一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液体灌装机技术领域，且公开了一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，包括底座，固定板，分流带，所述底座中心处贯穿连接有支撑杆，所述固定杆底端可拆卸安装有机头。该种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，通过通过设置气缸带动活塞杆到限位槽距离，使得每次在进行灌装的时活塞杆能够将调节杆旋转到合适的位置，避免了在灌装液体时发生滴漏现象，八个机头可以同步对分流带中的灌装液体，解决了在灌装的过程中因多机头同步灌装发生移位导致的滴漏问题，通过链式带顶部开设有第一定位槽，将灌装传送至分流带中的第二定位槽中，解决了在灌装的过程中瓶体不稳定发生倾斜导致灌装倾倒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构
本技术涉及液体灌装机
，具体为一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构。
技术介绍
现代液体行业都是在生产的过程中通常都是通过灌装机来实现量产的，在现有的活塞式液体灌装机中，无论单头灌装机，还是多头灌装机，其液体充填装置都采用气压驱动，即由气缸带动灌装缸内活塞来回抽动，实现液体物料的充填，在现代在自动化生产的工作中发挥着重要的作用。我们现在加工产业中使用的大多采用单头灌装机和多头灌装机，而对于一些带有气体饮料填充的行业来说，由于机头每次往返式运动导致灌装的过程中不能准确的灌装每一个瓶体，瓶体容易发生倾斜，就会发生滴漏的现象，而在后期很难对每一个瓶体进行清理导致的工作量的大大增加，因此，我们提出了一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，具备多头同步填充，对瓶体稳定性高，便于操作和维护等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。(二)技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，包括底座(1)，固定板(13)，分流带(17)，其特征在于：所述底座(1)中心处贯穿连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端外壁一侧开设有装置槽(3)，所述装置槽(3)内部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)顶端贯穿连接有活塞杆(5)，所述支撑杆(2)外壁一侧贯穿开设有限位槽(6)，所述支撑杆(2)顶部贯穿开设有第一螺纹槽(7)，所述第一螺纹槽(7)内部固定安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)顶部固定安装有机盖(9)，所述机盖(9)底面边缘处贯穿连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)底端可拆卸安装有机头(11)，所述机头(11)内壁开设有第...

【技术特征摘要】
1.一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，包括底座(1)，固定板(13)，分流带(17)，其特征在于：所述底座(1)中心处贯穿连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)底端外壁一侧开设有装置槽(3)，所述装置槽(3)内部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)顶端贯穿连接有活塞杆(5)，所述支撑杆(2)外壁一侧贯穿开设有限位槽(6)，所述支撑杆(2)顶部贯穿开设有第一螺纹槽(7)，所述第一螺纹槽(7)内部固定安装有调节杆(8)，所述调节杆(8)顶部固定安装有机盖(9)，所述机盖(9)底面边缘处贯穿连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)底端可拆卸安装有机头(11)，所述机头(11)内壁开设有第二螺纹槽(12)，所述固定板(13)顶部表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部活动安装有链式带(15)，所述链式带(15)顶部开设有第一定位槽(16)，所述分流带(17)顶部开设有第二定位槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，其特征在于：所述底座(1)与所述机盖(9)为平行放置的同心圆，且所述底座(1)的直径值小于所述机盖(9)的直径值。


3.根据权利要求1所述的一种用于液体灌装机的多头同步充填防滴漏灌装机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何新华，
申请(专利权)人：常州市金坛新鑫包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32