本实用新型专利技术公开了一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，属于铝材加工输送技术领域，其包括固定壳，所述固定壳内壁的右侧面设置有电机，所述固定壳内壁的左侧面和内壁的右侧面分别设置有两个第二轴承和一个第二轴承，前方左侧所述第二轴承内套接有第二转轴。该可进行烘干的铝材加工用输送装置，通过设置链条传动机构、电机、滤网传送带、半齿轮、扭簧、螺纹柱、螺纹筒和刮板，当对烘干的铝材进行收集时，带动铝材向右移动掉落在右边的集料箱内，使得本装置可以同时将铝材分别收集在两个集料箱内，当单侧集料箱装满后，铝材可以继续传送落入另一侧集料箱中，保证更换集料箱过程不必停机进行，可以在一定程度上保证本装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行烘干的铝材加工用输送装置
本技术属于铝材加工输送
，具体为一种可进行烘干的铝材加工用输送装置。
技术介绍
铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铝材的加工过程中，需要将铝材进行清洗之后，需要将其烘干，然后运输到别的地方加工，在烘干的过程中，多是采用将铝材放在传送带上，然然后烘干机将其烘干，铝材烘干之后是传送带将其传送到合适位置，然后铝材从传送带上掉落在收集箱内，但是现有的收集箱多数只设置一个，当收集箱装满铝材后，需要工作人员控制设备停止工作，然后将收集箱进行更换，更换完成之后再控制设备工作，使得更换收集箱的过程较为繁琐，导致烘干工作的效率较低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，解决了现有的收集箱多数只设置一个，当收集箱装满铝材后，需要工作人员控制设备停止工作，然后将收集箱进行更换，更换完成之后再控制设备工作，使得更换收集箱的过程较为繁琐，导致烘干工作的效率较低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，包括固定壳，所述固定壳内壁的右侧面设置有电机，所述固定壳内壁的左侧面和内壁的右侧面分别设置有两个第二轴承和一个第二轴承，前方左侧所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的右端与电机的输出轴固定连接，后方两个第二轴承内套接有同一个第二转轴，两个所述第二转轴外均卡接有两个传动轮，四个所述传动轮通过一个滤网传送带传动连接，前方所述第二转轴外设置有传动机构。所述传动机构包括链条传送机构，所述链条传送机构设置在第二转轴的外表面，所述链条传送机构内设置有第三转轴，所述固定壳内壁的右侧面设置有第三轴承，所述第三转轴设置在第三轴承内，所述第三转轴外卡接有齿轮，所述齿轮的上表面与半齿轮的下表面啮合，所述固定壳内壁的左右两侧面均设置有第一轴承。所述第一轴承内套接有第一转轴，两个所述第一转轴的相对面分别与螺纹柱的左右两端固定连接，所述半齿轮设置在第一转轴的外表面，所述螺纹柱外螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的下表面与刮板的下表面固定连接，所述刮板的下表面与滤网传送带的上表面搭接。作为本技术的进一步方案：所述第一转轴外设置有扭簧，所述扭簧的左右两端分别与第一轴承的左侧面和半齿轮的右侧面固定连接，所述刮板的下表面设置有清洁刷。作为本技术的进一步方案：所述固定壳的上表面设置有烘干机，所述烘干机的出风端与出风管的上表面相连通，所述出风管的下表面设置有若干个出风口。作为本技术的进一步方案：所述固定壳内壁的下表面设置有集水箱，所述集水箱的下表面设置有排水管，所述固定壳内壁的正面开设有两个通孔。作为本技术的进一步方案：所述固定壳内壁的下表面开设有四个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，左侧两个所述滑块的上表面与同一个集料箱的下表面固定连接，所述集料箱与固定壳内壁的下表面搭接，所述集料箱的正面设置有拉把，所述拉把外设置有防滑垫。作为本技术的进一步方案：所述固定壳的正面设置有门板，所述门板的正面设置有观察窗，所述固定壳内设置有限位机构，所述限位机构的下表面与螺纹筒的上表面固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该可进行烘干的铝材加工用输送装置，通过设置链条传动机构、电机、滤网传送带、半齿轮、扭簧、螺纹柱、螺纹筒和刮板，当对烘干的铝材进行收集时，工作人员先控制电机工作，此时电机的输出轴通过第二转轴带动传动轮转动，此时传动轮带动滤网传送带转动，然后将铝材放置在滤网传送带表面，同时控制烘干机工作，此时烘干机的风通过出风口吹向铝材表面，将铝材表面的水分吹干，然后滤网传送带将烘干的铝材传送到合适位置时，同时第二转轴通过链条传动机构带动齿轮转动，齿轮转动的同时通过半齿轮带动第一转轴转动，同时带动螺纹柱转动，此时螺纹筒带动刮板向左移动，此时将铝材向左移动掉落在左边集料箱内，同时齿轮和半齿轮分离，扭簧利用自身的扭力通过动第一转轴带动螺纹柱反向转动，同时滤网传送带将后面的铝材传送到合适位置，此时刮板向右移动时，带动铝材向右移动掉落在右边的集料箱内，使得本装置可以同时将铝材分别收集在两个集料箱内，当单侧集料箱装满后，铝材可以继续传送落入另一侧集料箱中，保证更换集料箱过程不必停机进行，可以在一定程度上保证本装置的工作效率。2、该可进行烘干的铝材加工用输送装置，通过设置滑块、拉把和防滑垫，使得工作人员可以拉动拉把，使得集料箱带动滑块在滑槽内移动，减少集料箱与固定壳之间的摩擦力，同时防滑垫增大工作人员手掌与拉把之间的摩擦力，从而方便工作人员对铝材收集的过程。