一种保护导向防止刻字膜反标装置制造方法及图纸

本申请公开了一种保护导向防止刻字膜反标装置，包括安装板、导向辊、活动架、气缸和轴承，所述安装板两端均固接有端板，所述端板顶端固接有转板，所述转板顶端设有卡板，所述卡板与所述转板转动连接，且所述卡板顶端固接有圆板；所述卡板外侧固接有第一侧板，所述端板外侧固接有第二侧板，相邻所述第一侧板与所述第二侧板之间设有液压杆，且所述液压杆两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板转动连接。通过液压杆工作可驱动卡板围绕转板转动，从而可将两个圆板之间的导向辊卡合于两个端板之间的导向辊顶端，以此可将刻字膜限位在上、下两个导向辊之间，增强了刻字膜传动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种保护导向防止刻字膜反标装置
本申请涉及一种防止刻字膜反标装置，具体是一种保护导向防止刻字膜反标装置。
技术介绍
刻字膜是涂布在透明片基上供刻绘地图用的一种膜层，主要由粘合剂遮光物质、着色剂、溶剂和增塑剂组成，有黄、赭和红色，常用的有钛白膜、沥青膜、双层膜和合成树脂膜等，选用刻图膜时，膜层要均匀，硬度适中，解像力要高，色调柔和耐老化等。传统的刻字膜在使用时容易出现反标现象，缺乏辅助导向功能，提高了操作难度，同时刻字膜在传动的过程中张紧度会出现变化，容易影响刻字膜的正常运转，会出现断裂等现象。因此，针对上述问题提出一种保护导向防止刻字膜反标装置。
技术实现思路
一种保护导向防止刻字膜反标装置，包括安装板、导向辊、活动架、气缸和轴承；所述安装板两端均固接有端板，所述端板顶端固接有转板，所述转板顶端设有卡板，所述卡板与所述转板转动连接，且所述卡板顶端固接有圆板；所述卡板外侧固接有第一侧板，所述端板外侧固接有第二侧板，相邻所述第一侧板与所述第二侧板之间设有液压杆，且所述液压杆两端分别与所述第一侧板、所述第二侧板转动连接；所述安装板的两侧均固接有导向块，所述活动架两侧均开有导向槽，所述导向块卡合于所述导向槽内部，且所述导向块顶端开有导向孔；所述导向槽内部设有导向杆，所述导向杆两端均与所述导向槽内侧固接，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述导向块底端设有弹簧，且所述弹簧套接于所述导向杆表面；所述活动架底端固接有气缸，且所述气缸的输出端与所述安装板底端固接。进一步地，相邻两个所述圆板与相邻两个所述端板之间均设有导向辊，且两个所述导向辊两端均通过所述轴承分别与所述圆板、所述端板转动连接。进一步地，所述活动架与所述安装板滑动连接，所述活动架内部设有所述导向辊，且所述导向辊两端均通过所述轴承分别与所述活动架内侧壁转动连接；所述活动架顶端外侧固接有电机，且所述电机的输出端与所述导向辊一端固接。进一步地，所述活动架为U型结构，所述活动架底端对称分布有两个所述气缸。进一步地，所述卡板为Y字型结构，且所述卡板卡合于所述转板顶端。进一步地，所述安装板两端均为倾斜结构，且所述安装板两端均对称分布有两个所述导向辊。本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有导向功能且可补偿张紧度的保护导向防止刻字膜反标装置。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的活动架与安装板连接图；图3为本申请一种实施例的圆板与安装板连接图。图中：1、安装板，2、导向辊，3、圆板，4、卡板，5、端板，6、第一侧板，7、液压杆，8、第二侧板，9、转板，10、活动架，101、导向槽，11、电机，12、导向杆，13、导向块，131、导向孔，14、弹簧，15、气缸，16、轴承。