一种相控阵超声检测管焊缝扫查器制造技术

本实用新型专利技术涉及焊缝扫查器设备技术领域，具体为一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，包括有固定板，所述固定板向上焊接有两组夹板，右侧所述固定板安装有两组右半环，所述右半环上下端焊接有固定杆，左侧所述固定板安装有两组左半环，所述左半环上下端开设有第一滑槽，前后两组右半环以及左半环相对侧壁均向其内部开设有第二滑槽。固定板控制夹板夹紧被测管，达到对固定板的固定，固定板上的两组左半环与右半环相互靠近，使得固定杆插入左半环内部的第一滑槽内，利用车轮带动探头扫查车绕第二滑槽平稳转动，以便于对被测管的检测，利用电机带动齿轮的转动，使得顶板以及底板按照相反的方向移动，通过固定板控制两组夹板对被测管的夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种相控阵超声检测管焊缝扫查器
本技术涉及焊缝扫查器设备
，尤其涉及一种相控阵超声检测管焊缝扫查器。
技术介绍
由于相控阵超声能将所有典型焊接缺陷实时检出，其图像显示易读易判，检测速度和可靠性优于常规A扫描超声检测，所以目前超声相控阵检测技术已经广泛应用于焊缝缺陷检测中。对大型焊接管的焊缝进行无损探伤检测时，一般是将扫查装置置于装有轮子的扫查架上，将扫查架放到待检测的管子上，使扫查装置沿焊缝行走，即可对焊缝进行无损探伤检测，此类检测装置由于扫查架为固定结构无法调节，当面对不同尺寸的被检测管时，常常需要使用不同尺寸的扫查架，并不方便使用者的使用。为解决上述问题，本申请中提出一种相控阵超声检测管焊缝扫查器。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，具有可调节性强、适用范围广、稳定性高以及检测数据准确的特点。（二）技术方案为解决上述技术问题，本技术提供了一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，包括有固定板，所述固定板水平设置有两组，两组所述固定板上表面前侧分别向上焊接有两组夹板，右侧所述固定板上表面后侧固定安装有两组右半环，两组所述右半环上下端均向左焊接有固定杆，左侧所述固定板上表面后侧固定安装有两组左半环，两组所述左半环上下端均向内开设有第一滑槽，所述固定杆滑动连接在第一滑槽内部，前后两组右半环相对侧壁以及前后两组左半环相对侧壁均向其内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滚动连接有车轮，所述车轮向上固定安装有装有扫查器的探头扫查车。优选的，左侧所述固定板下表面以及右侧固定板下表面分别向下焊接有第一支架以及第二支架，所述第一支架底端焊接有水平方向设置的底板，所述第二支架底端焊接有水平方向设置的顶板，所述底板上表面以及顶板下表面均固定安装有齿条，两组所述齿条之间齿轮连接有齿轮，所述齿轮向前通过转轴连接有电机。优选的，所述底板与顶板外侧固定安装有固定架，所述底板与顶板贯穿固定架侧壁处均固定套接有防护套。优选的，两组所述左半环以及右半环内侧壁均焊接有三组底座，所述底座均向内卡接有固定块。优选的，所述固定块以及夹板的内侧壁均设置为圆弧状。优选的，所述左半环以及右半环内侧壁弧度相等，所述固定杆设置为圆弧状且与右半环的弧度保持一致，所述第一滑槽尺寸及形状与固定杆保持一致。优选的，所述固定块以及夹板的内侧壁均设置有防护垫片。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过固定板控制两组夹板夹紧被测管，以达到对固定板的固定，同时固定在固定板上的两组左半环与右半环相互靠近，使得固定杆插入左半环内部的第一滑槽内，然后利用车轮带动探头扫查车绕第二滑槽平稳转动，以便于完成对被测管的检测。2、利用电机带动齿轮的转动，使得顶板以及底板按照相反的方向移动，通过固定板控制两组夹板对被测管的夹紧。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术左半环与右半环的结构示意图；图3为本技术探头扫查车与第二滑槽的结构示意图；图4为本技术电机与齿轮的侧视图。附图标记：1、固定架；2、底板；3、顶板；4、防护套；5、齿条；6、齿轮；7、电机；8、第一支架；9、第二支架；10、固定板；11、夹板；12、右半环；13、左半环；14、固定杆；15、第一滑槽；16、底座；17、固定块；18、第二滑槽；19、探头扫查车；20、车轮。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，包括有固定板10，固定板10水平设置有两组，两组固定板10上表面前侧分别向上焊接有两组夹板11，右侧固定板10上表面后侧固定安装有两组右半环12，两组右半环12上下端均向左焊接有固定杆14，左侧固定板10上表面后侧固定安装有两组左半环13，两组左半环13上下端均向内开设有第一滑槽15，固定杆14滑动连接在第一滑槽15内部，前后两组右半环12相对侧壁以及前后两组左半环13相对侧壁均向其内部开设有第二滑槽18，第二滑槽18内部滚动连接有车轮20，车轮20向上固定安装有装有扫查器的探头扫查车19，通过固定板10控制两组夹板11夹紧被测管，以达到对固定板10的固定，同时固定在固定板10上的两组左半环13与右半环12相互靠近，使得固定杆14插入左半环13内部的第一滑槽15内，然后利用车轮20带动探头扫查车19绕第二滑槽18平稳转动，以便于完成对被测管的检测。