螺旋杆快拆结构制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置领域，尤其是灯检机；本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种拆装螺旋杆更方便快速的螺旋杆快拆结构。螺旋杆快拆结构，包括螺旋杆，还包括驱动装置和支撑装置，支撑装置由支撑板和支撑杆组成，驱动装置与支撑板之间为螺旋杆安装位，支撑板上设有与支撑板边缘通过伸缩间隙连通的通孔，支撑杆与通孔滑动配合，驱动装置的输出轴与螺旋杆的沿轴线方向的一端可拆卸连接并驱动螺旋杆旋转，螺旋杆的沿轴线方向的另一端设有连接孔，连接孔与支撑杆旋转配合。

【技术实现步骤摘要】
螺旋杆快拆结构
本技术涉及检测装置领域，尤其是灯检机。
技术介绍
进料螺旋或出料螺旋是灯检机的重要组成部分，负责往灯检机送料或从灯检机出料。现有的灯检机的进料或出料螺旋杆一端与驱动装置的输出轴通过焊接方式固定连接，另一端与灯检机结构上的轴承连接，由于检测不同的药瓶需要更换不同的螺旋杆，所以需要将螺旋杆与驱动装置输出轴的连接解除，现有的连接方式下，拆卸或安装螺旋杆需要将驱动装置和螺旋杆一同更换，安装和拆卸速度慢，安装或拆卸螺旋杆时灯检机需要停机，会影响生产企业的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种拆装螺旋杆更方便快速的螺旋杆快拆结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：螺旋杆快拆结构，包括螺旋杆，还包括驱动装置和支撑装置，支撑装置由支撑板和支撑杆组成，驱动装置与支撑板之间为螺旋杆安装位，支撑板上设有与支撑板边缘通过伸缩间隙连通的通孔，支撑杆与通孔滑动配合，驱动装置的输出轴与螺旋杆的沿轴线方向的一端可拆卸连接并驱动螺旋杆旋转，螺旋杆的沿轴线方向的另一端设有连接孔，连接孔与支撑杆旋转配合。进一步的是，螺旋杆与驱动装置的输出轴之间通过齿轮和齿圈啮合传动。进一步的是，在驱动装置的输出轴上设置齿轮，齿轮与齿圈啮合且过盈配合，在螺旋杆的一端设置芯轴，在齿圈上靠近螺旋杆的一端设置定位槽，在芯轴上设置销钉，芯轴与齿圈的内环间隙配合，销钉与定位槽间隙配合，驱动装置通过销钉驱动螺旋杆旋转。进一步的是，在齿轮和齿圈之间设置弹性缓冲环。进一步的是，在弹性缓冲环的内环和外环上设置轮齿，弹性缓冲环与齿轮、齿圈均啮合。进一步的是，还包括锁紧把手，锁紧把手包括把手和螺柱，把手与螺柱固定连接，螺柱与位于伸缩间隙两侧的支撑板螺纹连接。进一步的是，在螺旋杆的连接孔中设置轴承，螺旋杆与支撑杆通过轴承连接。进一步的是，还包括挡盘，挡盘与支撑杆位于螺旋杆安装位之外的一端固定连接。本技术的有益效果是：本技术包括螺旋杆、驱动装置、支撑装置，螺旋杆与驱动装置和支撑杆之间均为可拆卸连接方式连接，在更换螺旋杆时，较现有的螺旋杆安装方式更加方便和快速。附图说明图1是本技术的结构正视图；图2是本技术的结构俯视图；图3是本技术的结构A-A剖视图；图4是支撑装置的结构正视图；图5是驱动装置与螺旋杆连接部分的结构局部放大正视图；图6是支撑装置与螺旋杆连接部分的结构局部放大图；图7是驱动装置与螺旋杆连接部分的结构局部放大俯视图；图8是本技术的结构B-B剖视图；图中零部件、部位及编号：驱动装置1、输出轴101、螺旋杆2、芯轴201、销钉2011、支撑装置3、支撑板301、通孔3011、伸缩间隙3012、支撑杆302、挡盘303、齿轮4、齿圈5、定位槽501、弹性缓冲环6、轴承7、锁紧把手8、把手801、螺柱802。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，螺旋杆快拆结构，包括螺旋杆2，还包括驱动装置1和支撑装置3，驱动装置1为旋转电机、减速器等可传递动力的装置，支撑装置3由支撑板301和支撑杆302组成，驱动装置1与支撑板301之间为螺旋杆安装位，支撑板301上设有与支撑板301边缘通过伸缩间隙3012连通的通孔3011，支撑杆302与通孔3011滑动配合，驱动装置1的输出轴101与螺旋杆2的沿轴线方向的一端可拆卸连接并驱动螺旋杆2旋转，具体的是驱动装置1的输出轴101与螺旋杆2之间通过键传动、齿轮与齿圈传动、法兰与法兰连接等方式连接并传动，即在驱动装置输出轴101上设置键，在螺旋杆上设置键槽，将驱动装置输出轴101上的键插入键槽中；或在驱动装置输出轴101上固定连接齿轮4，在螺旋杆2的一端上固定连接齿圈5，将齿轮4插入齿圈5与齿圈5啮合；或在驱动装置输出轴101上固定连接法兰盘，在螺旋杆2的一端固定设置法兰盘，螺旋杆2与驱动装置输出轴101通过法兰连接并传动，螺旋杆2的沿轴线方向的另一端设有连接孔，连接孔与支撑杆302旋转配合，支撑设备3的作用是支撑螺旋杆2并对螺旋杆2进行轴向的限位。