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，一种保护导向防止刻字膜反标装置，包括安装板1、导向辊2、活动架10、气缸15和轴承16；所述安装板1两端均固接有端板5，所述端板5顶端固接有转板9，所述转板9顶端设有卡板4，所述卡板4与所述转板9转动连接，且所述卡板4顶端固接有圆板3；所述卡板4外侧固接有第一侧板6，所述端板5外侧固接有第二侧板8，相邻所述第一侧板6与所述第二侧板8之间设有液压杆7，且所述液压杆7两端分别与所述第一侧板6、所述第二侧板8转动连接；所述安装板1的两侧均固接有导向块13，所述活动架10两侧均开有导向槽101，所述导向块13卡合于所述导向槽101内部，且所述导向块13顶端开有导向孔131；所述导向槽101内部设有导向杆12，所述导向杆12两端均与所述导向槽101内侧固接，所述导向杆12贯穿所述导向孔131，所述导向块13底端设有弹簧14，且所述弹簧14套接于所述导向杆12表面；所述活动架10底端固接有气缸15，且所述气缸15的输出端与所述安装板1底端固接。相邻两个所述圆板3与相邻两个所述端板5之间均设有导向辊2，且两个所述导向辊2两端均通过所述轴承16分别与所述圆板3、所述端板5转动连接，通过所述导向辊2可将刻字膜进行导向；所述活动架10与所述安装板1滑动连接，所述活动架10内部设有所述导向辊2，且所述导向辊2两端均通过所述轴承16分别与所述活动架10内侧壁转动连接；所述活动架10顶端外侧固接有电机11，且所述电机11的输出端与所述导向辊2一端固接，便于调节所述活动架10的高度；所述活动架10为U型结构，所述活动架10底端对称分布有两个所述气缸15，通过所述气缸15可驱动所述活动架10运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护导向防止刻字膜反标装置，其特征在于：包括安装板(1)、导向辊(2)、活动架(10)、气缸(15)和轴承(16)；/n所述安装板(1)两端均固接有端板(5)，所述端板(5)顶端固接有转板(9)，所述转板(9)顶端设有卡板(4)，所述卡板(4)与所述转板(9)转动连接，且所述卡板(4)顶端固接有圆板(3)；所述卡板(4)外侧固接有第一侧板(6)，所述端板(5)外侧固接有第二侧板(8)，相邻所述第一侧板(6)与所述第二侧板(8)之间设有液压杆(7)，且所述液压杆(7)两端分别与所述第一侧板(6)、所述第二侧板(8)转动连接；/n所述安装板(1)的两侧均固接有导向块(13)，所述活动架(10)两侧均开有导向槽(101)，所述导向块(13)卡合于所述导向槽(101)内部，且所述导向块(13)顶端开有导向孔(131)；所述导向槽(101)内部设有导向杆(12)，所述导向杆(12)两端均与所述导向槽(101)内侧固接，所述导向杆(12)贯穿所述导向孔(131)，所述导向块(13)底端设有弹簧(14)，且所述弹簧(14)套接于所述导向杆(12)表面；所述活动架(10)底端固接有气缸(15)，且所述气缸(15)的输出端与所述安装板(1)底端固接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护导向防止刻字膜反标装置，其特征在于：包括安装板(1)、导向辊(2)、活动架(10)、气缸(15)和轴承(16)；
所述安装板(1)两端均固接有端板(5)，所述端板(5)顶端固接有转板(9)，所述转板(9)顶端设有卡板(4)，所述卡板(4)与所述转板(9)转动连接，且所述卡板(4)顶端固接有圆板(3)；所述卡板(4)外侧固接有第一侧板(6)，所述端板(5)外侧固接有第二侧板(8)，相邻所述第一侧板(6)与所述第二侧板(8)之间设有液压杆(7)，且所述液压杆(7)两端分别与所述第一侧板(6)、所述第二侧板(8)转动连接；
所述安装板(1)的两侧均固接有导向块(13)，所述活动架(10)两侧均开有导向槽(101)，所述导向块(13)卡合于所述导向槽(101)内部，且所述导向块(13)顶端开有导向孔(131)；所述导向槽(101)内部设有导向杆(12)，所述导向杆(12)两端均与所述导向槽(101)内侧固接，所述导向杆(12)贯穿所述导向孔(131)，所述导向块(13)底端设有弹簧(14)，且所述弹簧(14)套接于所述导向杆(12)表面；所述活动架(10)底端固接有气缸(15)，且所述气缸(15)的输出端与所述安装板(1)底端固接。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄节祥，王振洲，张勇，杨大庆，
申请(专利权)人：枣庄崮山橡胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37