一种涤纶坯布前处理用上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶坯布前处理用上料机构，包括箱体，所述箱体一侧开有安装口，且安装口两侧内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板两端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆，所述箱体底部一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定在第一螺纹杆底端。本实用新型专利技术将进料滚筒放置入固定块上，并利用第三螺纹杆、从动伞齿轮、主动伞齿轮和摇把，可便捷的将进料滚筒放入和取出，既方便回收再利用，同时方便对涤纶坯布进行转运，通过第三伺服电机驱动第二螺纹杆转动，使得卸料板向下滑动，并带出储物箱，使得整个装置能够完成半自动上料，提高装置的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶坯布前处理用上料机构
本技术涉及涤纶坯布前处理
，尤其涉及一种涤纶坯布前处理用上料机构。
技术介绍
涤纶坯布在织造时常用的浆料是聚丙烯酸酯，它是丙烯酸酯共聚体浆料，在涤纶进行染色加工前，需要进行涤纶坯布前处理操作，通常是进行退浆精练，退浆精练工序的主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料等，为提高涤纶织物的透气性和吸湿性，还要对涤纶进行碱减量处理，涤纶织物经碱减量处理后，纤维水解、变细，纤维及纱线之间的空隙增大，透气性增加，并且纤维表面的亲水性也得到了改善，因此需要将涤纶坯布投放到精料退浆机中进行一定时间的浸泡处理，现有技术中，通常采用人工将布料投入到退浆机中，由于退浆机具有一定的高度，且投入口具有一定的高度，在进行投料时需要攀爬到一定的高度进行操作，导致效率较低，且劳动强度较大，且比较危险，同时影响退浆机的工作效率，而且当前使用的涤纶坯布一般都收卷在布料滚筒上，但是在进料时，需要将布料滚筒搬运至退浆机进料口上，使得搬运转移很不便捷，回收也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶坯布前处理用上料机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧开有安装口，且安装口两侧内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）两端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆（3），所述箱体（1）底部一侧固定有第一伺服电机（4），且第一伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定在第一螺纹杆（3）底端，所述箱体（1）顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆（5），所述箱体（1）一侧顶部固定有第二伺服电机（8），且第二伺服电机（8）的输出轴通过联轴器固定在螺杆（5）的一端，所述滑块（6）底部固定有“U”形板...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶坯布前处理用上料机构，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）一侧开有安装口，且安装口两侧内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）两端开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有第一螺纹杆（3），所述箱体（1）底部一侧固定有第一伺服电机（4），且第一伺服电机（4）的输出轴通过联轴器固定在第一螺纹杆（3）底端，所述箱体（1）顶部内壁开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有滑块（6），所述滑块（6）开有螺孔，且螺孔内壁螺接有螺杆（5），所述箱体（1）一侧顶部固定有第二伺服电机（8），且第二伺服电机（8）的输出轴通过联轴器固定在螺杆（5）的一端，所述滑块（6）底部固定有“U”形板（7），且“U”形板（7）两侧内壁均固定有液压缸（10），所述液压缸（10）一端固定有橡胶板（11），且箱体（1）两边内壁位于橡胶板（11）固定有固定板（9），所述固定板（9）顶部开有安装槽口，且安装槽口内壁设有若干个均匀分布的滚轮（14），所述箱体（1）另一侧开有固定口，且固定口两侧内壁开有安装槽口，所述安装槽口内壁滑动连接有卸料板（15），且卸料板（15）两端开有螺纹口，所述螺纹口内壁螺接有第二螺纹杆（16），所述箱体（1）底部另一侧固定有第三伺服电机（17），且第三伺服电机（17）的输出轴通过联轴器固定在第二螺纹杆（16）底端，所述滚轮（14）顶部放置有储物箱（12），且储物箱（12）两侧内壁开有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有固定块（18），且固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金英，
申请(专利权)人：苏州奥轩纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32