一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块制造方法及图纸

技术编号:27967286 阅读:55 留言:0更新日期:2021-04-06 13:59
一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块,涉及三维编织装置领域,包括滑块底座、滑块、滑块上座和纱线轴连接夹,滑块底座中部设有横截面呈矩形的导向定位柱,滑块上座设置在导向定位柱上方,纱线轴连接夹设置在滑块上座上,滑块包括第一半滑块、第二半滑块、U形连接滑槽、左安装槽和右安装槽,左安装槽和右安装槽内分别设有分离扭簧,左安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块和第二半滑块的内侧壁接触配合,右安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块和第二半滑块的内侧壁相连,分离扭簧对第一半滑块和第二半滑块施加方向相反的分离力。本发明专利技术具有结构简单、稳定,体积小、加工成本低,运行顺畅、不易卡顿,编织质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块
本专利技术涉及三维编织装置领域,详细讲是一种结构简单、稳定,体积小、加工成本低,运行顺畅、不易卡顿,编织质量高的旋转式三维编织装置专用拨盘滑块。
技术介绍
我们知道,三维编织技术是自20世纪60年代发展起来的一种新型技术,发展它的目的是为了克服传统二维编织成型材料的固有缺点,即受到剪切应力和交变应力时容易分层的问题。三维编织是在二维编织的基础上发展起来的,由两个或两个以上相互缠绕的纱线系统通过整体成型的方法得到立体编织物的方法与层合复合材料相比,三维编织复合材料具有完全整体、不分层的结构,可用于制造结构制件和高功能制件。三维编织复合材料是利用编织技术首先将增强纤维织造成三维整体织物,再和基体(包括树脂、碳、碳化硅、金属等)复合,从而制成复合材料制件,所以在三维编织复合材料制件中没有层间结合力不足的问题,在航空结构件和摩擦件,航天耐烧蚀部件以及新能源汽车上有着广泛的应用。三维编织技术的关键是三维编织机,目前三维编织机分为纵横式步进式编织机和旋转式编织机。立式旋转式编织机目前是效率高,成本低的编织机,目前旋转三维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块,包括滑块底座、滑块、滑块上座和纱线轴连接夹,滑块底座中部设有导向定位柱,滑块上座设置在导向定位柱上方,纱线轴连接夹设置在滑块上座上,其特征在于所述的导向定位柱横截面呈矩形,所述的滑块包括第一半滑块和第二半滑块,第一半滑块和第二半滑块的中部设有与导向定位柱相配合的U形连接滑槽,第一半滑块和第二半滑块内侧的U形连接滑槽左右两侧分别设有左槽口和右槽口,第一半滑块和第二半滑块内侧相对、可自由滑动的设置在滑块底座和滑块上座之间,第一半滑块和第二半滑块内侧的U形连接滑槽与导向定位柱间隙配合,第一半滑块的左槽口和第二半滑块的左槽口相对组成左安装槽,第一半滑块的右槽口和...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式三维编织装置专用拨盘滑块,包括滑块底座、滑块、滑块上座和纱线轴连接夹,滑块底座中部设有导向定位柱,滑块上座设置在导向定位柱上方,纱线轴连接夹设置在滑块上座上,其特征在于所述的导向定位柱横截面呈矩形,所述的滑块包括第一半滑块和第二半滑块,第一半滑块和第二半滑块的中部设有与导向定位柱相配合的U形连接滑槽,第一半滑块和第二半滑块内侧的U形连接滑槽左右两侧分别设有左槽口和右槽口,第一半滑块和第二半滑块内侧相对、可自由滑动的设置在滑块底座和滑块上座之间,第一半滑块和第二半滑块内侧的U形连接滑槽与导向定位柱间隙配合,第一半滑块的左槽口和第二半滑块的左槽口相对组成左安装槽,第一半滑块的右槽口和第二半滑块的右槽口相对组成右安装槽,左安装槽和右安装槽内的滑块底座和/或滑块上座上分别设有扭簧安装销,扭簧安装销上设有分离扭簧,左安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块的左槽口内侧壁和第二半滑块的左槽口内侧壁接触配合,右安装槽内的分离扭簧的两个力臂分别与第一半滑块的右槽口内侧壁和第二半滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛李晋宇郭斌张鹏袁林徐杰
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1