一种新生化颗粒生产用药液贮罐制造技术

本实用新型专利技术涉及药液生产设计技术领域，具体为一种新生化颗粒生产用药液贮罐，包括贮罐主体、药液加注口和出液口，其特征在于：所述贮罐主体的顶部设置有药液加注口，所述贮罐主体的底部设置有出液口，所述贮罐主体的外表面固定连接有贮罐固定架，所述贮罐主体的下方设置有压缩机，所述压缩机的一端固定连接有冷凝管，所述压缩机的另一端固定连接有回气管，所述出液口的外表面固定连接有药液管，所述药液管的一端固定连接有药液枪，所述贮罐主体的内部设置有夹层，且夹层内部固定安装有回气管和毛细管。本实用新型专利技术通过设置有冷却机构能够帮助药液快速降温，同时设置有药液枪能够定量的排放药液。

【技术实现步骤摘要】
一种新生化颗粒生产用药液贮罐
本技术涉及药液生产设计
，具体为一种新生化颗粒生产用药液贮罐。
技术介绍
新生化颗粒在生产时首先对药材浸泡后，然后将药渣煎煮的水和浸泡液进行提取，再对提取液进行下步的浸膏，其中的生产工艺中需要用到药液贮罐进行冷藏，药液贮罐一般有贮罐主体、进液口和出液口组成。然而一般的贮罐主体只能通过外界进行降温，无法对直接内部的药液直接进行冷却，从而浪费了大量的时间，也可能因为冷却不及时导致药物变质，同时药液在排出贮罐时无法控制准确的控制排出的药液量，因此亟需设计一种新生化颗粒生产用药液贮罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新生化颗粒生产用药液贮罐，以解决上述
技术介绍
中提出的药液贮罐没有冷却功能，且无法控制药液排出量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新生化颗粒生产用药液贮罐，包括贮罐主体、药液加注口和出液口，其特征在于：所述贮罐主体的顶部设置有药液加注口，所述贮罐主体的底部设置有出液口，所述贮罐主体的外表面固定连接有贮罐固定架，所述贮罐主体的下方设置有压缩机，所述压缩机的一端固定连接有冷凝管，所述压缩机的另一端固定连接有回气管，所述出液口的外表面固定连接有药液管，所述药液管的一端固定连接有药液枪。优选的，所述贮罐主体的内部设置有夹层，且夹层内部固定安装有回气管和毛细管。优选的，所述药液枪的内部设置有药液腔，所述药液腔的右侧活动连接有开关把，所述主阀的右侧活动连接有自封机构，所述自封机构的右侧活动连接有副阀，所述副阀的右侧固定连接有转接器，所述药液枪的右侧设置有药液嘴，所述药液枪的外表面活动安装有开关把，所述药液枪的底部设置有进气口，所述进气口的上方设置有挡片，所述药液嘴的内部设置有进气口。优选的，所述推杆的外表面设置有橡胶套。优选的，所述贮罐固定架的外表面设置有卡扣。优选的，所述药液管的一端设置有外螺纹，所述药液枪的一端设置有与外螺纹相配合的内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新生化颗粒生产用药液贮罐通过设置有冷却机构能够帮助药液快速降温，同时设置有药液枪能够定量的排放药液。(1)当需要对药液贮罐内部的药液降温时，通过外接电源使的压缩机运转，压缩机控制冷凝管和回气管内部冷却液的流向，冷却液通过冷凝管在大气中进行散热后进入内部，然后在的内部缓冲压力进入回气管，因为回气管在贮罐主体内部的夹层里，所以可以带走贮罐主体内部的热量，然后通过压缩机进入冷凝管进行散热，由此可对贮罐内部的药液进行快速的降温。(2)当需要从贮罐主体的内部排出药液时，按下开关把时，主阀将会被顶起，此时第一到阀门主阀被打开，药液从药液腔的内部流到副阀的前端，副阀的内部设置有规定力矩的弹簧，当药液的压力达到一定值时药液才会冲出副阀进入药液嘴，在自封机构的上方设置有密闭的气室，密闭气室通过细管一直连接到，和外部的大气是相通的，细管和副阀外部的气室也是相通的，当一定压力液体通过副阀进入副阀外部的气室时，断面突然减小了，周围的压力会减小，此时自封机构顶部的密闭气室压力会降低，但是细管在的部位和大气是相通的，所以气体通过细管进入自封机构顶部的密闭气室进行补偿，自封机构不会动作，当药液在排出的容器中加满时，被堵塞，自封机构上方的密闭气室气压降低，自封机构被抬起，自封机构的铁珠下落，压住自封机构底部的底部的管路，此时跳动，主阀恢复封闭的状态，药液排放的过程即可自动停止。附图说明图1为本技术的结构整体示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术药液枪的结构俯视图；图4为本使用新型贮罐的剖视图。