一种包装纸辊平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装纸加工设备技术领域，具体涉及一种包装纸辊平装置；本实用新型专利技术包括底板、一对传送机和加热组件，传送机内部设有驱动其传送带的一组传送辊，传送带包括外环层和内环层，高度较高的传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第一横杆，第一横杆末端底部均垂直向下设有第一电动推杆，高度较低的传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第二横杆，第二横杆末端底部均垂直向下设有第二电动推杆，第一电动推杆、第二电动推杆的底部均固定在底板上，并且两个传送机在底板上投影完全重合，加热组件包括安装凹槽体、电加热丝和栅板；本实用新型专利技术能够有效地解决现有整平设备在整平包装纸时存在整平效果不佳和效率家较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸辊平装置
本技术涉及包装纸加工设备
，具体涉及一种包装纸辊平装置。
技术介绍
包装纸，主要用作包装，包装纸多采用具有较大抗拉强度的材料支撑如具有较大抗拉强度的牛皮纸等；包装纸在作为商品包装用之前，需要进行工业化加工，如将包装纸印刷、裁切、压平等；其中，压平是将包装纸的原材料进行整平操作，通过压平包装纸原料上的褶皱、凸起等不平整结构被整平，通过压平，包装纸较为光滑，后续打印在包装纸上的图案更加美观。但是，现有的整平设备、手段较为落后，大都采用简单的压平操作，从而造成整平效果不佳，压平后的包装纸上仍旧能够看到较为明显的褶皱；同时，现有的整平设备为了达到整平的目的需要对包装纸反复进行整平，从而造成整平工作的效率较低。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种包装纸辊平装置，能够有效地解决现有技术中整平设备在整平包装纸时存在整平效果不佳和效率家较低的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装纸辊平装置，包括底板、一对传送机和加热组件；所述传送机内部设有驱动其传送带的一组传送辊，所述传送带包括外环层和内环层，所述传送机内部任意相邻两个传送辊之间且靠近传送带内环层上、下侧面处均设有一组从动辊，两个所述传送机在垂直方向上对称设置，高度较高的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第一横杆，所述第一横杆末端底部均垂直向下设有第一电动推杆，高度较低的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第二横杆，所述第二横杆末端底部均垂直向下设有第二电动推杆，所述第一电动推杆、第二电动推杆的底部均固定在底板上，并且两个所述传送机在底板上投影完全重合；所述加热组件包括设置在底板顶部且处于下传送机底部正下方的安装凹槽体、均匀设置在安装凹槽体内部的电加热丝和设置在安装凹槽体槽口处的栅板。更进一步地，所述外环层采用导热的金属或合金材料制成，所述传送辊和从动辊的外环侧壁上均设有一层防滑垫体。更进一步地，所述传送机上所有传送辊右端底壁中部的转轴分别穿接在传送机右端侧板上对应的转动通槽中，所述转轴右端均设有齿轮，所述齿轮均传动连接在链条上，驱动电机的电机轴与任意一个所述齿轮固定，所述驱动电机的两端均设有连杆，高度较高的所述传送机上的驱动电机两端的连杆分别固定在相邻的第一横轴上，高度较低的所述传送机上的驱动电机两端的连杆分别固定在相邻的第二横轴上，并且高度较高的所述传送机上的驱动电机和高度较低的传送机上的驱动电机之间转向相反且同速。更进一步地，所述从动辊的半径远小于传动辊的半径，并且所述从动辊的辊面均只与传送带的内环层接触。更进一步地，所述安装凹槽体长度不小于传送机传送行程的一半，并且所述安装凹槽体的宽度大于等于传送带的宽度。更进一步地，所述第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机和电加热丝均由外部电源供电，并且由外部控制器控制，所述第一电动推杆之间为同步控制，所述第二电动推杆之间为同步控制。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过增加传送机和加热组件，传送机内部设有驱动其传送带的一组传送辊，传送带包括外环层和内环层，两个传送机在垂直方向上对称设置，高度较高的传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第一横杆，第一横杆末端底部均垂直向下设有第一电动推杆，高度较低的传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第二横杆，第二横杆末端底部均垂直向下设有第二电动推杆，第一电动推杆、第二电动推杆的底部均固定在底板上，并且两个传送机在底板上投影完全重合，加热组件包括设置在底板顶部且处于下传送机底部正下方的安装凹槽体、均匀设置在安装凹槽体内部