一种工业X射线机电缆收纳器制造技术

本实用新型专利技术涉及射线机设备技术领域，具体为一种工业X射线机电缆收纳器，包括有收纳箱，所述收纳箱内底部通过底座向上连接有三组螺旋杆，左右两侧所述螺旋杆顶端及中间螺旋杆底端安装有固定块，所述固定块的前侧壁焊接有短轴，所述短轴上连接有第一转轮，所述收纳箱左右侧壁中部开设有开口，所述开口内焊接有长轴，所述长轴上套接有第二转轮。电机带动主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮的转动，实现带动三组螺旋杆转动的同时，具有一定的节能性，而且当电机带动主齿轮转动时，第一副齿轮以及第二副齿轮的转动方向与主齿轮相反，从而使得左右两侧螺旋杆以及中间螺旋杆的转动方向相反，实现收线与放线的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业X射线机电缆收纳器
本技术涉及射线机设备
，尤其涉及一种工业X射线机电缆收纳器。
技术介绍
电缆收纳的方法一般都是使用收线盘进行收纳，将电缆中间折弯处卡设在收线盘上，用户用力拉拽电缆的两端，使弹性件被拉伸储存弹性势能，然后松开电缆，弹性件将弹性势能转化成动能带动收线盘沿周向方向旋转，从而将电缆缠绕到收纳腔内，其中电缆的两端从出线口伸出。当电缆在收纳和释放过程中，收线盘需要旋转，电缆的两端会同时进行收纳或者释放，但电缆的两端并不能保证长度相同，当收纳不同的电缆时，具有一定的局限性，适用性不高，而且收线盘内部的弹性件长时间使用会发生弹性疲劳，使其失去自动收线以及放线的功能。为解决上述问题，本申请中提出一种工业X射线机电缆收纳器。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种工业X射线机电缆收纳器，具有稳定性高、适用性强以及操作便捷的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种工业X射线机电缆收纳器，包括有收纳箱，所述收纳箱内底部水平固定安装有三组底座，三组所述底座分别竖直向上活动连接有三组螺旋杆，左右两侧所述螺旋杆的顶端以及中间螺旋杆的底端分别安装有三组固定块，三组所述固定块内部均通过安装螺旋套与螺旋杆相连接，三组所述固定块的前侧壁均向前焊接有三组短轴，三组所述短轴上均活动连接有三组第一转轮，所述收纳箱左右两侧壁中部均开设有开口，两组所述开口内焊接有前后方向设置的长轴，两组所述长轴上均活动套接有第二转轮，所述第一转轮以及第二转轮上沿S形绕接有电缆。优选的，所述收纳箱上表面向上焊接有电机箱，所述电机箱的内顶中部向下固定安装有电机，所述电机输出轴通过联轴器向下套接有主齿轮，所述主齿轮水平向左齿轮连接有第一副齿轮，所述主齿轮水平向右齿轮连接有第二副齿轮，所述主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮均向下连接有贯穿收纳箱顶壁的三组螺旋杆。优选的，三组所述螺旋杆贯穿收纳箱顶壁处固定套接有三组轴承。优选的，所述主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮与三组螺旋杆通过固定套相套接。优选的，三组所述螺旋杆螺旋方向保持一致。优选的，两组所述开口内分别固定安装有两组幕布。优选的，所述主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮尺寸保持一致。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、控制三组螺旋杆旋转时，由于固定块在电缆的带动下无法跟随螺旋杆旋转，即左右两侧的固定块向下移动，中间的固定块向上移动，从而使得对电缆的张紧程度降低，实现对电缆的放线工作。2、电机带动主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮的转动，实现带动三组螺旋杆转动的同时，具有一定的节能性，而且当电机带动主齿轮转动时，第一副齿轮以及第二副齿轮的转动方向与主齿轮相反，从而使得左右两侧螺旋杆以及中间螺旋杆的转动方向相反，实现中间固定块上移而左右两侧固定块下移的目的。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术主齿轮、第一副齿轮以及第二副齿轮的结构示意图；图3为本技术第二转轮与长轴的结构示意图；图4为本技术第一转轮与转轴的结构示意图。附图标记：1、收纳箱；2、螺旋杆；3、底座；4、固定块；5、第一转轮；6、短轴；7、开口；8、第二转轮；9、长轴；10、电机箱；11、电机；12、主齿轮；13、第一副齿轮；14、第二副齿轮；15、固定套；16、轴承；17、电缆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，一种工业X射线机电缆收纳器，包括有收纳箱1，收纳箱1内底部水平固定安装有三组底座3，三组底座3分别竖直向上活动连接有三组螺旋杆2，左右两侧螺旋杆2的顶端以及中间螺旋杆2的底端分别安装有三组固定块4，三组固定块4内部均通过安装螺旋套与螺旋杆2相连接，三组固定块4的前侧壁均向前焊接有三组短轴6，三组短轴6上均活动连接有三组第一转轮5，收纳箱1左右两侧壁中部均开设有开口7，两组开口7内焊接有前后方向设置的长轴9，两组长轴9上均活动套接有第二转轮8，第一转轮5以及第二转轮8上沿S形绕接有电缆17，控制三组螺旋杆2旋转时，由于固定块4在电缆17的带动下无法跟随螺旋杆2旋转，即左右两侧的固定块4向下移动，中间的固定块4向上移动，从而使得对电缆17的张紧程度降低，实现对电缆17的放线工作，设置的第一转轮5与短轴6以及第二转轮8与长轴可以使得电缆17不与第一转轮5以及第二转轮8发生摩擦，从而为电缆17提供了一定的保护。