为了使得从驱动装置1到螺旋杆2的传动过程平稳，螺旋杆2与驱动装置1的输出轴101之间通过齿轮4和齿圈5啮合传动。为了进一步简化安装结构，提高螺旋杆拆换的速度，在驱动装置1的输出轴101上设置齿轮4，齿轮4与齿圈5啮合且过盈配合，在螺旋杆2的一端设置芯轴201，在齿圈5上靠近螺旋杆2的一端设置定位槽501，在芯轴201上设置销钉2011，芯轴201与齿圈5的内环间隙配合，销钉2011与定位槽501间隙配合，驱动装置1通过销钉2011驱动螺旋杆2旋转。为了减轻驱动装置1产生的径向和轴向振动对螺旋杆2的影响，避免药瓶因受到振动而翻倒，在齿轮4和齿圈5之间设置弹性缓冲环6，弹性缓冲环6呈环状，弹性缓冲环由橡胶、多孔材料、海绵等吸振材料制成，弹性缓冲环6被轮齿压紧在齿圈5与齿轮4之间的空隙中。为了避免齿轮4与齿圈5之间填充弹性缓冲环6后，齿圈4与齿轮5之间打滑，在弹性缓冲环6的内环和外环上设置轮齿，弹性缓冲环6与齿轮4、齿圈5均啮合，这样就使得弹性缓冲环6在吸振的同时成为了传动件，能够有效避免齿轮4和齿圈5之间打滑，保证了传动的可靠性。为了避免支撑杆302受到轴向力而产生位移，使得螺旋杆2与支撑杆302脱离，保证本技术的可靠性，本技术还包括锁紧把手8，锁紧把手8包括把手801和螺柱802，把手801与螺柱802固定连接，螺柱802与位于伸缩间隙3012两侧的支撑板301螺纹连接，通过旋转锁紧把手8，使得支撑板301上的伸缩间隙3012被拉紧收缩，可以将支撑杆302抱紧在通孔3011中，限制支撑杆302的轴向位移。为了减小支撑杆302与螺旋杆2的连接孔之间的摩擦力，保证螺旋杆2能顺畅旋转，在螺旋杆2的连接孔中设置轴承7，螺旋杆2与支撑杆302通过轴承7连接。为了限制支撑杆302的轴向位移，同时由于拆换螺旋杆2时需要将支撑杆302从螺旋杆2的连接孔中拔出或按压进连接孔，为了能够方便对支撑轴302施加轴向的外力使之与螺旋杆2脱离，本技术还包括挡盘303，挡盘303与支撑杆302位于螺旋杆安装位之外的一端固定连接，可以握住或夹持住挡盘303将支撑杆302拔离连接孔或压装进连接孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋杆快拆结构，包括螺旋杆(2)，其特征在于：还包括驱动装置(1)和支撑装置(3)，支撑装置(3)由支撑板(301)和支撑杆(302)组成，驱动装置(1)与支撑板(301)之间为螺旋杆安装位，支撑板(301)上设有与支撑板(301)边缘通过伸缩间隙(3012)连通的通孔(3011)，支撑杆(302)与通孔(3011)滑动配合，驱动装置(1)的输出轴(101)与螺旋杆(2)的沿轴线方向的一端可拆卸连接并驱动螺旋杆(2)旋转，螺旋杆(2)的沿轴线方向的另一端设有连接孔，连接孔与支撑杆(302)旋转配合。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋杆快拆结构，包括螺旋杆(2)，其特征在于：还包括驱动装置(1)和支撑装置(3)，支撑装置(3)由支撑板(301)和支撑杆(302)组成，驱动装置(1)与支撑板(301)之间为螺旋杆安装位，支撑板(301)上设有与支撑板(301)边缘通过伸缩间隙(3012)连通的通孔(3011)，支撑杆(302)与通孔(3011)滑动配合，驱动装置(1)的输出轴(101)与螺旋杆(2)的沿轴线方向的一端可拆卸连接并驱动螺旋杆(2)旋转，螺旋杆(2)的沿轴线方向的另一端设有连接孔，连接孔与支撑杆(302)旋转配合。


2.如权利要求1所述的螺旋杆快拆结构，其特征在于：螺旋杆(2)与驱动装置(1)的输出轴(101)之间通过齿轮(4)和齿圈(5)啮合传动。


3.如权利要求2所述的螺旋杆快拆结构，其特征在于：在驱动装置(1)的输出轴(101)上设置齿轮(4)，齿轮(4)与齿圈(5)啮合且过盈配合，在螺旋杆(2)的一端设置芯轴(201)，在齿圈(5)上靠近螺旋杆(2)的一端设置定位槽(501)，在芯轴(201)上设置销钉(2011)，芯轴(201)与齿圈(5)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明勇，万维根，张欢，梁祺，邱茂，王素榕，
申请(专利权)人：成都泓睿科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51