的电加热丝和设置在安装凹槽体槽口处的栅板，第一电动推杆、第二电动推杆、驱动电机和电加热丝均由外部电源供电，并且由外部控制器控制，第一电动推杆之间为同步控制，第二电动推杆之间为同步控制的设计；这样使用者便可以利用两个传送机将包装纸可靠地夹紧并辊平，同时加热组件对高度较低的传送机底部的传送带外环层进行加热，被加热的传送带对包装纸进行加热，从而使得包装纸更容易被辊平(这和熨斗熨平衣服的原理相同)；达到有效地提升包装纸的整平效果和提升整平包装纸工作效率的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术处于使用状态时第一视角下的直观图；图2为本技术的处于使用状态时第二视角下的直观图；图3为本技术的第三视角下的爆炸视图；图4为本技术的第四视角下加热组件的爆炸视图；图5为本技术的第一视角下传送机的爆炸视图；图6为本技术的传送辊剖视图；图7为本技术的传送带剖视图；图中的标号分别代表：1-底板；2-传送机；3-加热组件；4-传送带；5-传送辊；6-从动辊；7-第一横杆；8-第一电动推杆；9-第二横杆；10-第二电动推杆；11-安装凹槽体；12-电加热丝；13-栅板；14-外环层；15-内环层；16-防滑垫体；17-转轴；18-侧板；19-转动通槽；20-齿轮；21-链条；22-驱动电机；23-连杆；24-包装纸。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例本实施例的一种包装纸辊平装置，参照图1-7：包括底板1、一对传送机2和加热组件3；传送机2内部设有驱动其传送带4的一组传送辊5，传送带4包括外环层14和内环层15，传送机2内部任意相邻两个传送辊5之间且靠近传送带4内环层15上、下侧面处均设有一组从动辊6，两个传送机2在垂直方向上对称设置，高度较高的传送机2输入端、输出端两侧的侧板18上均设有第一横杆7，第一横杆7末端底部均垂直向下设有第一电动推杆8，高度较低的传送机2输入端、输出端两侧的侧板18上均设有第二横杆9，第二横杆9末端底部均垂直向下设有第二电动推杆10，第一电动推杆8、第二电动推杆10的底部均固定在底板1上，并且两个传送机2在底板1上投影完全重合；加热组件3包括设置在底板1顶部且处于下传送机2底部正下方的安装凹槽体11、均匀设置在安装凹槽体11内部的电加热丝12和设置在安装凹槽体11槽口处的栅板13。外环层14采用纯铜材料制成，传送辊5和从动辊6的外环侧壁上均设有一层防滑垫体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸辊平装置，其特征在于：包括底板、一对传送机和加热组件；所述传送机内部设有驱动其传送带的一组传送辊，所述传送带包括外环层和内环层，所述传送机内部任意相邻两个传送辊之间且靠近传送带内环层上、下侧面处均设有一组从动辊，两个所述传送机在垂直方向上对称设置，高度较高的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第一横杆，所述第一横杆末端底部均垂直向下设有第一电动推杆，高度较低的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第二横杆，所述第二横杆末端底部均垂直向下设有第二电动推杆，所述第一电动推杆、第二电动推杆的底部均固定在底板上，并且两个所述传送机在底板上投影完全重合；所述加热组件包括设置在底板顶部且处于下传送机底部正下方的安装凹槽体、均匀设置在安装凹槽体内部的电加热丝和设置在安装凹槽体槽口处的栅板。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装纸辊平装置，其特征在于：包括底板、一对传送机和加热组件；所述传送机内部设有驱动其传送带的一组传送辊，所述传送带包括外环层和内环层，所述传送机内部任意相邻两个传送辊之间且靠近传送带内环层上、下侧面处均设有一组从动辊，两个所述传送机在垂直方向上对称设置，高度较高的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第一横杆，所述第一横杆末端底部均垂直向下设有第一电动推杆，高度较低的所述传送机输入端、输出端两侧的侧板上均设有第二横杆，所述第二横杆末端底部均垂直向下设有第二电动推杆，所述第一电动推杆、第二电动推杆的底部均固定在底板上，并且两个所述传送机在底板上投影完全重合；所述加热组件包括设置在底板顶部且处于下传送机底部正下方的安装凹槽体、均匀设置在安装凹槽体内部的电加热丝和设置在安装凹槽体槽口处的栅板。


2.根据权利要求1所述的一种包装纸辊平装置，其特征在于，所述外环层采用导热的金属或合金材料制成，所述传送辊和从动辊的外环侧壁上均设有一层防滑垫体。


3.根据权利要求1所述的一种包装纸辊平装置，其特征在于，所述传送机上所有传送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋小兵，
申请(专利权)人：厦门绿利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35