图中：1、贮罐主体；2、药液加注口；3、出液口；4、药液管；5、药液枪；6、贮罐固定架；7、压缩机；8、冷凝管；9、回气管；10、推杆；11、毛细管；501、药液腔；502、开关把；503、主阀；504、自封机构；505、副阀；506、转接器；507、药液嘴；508、挡位板；509、挡片；510、进气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新生化颗粒生产用药液贮罐，包括贮罐主体1、药液加注口2和出液口3，贮罐主体1的顶部设置有药液加注口2，贮罐主体1的底部设置有出液口3，贮罐主体1的外表面固定连接有贮罐固定架6，贮罐主体1的下方设置有压缩机7，压缩机7的一端固定连接有冷凝管8，压缩机7的另一端固定连接有回气管9，出液口3的外表面固定连接有药液管4，药液管4的一端固定连接有药液枪5，如图1和图2所示，压缩机7控制冷凝管8和回气管9内部冷却液的流向，冷却液通过冷凝管8在大气中进行散热后进入毛细管11内部，然后在毛细管11的内部缓冲压力进入回气管9，因为回气管9在贮罐主体1内部的夹层里，所以可以带走贮罐主体1内部的热量，然后通过压缩机7进入冷凝管8进行散热。进一步的，贮罐主体1的内部设置有夹层，且夹层内部固定安装有回气管9和毛细管11，如图2和图4所示，回气管9均匀的排布在贮罐主体1内部的夹层里，能够带走贮罐主体1内部的热量，然后转移到冷凝管8中进行散热。进一步的，药液枪5的内部设置有药液腔501，药液腔501的右侧活动连接有开关把502，主阀503的右侧活动连接有自封机构504，自封机构504的右侧活动连接有副阀505，副阀505的右侧固定连接有转接器506，药液枪5的右侧设置有药液嘴507，药液枪5的外表面活动安装有开关把502，药液枪5的底部设置有挡位板508，挡位板508的上方设置有挡片509，药液嘴507的内部设置有进气口510，如图3所示，排出药液时，将开关把502提起，主阀503被顶起，药液通过主阀503进入主阀503右侧的液腔内，在压力药液的作用下，副阀505被冲开，进入副阀505外部的气室内，在自封机构504的上方设置有密闭的气室，密闭气室通过细管一直连接到进气口510，进气口510和外部的大气是相通的，细管和副阀505外部的气室也是相通的，当一定压力液体通过副阀505进入副阀505外部的气室时，断面突然减小了，周围的压力会减小，此时自封机构504顶部的密闭气室压力会降低，但是细管在进气口510的部位和大气是相通的，所以气体通过细管进入自封机构504顶部的密闭气室进行补偿，自封机构504不会动作，当药液在排出的容器中加满时，进气口510被堵塞，自封机构504上方的密闭气室气压降低，自封机构504被抬起，自封机构504的铁珠下落，压住自封机构504底部的底部的管路，此时挡片509跳动，主阀503恢复封闭的状态。进一步的，推杆10的外表面设置有橡胶套，贮罐固定架6的外表面设置有卡扣，药液管4的一端设置有外螺纹，药液枪5的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新生化颗粒生产用药液贮罐，包括贮罐主体(1)、药液加注口(2)和出液口(3)，其特征在于：所述贮罐主体(1)的顶部设置有药液加注口(2)，所述贮罐主体(1)的底部设置有出液口(3)，所述贮罐主体(1)的外表面固定连接有贮罐固定架(6)，所述贮罐主体(1)的下方设置有压缩机(7)，所述压缩机(7)的一端固定连接有冷凝管(8)，所述压缩机(7)的另一端固定连接有回气管(9)，所述出液口(3)的外表面固定连接有药液管(4)，所述药液管(4)的一端固定连接有药液枪(5)，所述贮罐主体(1)的右侧设置有推杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新生化颗粒生产用药液贮罐，包括贮罐主体(1)、药液加注口(2)和出液口(3)，其特征在于：所述贮罐主体(1)的顶部设置有药液加注口(2)，所述贮罐主体(1)的底部设置有出液口(3)，所述贮罐主体(1)的外表面固定连接有贮罐固定架(6)，所述贮罐主体(1)的下方设置有压缩机(7)，所述压缩机(7)的一端固定连接有冷凝管(8)，所述压缩机(7)的另一端固定连接有回气管(9)，所述出液口(3)的外表面固定连接有药液管(4)，所述药液管(4)的一端固定连接有药液枪(5)，所述贮罐主体(1)的右侧设置有推杆(10)。


2.根据权利要求1所述的一种新生化颗粒生产用药液贮罐，其特征在于：所述贮罐主体(1)的内部设置有夹层，且夹层内部固定安装有回气管(9)和毛细管(11)。


3.根据权利要求1所述的一种新生化颗粒生产用药液贮罐，其特征在于：所述药液枪(5)的内部设置有药液腔(501)，所述药液腔(501)的右侧活动连接有开关把(502)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄胜良，
申请(专利权)人：江苏融昱药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32