图1为本技术的主视图，左侧固定板10下表面以及右侧固定板10下表面分别向下焊接有第一支架8以及第二支架9，第一支架8底端焊接有水平方向设置的底板2，第二支架9底端焊接有水平方向设置的顶板3，底板2上表面以及顶板3下表面均固定安装有齿条5，两组齿条5之间齿轮连接有齿轮6，齿轮6向前通过转轴连接有电机7，利用电机7带动齿轮6的转动，使得顶板3以及底板2按照相反的方向移动，通过固定板10控制两组夹板11对被测管的夹紧。在本实施例中，底板2与顶板3外侧固定安装有固定架1，底板2与顶板3贯穿固定架1侧壁处均固定套接有防护套4，通过使用固定架1完成对底板2以及顶板3的导向，使底板2以及顶板3始终在水平方向上移动，同时使用的防护套4可以避免底板2与顶板3对固定架1的摩擦损耗，以提高此装置的使用寿命。如图1所示，两组左半环13以及右半环12内侧壁均焊接有三组底座16，底座16均向内卡接有固定块17，通过底座16将固定块17卡接在左半环13以及右半环12的内侧壁上，进一步辅助夹板11对被测管的固定，以提高使用探头扫查车19过程中的平稳性，提高检测准确度。需要说明的是，固定块17以及夹板11的内侧壁均设置为圆弧状，以便于更好的与被测管贴合，提高夹紧稳定性。需要说明的是，左半环13以及右半环12内侧壁弧度相等，固定杆14设置为圆弧状且与右半环12的弧度保持一致，第一滑槽15尺寸及形状与固定杆14保持一致，使固定杆14能够顺利的沿第一滑槽15插入左半环13的内部，便于将左半环13以及右半环12固定在被测管的外部。在本实施例中，固定块17以及夹板11的内侧壁均设置有防护垫片，避免电机7的作用下，带动夹板11以及固定块17对被测管施加的力过大，而对被测管造成一定的损伤。本技术的工作原理及使用流程：将夹板11套在被测管的外侧，启动电机7，电机7通过转轴带动齿轮6的转动，齿轮6转动的同时控制顶板3以及底板2分别向左和向右水平一定，然后通过固定板10带动夹板11夹紧被测管，同时左半环13和右半环12也相互靠近，固定杆14插入第一滑槽15的内部，完成夹紧固定工作后，关闭电机7，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，包括有固定板（10），所述固定板（10）水平设置有两组，其特征在于，两组所述固定板（10）上表面前侧分别向上焊接有两组夹板（11），右侧所述固定板（10）上表面后侧固定安装有两组右半环（12），两组所述右半环（12）上下端均向左焊接有固定杆（14），左侧所述固定板（10）上表面后侧固定安装有两组左半环（13），两组所述左半环（13）上下端均向内开设有第一滑槽（15），所述固定杆（14）滑动连接在第一滑槽（15）内部，前后两组右半环（12）相对侧壁以及前后两组左半环（13）相对侧壁均向其内部开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内部滚动连接有车轮（20），所述车轮（20）向上固定安装有装有扫查器的探头扫查车（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，包括有固定板（10），所述固定板（10）水平设置有两组，其特征在于，两组所述固定板（10）上表面前侧分别向上焊接有两组夹板（11），右侧所述固定板（10）上表面后侧固定安装有两组右半环（12），两组所述右半环（12）上下端均向左焊接有固定杆（14），左侧所述固定板（10）上表面后侧固定安装有两组左半环（13），两组所述左半环（13）上下端均向内开设有第一滑槽（15），所述固定杆（14）滑动连接在第一滑槽（15）内部，前后两组右半环（12）相对侧壁以及前后两组左半环（13）相对侧壁均向其内部开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内部滚动连接有车轮（20），所述车轮（20）向上固定安装有装有扫查器的探头扫查车（19）。


2.根据权利要求1所述的一种相控阵超声检测管焊缝扫查器，其特征在于，左侧所述固定板（10）下表面以及右侧固定板（10）下表面分别向下焊接有第一支架（8）以及第二支架（9），所述第一支架（8）底端焊接有水平方向设置的底板（2），所述第二支架（9）底端焊接有水平方向设置的顶板（3），所述底板（2）上表面以及顶板（3）下表面均固定安装有齿条（5），两组所述齿条（5）之间齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：程大超，冯建云，李华松，冯兰，闫玉春，
申请(专利权)人：山东聚焦云检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37