3、该可进行烘干的铝材加工用输送装置，通过设置滤网传送带、集水箱和排水管，使得清洗后的铝材放置在滤网传送带上时，使得铝材表面残留的部分水分可以向下流入至集水箱内，然后集水箱内的水可以通过排水管向外排出，在一定程度上可以加快铝材烘干的过程。4、该可进行烘干的铝材加工用输送装置，通过设置刮板和清洁刷，使得刮板往复移动时，可以将铝材分两处存放，同时清洁刷可以对滤网传送带表面残留的铝材的残渣进行清理，在一定程度上保证了滤网传送带的整洁性。附图说明图1为本技术正视剖面的结构示意图；图2为本技术传动机构正视的结构示意图；图3为本技术左视剖面的结构示意图；图4为本技术固定壳正视的结构示意图；图中：1出风口、2螺纹柱、3出风管、4烘干机、5螺纹筒、6刮板、7第一转轴、8半齿轮、9扭簧、10第一轴承、11传动机构、1101链条传送机构、1102齿轮、1103第三转轴、1104第三轴承、12第二转轴、13电机、14滤网传送带、15传动轮、16第二轴承、17集水箱、18拉把、19集料箱、20滑块、21滑槽、22门板、23通孔、24固定壳、25观察窗、26限位机构。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，包括固定壳24，固定壳24内壁的右侧面设置有电机13，固定壳24内壁的左侧面和内壁的右侧面分别设置有两个第二轴承16和一个第二轴承16，通过设置第二轴承16，使得第二转轴12在转动时，第二轴承16可以对第二转轴12的转动实行支撑和限位，在一定程度上保证第二转轴12带动传动轮15转动的稳定性，前方左侧第二轴承16内套接有第二转轴12，第二转轴12的右端与电机13的输出轴固定连接，后方两个第二轴承16内套接有同一个第二转轴12，两个第二转轴12外均卡接有两个传动轮15，四个传动轮15通过一个滤网传送带14传动连接，通过设置传动轮15和滤网传送带14，使得一个传动轮15本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，包括固定壳(24)，其特征在于：所述固定壳(24)内壁的右侧面设置有电机(13)，所述固定壳(24)内壁的左侧面和内壁的右侧面分别设置有两个第二轴承(16)和一个第二轴承(16)，前方左侧所述第二轴承(16)内套接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的右端与电机(13)的输出轴固定连接，后方两个第二轴承(16)内套接有同一个第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)外均卡接有两个传动轮(15)，四个所述传动轮(15)通过一个滤网传送带(14)传动连接，前方所述第二转轴(12)外设置有传动机构(11)；/n所述传动机构(11)包括链条传送机构(1101)，所述链条传送机构(1101)设置在第二转轴(12)的外表面，所述链条传送机构(1101)内设置有第三转轴(1103)，所述固定壳(24)内壁的右侧面设置有第三轴承(1104)，所述第三转轴(1103)设置在第三轴承(1104)内，所述第三转轴(1103)外卡接有齿轮(1102)，所述齿轮(1102)的上表面与半齿轮(8)的下表面啮合，所述固定壳(24)内壁的左右两侧面均设置有第一轴承(10)；/n所述第一轴承(10)内套接有第一转轴(7)，两个所述第一转轴(7)的相对面分别与螺纹柱(2)的左右两端固定连接，所述半齿轮(8)设置在第一转轴(7)的外表面，所述螺纹柱(2)外螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的下表面与刮板(6)的下表面固定连接，所述刮板(6)的下表面与滤网传送带(14)的上表面搭接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可进行烘干的铝材加工用输送装置，包括固定壳(24)，其特征在于：所述固定壳(24)内壁的右侧面设置有电机(13)，所述固定壳(24)内壁的左侧面和内壁的右侧面分别设置有两个第二轴承(16)和一个第二轴承(16)，前方左侧所述第二轴承(16)内套接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的右端与电机(13)的输出轴固定连接，后方两个第二轴承(16)内套接有同一个第二转轴(12)，两个所述第二转轴(12)外均卡接有两个传动轮(15)，四个所述传动轮(15)通过一个滤网传送带(14)传动连接，前方所述第二转轴(12)外设置有传动机构(11)；
所述传动机构(11)包括链条传送机构(1101)，所述链条传送机构(1101)设置在第二转轴(12)的外表面，所述链条传送机构(1101)内设置有第三转轴(1103)，所述固定壳(24)内壁的右侧面设置有第三轴承(1104)，所述第三转轴(1103)设置在第三轴承(1104)内，所述第三转轴(1103)外卡接有齿轮(1102)，所述齿轮(1102)的上表面与半齿轮(8)的下表面啮合，所述固定壳(24)内壁的左右两侧面均设置有第一轴承(10)；
所述第一轴承(10)内套接有第一转轴(7)，两个所述第一转轴(7)的相对面分别与螺纹柱(2)的左右两端固定连接，所述半齿轮(8)设置在第一转轴(7)的外表面，所述螺纹柱(2)外螺纹连接有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的下表面与刮板(6)的下表面固定连接，所述刮板(6)的下表面与滤网传送带(14)的上表面搭接。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建，
申请(专利权)人：襄阳沃泰华智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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