板（6）的右侧上端前后端均固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的右侧贯穿设置有轴承（18），所述轴承（18）的内壁与转动杆（8）的上端固定连接；/n所述支撑台（3）的上端右侧前后端均固定支撑架（9），所述支撑架（9）的内部下端固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的上端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块（10），所述移动块（10）的侧面贯穿设置有限位孔（20）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高速编织机的放线装置，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）的左侧固定连接有支撑板（6），所述支撑台（3）的上端面左侧前后端均固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的内部设置有安置槽（13），所述安置槽（13）的内部设置有电动机（15），所述电动机（15）的上端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）的侧面固定连接有卷筒（5），所述支撑板（6）的右侧上端前后端均固定连接有限位板（7），所述限位板（7）的右侧贯穿设置有轴承（18），所述轴承（18）的内壁与转动杆（8）的上端固定连接；
所述支撑台（3）的上端右侧前后端均固定支撑架（9），所述支撑架（9）的内部下端固定连接有气缸（11），所述气缸（11）的上端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块（10），所述移动块（10）的侧面贯穿设置有限位孔（20）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：所述支撑台（3）的下端四周均固定连接有支撑柱（2），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张全超，
申请(专利权)人：山东滨州鼎达化纤绳网有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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