一种劳保鞋生产用面料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种劳保鞋生产用面料切割装置，包括操作台面，所述操作台面前表面固定有切割机构，所述操作台面上表面以及下表面均固定有U型护板，两个所述U型护板内均设置有一对第一齿轮，且每对所述第一齿轮同一水平设置，每对所述第一齿轮之间均设置有第二齿轮，上侧的所述U型护板上表面通过隔板固定有电机，电机的输出端贯穿U型护板上表面且与左侧的第一齿轮的上端固定连接，所述操作台面前表面开设有方形通槽，方形通槽内固定有切割面板。本实用新型专利技术通过全自动传送面料进行切割，同时对切割后的面料进行自动折叠，进而避免了人工拖拽面料造成人体伤害，进一步地也省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种劳保鞋生产用面料切割装置
本技术涉及切割
，尤其涉及一种劳保鞋生产用面料切割装置。
技术介绍
劳保鞋生产用面料生产时需要对其进行切割裁剪，从而方便后期的劳保鞋的制作。然而现有的劳保鞋面料切割大多都是采用人工拖拽面料后用机器对面料进行切割，不仅切割时容易造成人体伤害，切割后的面料也会堆放凌乱，还需要大量的人力去整理，从而费时费力。基于此，我们提出一种劳保鞋生产用面料切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种劳保鞋生产用面料切割装置，通过全自动传送面料进行切割，同时对切割后的面料进行自动折叠，进而避免了人工拖拽面料造成人体伤害，进一步地也省时省力。（二）技术方案本技术提供了一种劳保鞋生产用面料切割装置，包括操作台面，所述操作台面前表面固定有切割机构，所述操作台面上表面以及下表面均固定有U型护板，两个所述U型护板内均设置有一对第一齿轮，且每对所述第一齿轮同一水平设置，每对所述第一齿轮之间均设置有第二齿轮，上侧的所述U型护板上表面通过隔板固定有电机，电机的输出端贯穿U型护板上表面且与左侧的第一齿轮的上端固定连接，所述操作台面前表面开设有方形通槽，方形通槽内固定有切割面板，切割面板的左侧以及右侧均竖向设置有第二空心辊，且两个所述第二空心辊均位于方形通槽内，所述操作台面的上表面以及下表面均开设有两个安装槽，且四个所述安装槽均与方形通槽相通设置，四个所述安装槽内均竖向设置有第一连接杆，四个所述安装槽内均嵌有轴承，且四个所述轴承的内圈均固定于第一连接杆上，四个所述第一齿轮均通过第一连接杆与第二空心辊固定，所述切割面板上侧以及下侧均设置有两组转动连接于操作台面上的第二连接杆，且四组所述第二连接杆均位于方形通槽内，四组所述第二连接杆靠近切割面板的一端均固定有传送辊，且每两组所述传送辊前后对称设置，前侧的两组第二连接杆上均固定有第四齿轮，右侧的两个所述第一连接杆上均套设固定有第一锥齿轮，且两个所述第一锥齿轮位于轴承的内侧设置，两个所述第一锥齿轮的右端均啮合连接有第二锥齿轮，且两个所述第二锥齿轮以及两个所述第一锥齿轮均位于安装槽内，所述方形通槽的右侧设置有开设于操作台面前表面的竖形通槽，所述竖形通槽内固定有收纳箱，收纳箱内转动连接有一对横向设置的往复丝杆，一对所述往复丝杆上均通过滚珠螺母套设有回型块，两个所述回型块相互靠近的一端均通过转杆转动连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮的后表面啮合连接有横向固定于收纳箱内的齿条，两个所述第三齿轮之间通过第三连接杆固定有第一空心辊。优选的，两个所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接。优选的，上侧的一组所述第四齿轮以及下侧的一组所述第四齿轮均通过链条传动连接。优选的，两个所述第二锥齿轮的右侧均通过第四连接杆与往复丝杆固定。优选的，两个所述第二齿轮均通过第五连接杆与前侧的第二连接杆固定连接。优选的，多个所述传送辊上均加工有防滑纹。