图1为本技术的主视图，收纳箱1上表面向上焊接有电机箱10，电机箱10的内顶中部向下固定安装有电机11，电机11输出轴通过联轴器向下套接有主齿轮12，主齿轮12水平向左齿轮连接有第一副齿轮13，主齿轮12水平向右齿轮连接有第二副齿轮14，主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14均向下连接有贯穿收纳箱1顶壁的三组螺旋杆2，利用一组电机11带动主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14的转动，实现带动三组螺旋杆2转动的同时，具有节能性，而且当电机11带动主齿轮12转动时，第一副齿轮13以及第二副齿轮14的转动方向与主齿轮12相反，从而使得左右两侧螺旋杆2以及中间螺旋杆2的转动方向相反，最终实现中间固定块4上移而左右两侧固定块4下移的目的。在本实施例中，三组螺旋杆2贯穿收纳箱1顶壁处固定套接有三组轴承16，在保证三组螺旋杆2被主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14带动转动时，不会与收纳箱1顶壁发生摩擦，避免摩擦损耗，而导致三组螺旋杆2发生倾斜，以延长装置的使用寿命。如图1所示，主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14与三组螺旋杆2通过固定套15相套接，对主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14起到一定的固定作用，避免旋转过程中发生相对偏移，而导致装置无法正常使用。需要说明的是，三组螺旋杆2螺旋方向保持一致，以保证在主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14的带动下，左右两侧螺旋杆2旋转方向一致，而与中间螺旋杆2的旋转方向相反，使得中间固定块4可以顺利上移，左右两侧固定块4可以下移。需要说明的是，两组开口7内分别固定安装有两组幕布，避免收纳器外部杂物会通过开口7进入收纳箱1的内部，阻碍螺旋杆2的旋转，导致装置无法正常工作。在本实施例中，主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14尺寸保持一致，以保证主齿轮12、第一副齿轮13以及第二副齿轮14的旋转速度保持一致，从而带动三组固定块4同步上下移动。本技术的工作原理及使用流程：当需要使用电缆17时，启动电机11，电机11输出轴向下带动主齿轮12的旋转，主齿轮12带动第一副齿轮13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业X射线机电缆收纳器，包括有收纳箱（1），其特征在于，所述收纳箱（1）内底部水平固定安装有三组底座（3），三组所述底座（3）分别竖直向上活动连接有三组螺旋杆（2），左右两侧所述螺旋杆（2）的顶端以及中间螺旋杆（2）的底端分别安装有三组固定块（4），三组所述固定块（4）内部均通过安装螺旋套与螺旋杆（2）相连接，三组所述固定块（4）的前侧壁均向前焊接有三组短轴（6），三组所述短轴（6）上均活动连接有三组第一转轮（5），所述收纳箱（1）左右两侧壁中部均开设有开口（7），两组所述开口（7）内焊接有前后方向设置的长轴（9），两组所述长轴（9）上均活动套接有第二转轮（8），所述第一转轮（5）以及第二转轮（8）上沿S形绕接有电缆（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业X射线机电缆收纳器，包括有收纳箱（1），其特征在于，所述收纳箱（1）内底部水平固定安装有三组底座（3），三组所述底座（3）分别竖直向上活动连接有三组螺旋杆（2），左右两侧所述螺旋杆（2）的顶端以及中间螺旋杆（2）的底端分别安装有三组固定块（4），三组所述固定块（4）内部均通过安装螺旋套与螺旋杆（2）相连接，三组所述固定块（4）的前侧壁均向前焊接有三组短轴（6），三组所述短轴（6）上均活动连接有三组第一转轮（5），所述收纳箱（1）左右两侧壁中部均开设有开口（7），两组所述开口（7）内焊接有前后方向设置的长轴（9），两组所述长轴（9）上均活动套接有第二转轮（8），所述第一转轮（5）以及第二转轮（8）上沿S形绕接有电缆（17）。


2.根据权利要求1所述的一种工业X射线机电缆收纳器，其特征在于，所述收纳箱（1）上表面向上焊接有电机箱（10），所述电机箱（10）的内顶中部向下固定安装有电机（11），所述电机（11）输出轴通过联轴器向下套接有主齿轮（12），所述主齿轮（12）水平向左齿轮连接有第一副齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程大超，冯建云，李华松，冯兰，闫玉春，
申请(专利权)人：山东聚焦云检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37