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过第二齿轮、第四齿轮、传送辊等设置，使得面料全自动传送切割，避免拖拽时造成人体伤害的同时节省了体力；通过第二空心辊、第一空心辊、收纳箱等设置，使得切割后的面料进入收纳箱内，并通过第一空心辊以及相关结构进去进行折叠，不仅避免了面料的凌乱，也省去了大量的时间进行整理。附图说明图1为本技术提出的一种劳保鞋生产用面料切割装置的主视图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为图1中B处的放大结构示意图；图4为图1中传送辊的仰视图；图5为本技术提出的一种劳保鞋生产用面料切割装置的右视剖视图。图中：1操作台面、2切割机构、3U型护板、4收纳箱、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8第一空心辊、9回型块、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12往复丝杆、13齿条、14第三齿轮、15第四齿轮、16传送辊、17切割面板、18第二空心辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-5所示，本技术提出的一种劳保鞋生产用面料切割装置，包括操作台面1，操作台面1前表面固定有切割机构2，操作台面1上表面以及下表面均固定有U型护板3，两个U型护板3内均设置有一对第一齿轮6，且每对第一齿轮6同一水平设置，每对第一齿轮6之间均设置有第二齿轮7，上侧的U型护板3上表面通过隔板固定有电机5，电机5的输出端贯穿U型护板3上表面且与左侧的第一齿轮6的上端固定连接，操作台面1前表面开设有方形通槽，方形通槽内固定有切割面板17，切割面板17的左侧以及右侧均竖向设置有第二空心辊18，且两个第二空心辊18均位于方形通槽内，操作台面1的上表面以及下表面均开设有两个安装槽，且四个安装槽均与方形通槽相通设置，四个安装槽内均竖向设置有第一连接杆，四个安装槽内均嵌有轴承，且四个轴承的内圈均固定于第一连接杆上，四个第一齿轮6均通过第一连接杆与第二空心辊18固定，切割面板17上侧以及下侧均设置有两组转动连接于操作台面1上的第二连接杆，且四组第二连接杆均位于方形通槽内，四组第二连接杆靠近切割面板17的一端均固定有传送辊16，且每两组传送辊16前后对称设置，前侧的两组第二连接杆上均固定有第四齿轮15，右侧的两个第一连接杆上均套设固定有第一锥齿轮10，且两个第一锥齿轮10位于轴承的内侧设置，两个第一锥齿轮10的右端均啮合连接有第二锥齿轮11，且两个第二锥齿轮11以及两个第一锥齿轮10均位于安装槽内，方形通槽的右侧设置有开设于操作台面1前表面的竖形通槽，竖形通槽内固定有收纳箱4，收纳箱4内转动连接有一对横向设置的往复丝杆12，一对往复丝杆12上均通过滚珠螺母套设有回型块9，两个回型块9相互靠近的一端均通过转杆转动连接有第三齿轮14，两个第三齿轮14的后表面啮合连接有横向固定于收纳箱4内的齿条13，两个第三齿轮14之间通过第三连接杆固定有第一空心辊8。在一个可选的实施例中，两个第一齿轮6与第二齿轮7之间通过链条传动连接。需要说明的是，为了使得第一齿轮6与第二齿轮7之间形成连动。在一个可选的实施例中，上侧的一组第四齿轮15以及下侧的一组第四齿轮15均通过链条传动连接。需要说明的是，为了使得每组第四齿轮15之间形成连动。在一个可选的实施例中，两个第二锥齿轮11的右侧均通过第四连接杆与往复丝杆12固定。需要说明的是，为了使得第二锥齿轮11转动的时候带动往复丝杆12转动。在一个可选的实施例中，两个第二齿轮7均通过第五连接杆与前侧的第二连接杆固定连接。需要说明的是，为了使得第二齿轮7转动的时候带动传送辊16连动。在一个可选的实施例中，多个传送辊16上均加工有防滑纹。需要说明的是，为了防止面料在传送过程中出现打滑的情况。工作原理：首先把收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种劳保鞋生产用面料切割装置，包括操作台面（1），其特征在于，所述操作台面（1）前表面固定有切割机构（2），所述操作台面（1）上表面以及下表面均固定有U型护板（3），两个所述U型护板（3）内均设置有一对第一齿轮（6），且每对所述第一齿轮（6）同一水平设置，每对所述第一齿轮（6）之间均设置有第二齿轮（7），上侧的所述U型护板（3）上表面通过隔板固定有电机（5），电机（5）的输出端贯穿U型护板（3）上表面且与左侧的第一齿轮（6）的上端固定连接，所述操作台面（1）前表面开设有方形通槽，方形通槽内固定有切割面板（17），切割面板（17）的左侧以及右侧均竖向设置有第二空心辊（18），且两个所述第二空心辊（18）均位于方形通槽内，所述操作台面（1）的上表面以及下表面均开设有两个安装槽，且四个所述安装槽均与方形通槽相通设置，四个所述安装槽内均竖向设置有第一连接杆，四个所述安装槽内均嵌有轴承，且四个所述轴承的内圈均固定于第一连接杆上，四个所述第一齿轮（6）均通过第一连接杆与第二空心辊（18）固定，所述切割面板（17）上侧以及下侧均设置有两组转动连接于操作台面（1）上的第二连接杆，且四组所述第二连接杆均位于方形通槽内，四组所述第二连接杆靠近切割面板（17）的一端均固定有传送辊（16），且每两组所述传送辊（16）前后对称设置，前侧的两组第二连接杆上均固定有第四齿轮（15），右侧的两个所述第一连接杆上均套设固定有第一锥齿轮（10），且两个所述第一锥齿轮（10）位于轴承的内侧设置，两个所述第一锥齿轮（10）的右端均啮合连接有第二锥齿轮（11），且两个所述第二锥齿轮（11）以及两个所述第一锥齿轮（10）均位于安装槽内，所述方形通槽的右侧设置有开设于操作台面（1）前表面的竖形通槽，所述竖形通槽内固定有收纳箱（4），收纳箱（4）内转动连接有一对横向设置的往复丝杆（12），一对所述往复丝杆（12）上均通过滚珠螺母套设有回型块（9），两个所述回型块（9）相互靠近的一端均通过转杆转动连接有第三齿轮（14），两个所述第三齿轮（14）的后表面啮合连接有横向固定于收纳箱（4）内的齿条（13），两个所述第三齿轮（14）之间通过第三连接杆固定有第一空心辊（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种劳保鞋生产用面料切割装置，包括操作台面（1），其特征在于，所述操作台面（1）前表面固定有切割机构（2），所述操作台面（1）上表面以及下表面均固定有U型护板（3），两个所述U型护板（3）内均设置有一对第一齿轮（6），且每对所述第一齿轮（6）同一水平设置，每对所述第一齿轮（6）之间均设置有第二齿轮（7），上侧的所述U型护板（3）上表面通过隔板固定有电机（5），电机（5）的输出端贯穿U型护板（3）上表面且与左侧的第一齿轮（6）的上端固定连接，所述操作台面（1）前表面开设有方形通槽，方形通槽内固定有切割面板（17），切割面板（17）的左侧以及右侧均竖向设置有第二空心辊（18），且两个所述第二空心辊（18）均位于方形通槽内，所述操作台面（1）的上表面以及下表面均开设有两个安装槽，且四个所述安装槽均与方形通槽相通设置，四个所述安装槽内均竖向设置有第一连接杆，四个所述安装槽内均嵌有轴承，且四个所述轴承的内圈均固定于第一连接杆上，四个所述第一齿轮（6）均通过第一连接杆与第二空心辊（18）固定，所述切割面板（17）上侧以及下侧均设置有两组转动连接于操作台面（1）上的第二连接杆，且四组所述第二连接杆均位于方形通槽内，四组所述第二连接杆靠近切割面板（17）的一端均固定有传送辊（16），且每两组所述传送辊（16）前后对称设置，前侧的两组第二连接杆上均固定有第四齿轮（15），右侧的两个所述第一连接杆上均套设固定有第一锥齿轮（10），且两个所述第一锥齿轮（10）位于轴承的内侧设置，两个所述第一锥齿轮（10）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富强，
申请(专利权)人：重庆市强胜王鞋业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50