一种3D打印机柔性进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机柔性进料机构，涉及3D打印机柔性材料进料领域，包括外壳，外壳的外表面安装有控制面板，外壳的底部连接有出料口，外壳的顶部一侧安装有第一电机，第一电机的输出端连接有卷线轮。本实用新型专利技术通过第一电机、第一导线块、传动带和第二导线块对进料机构起到增加动力，对耗材进行引导限位防止堵塞的效果，耗材在进入外壳后，会从第一导线块、滚轮和第二导线块中间间隙穿过，从出料口出料，对耗材进行导向，同时间隙过小，使耗材无法缠绕在一起，在进料时，通过两个第二电机驱动两个滚轮旋转，两个滚轮旋转后通过传动带带动另外两个滚轮旋转，增加送料和回抽时的动力，同时对耗材进行导向，防止耗材缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机柔性进料机构
本技术涉及3D打印机柔性材料进料领域，具体为一种3D打印机柔性进料机构。
技术介绍
3D打印思想起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广，3D打印是科技融合体模型中最新的高"维度"的体现之一，现有的3D打印常采用塑料线作为耗材，通过加热塑料使其融化，之后重新塑型，达成3D打印效果，进料机构是3D打印机的必不可少的一部分。现有的3D打印机柔性进料机构在进料时，由于结构简单动力不足，在送料和回抽时耗材容易在机构内缠绕结成线团，导致机构在送料时，打结的耗材将出料口堵塞，使打印机无法正常使用，且现有的3D打印机柔性进料机构在上料时，常会遇到不同直径的耗材，由于机构内的结构固定，不便将不同直径的耗材进行送料和回抽。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决动力不足使耗材容易缠绕和不便对不同直径的耗材进行送料、回抽的问题，提供一种3D打印机柔性进料机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印机柔性进料机构，包括外壳，所述外壳的外表面安装有控制面板，所述外壳的底部连接有出料口，所述外壳的顶部一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有卷线轮，所述外壳的顶部另一侧连接有支撑架，所述外壳的顶部开设有进料口，所述外壳的内部分别设置有第一导线块、滚轮和第二导线块，所述滚轮的外表面连接有传动带，所述第一导线块、滚轮和第二导线块的背部连接有连接板，所述连接板的背部连接有第二电机，所述外壳的背部分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述外壳的一侧连接有调节盘，所述调节盘的一侧连接有螺纹杆。优选地，所述连接板分别与第一滑槽、第二滑槽滑动连接，且所述连接板的内部与螺纹杆螺纹连接。优选地，所述外壳的外表面设置有观察窗，且所述观察窗采用亚克力材料制作而成。优选地，所述卷线轮的一侧与支撑架转动连接，且所述卷线轮的一侧与支撑架拆卸连接。优选地，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹，且所述螺纹杆的外表面两侧螺纹相反。优选地，所述传动带设置有两个，且两个所述传动带均与滚轮转动连接。优选地，所述第一电机和第二电机均与控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过第一电机、第一导线块、传动带和第二导线块对进料机构起到增加动力，对耗材进行引导限位防止堵塞的效果，耗材在进入外壳后，会从第一导线块、滚轮和第二导线块中间间隙穿过，穿过后耗材从出料口出料，在耗材穿过时第一导线块和第二导线块对耗材进行导向，同时两个第一导线块、第二导线块和两组滚轮中间间隙过小，使耗材无法缠绕在一起，在进料时，通过两个第二电机驱动两个滚轮旋转，两个滚轮旋转后通过传动带驱动另外两个滚轮旋转，使耗材的两端均受到力的影响，防止耗材一端由于动力不足将出料口堵塞，在回抽时，通过第一电机驱动卷线轮转动，防止耗材在滚线轮下方缠绕，增加送料和回抽时的动力，同时对耗材进行导向，防止耗材缠绕；2、本技术通过调节盘、第一滑槽、第二滑槽、螺纹杆和连接板对机构起到方便对不同直径的耗材进行送料，通过转动调节盘使螺纹杆旋转，使两个连接板相向或相反移动，方便对不同直径的耗材进行送料，连接板移动时，通过第一滑槽和第二滑槽进行导向，使机构可以调节送料结构的位置，对不同直径的耗材进行送料。附图说明图1为本技术的外壳结构示意图；图2为本技术的外壳剖面结构示意图；图3为本技术的外壳背部结构示意图；图4为本技术的连接板侧面结构示意图。图中：1、外壳；2、控制面板；3、出料口；4、第一电机；5、卷线轮；6、支撑架；7、调节盘；8、第一导线块；9、滚轮；10、传动带；11、第一滑槽；12、第二导线块；13、进料口；14、第二滑槽；15、螺纹杆；16、第二电机；17、连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种3D打印机柔性进料机构，包括外壳1、控制面板2、出料口3、第一电机4、卷线轮5、支撑架6、调节盘7、第一导线块8、滚轮9、传动带10、第一滑槽11、第二导线块12、进料口13、第二滑槽14、螺纹杆15、第二电机16和连接板17，外壳1的外表面安装有控制面板2，外壳1的底部连接有出料口3，外壳1的顶部一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有卷线轮5，外壳1的顶部另一侧连接有支撑架6，外壳1的顶部开设有进料口13，外壳1的内部分别设置有第一导线块8、滚轮9和第二导线块12，滚轮9的外表面连接有传动带10，第一导线块8、滚轮9和第二导线块12的背部连接有连接板17，连接板17的背部连接有第二电机16，外壳1的背部分别开设有第一滑槽11和第二滑槽14，外壳1的一侧连接有调节盘7，调节盘7的一侧连接有螺纹杆15，工作人员转动调节盘7，调节盘7驱动螺纹杆15旋转，由于螺纹杆15两端螺纹相反，使两个连接板17相向或相反移动，对滚轮9、第一导线块8和第二导线块12的位置进行调节。请着重参阅图3，连接板17分别与第一滑槽11、第二滑槽14滑动连接，且连接板17的内部与螺纹杆15螺纹连接，工作人员转动调节盘7，调节盘7驱动螺纹杆15旋转，由于螺纹杆15两端螺纹相反，使两个连接板17相向或相反移动，对滚轮9、第一导线块8和第二导线块12的位置进行调节。请着重参阅图1，外壳1的外表面设置有观察窗，且观察窗采用亚克力材料制作而成，工作人员可通过观察窗查看进料效果。请着重参阅图1-3，卷线轮5的一侧与支撑架6转动连接，且卷线轮5的一侧与支撑架6拆卸连接，工作人员将卷线轮5的一端安装在第一电机4上，另一端安装在支撑架6上，第一电机4驱动卷线轮5旋转，将耗材回抽。请着重参阅图3，螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机柔性进料机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面安装有控制面板(2)，所述外壳(1)的底部连接有出料口(3)，所述外壳(1)的顶部一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有卷线轮(5)，所述外壳(1)的顶部另一侧连接有支撑架(6)，所述外壳(1)的顶部开设有进料口(13)，所述外壳(1)的内部分别设置有第一导线块(8)、滚轮(9)和第二导线块(12)，所述滚轮(9)的外表面连接有传动带(10)，所述第一导线块(8)、滚轮(9)和第二导线块(12)的背部连接有连接板(17)，所述连接板(17)的背部连接有第二电机(16)，所述外壳(1)的背部分别开设有第一滑槽(11)和第二滑槽(14)，所述外壳(1)的一侧连接有调节盘(7)，所述调节盘(7)的一侧连接有螺纹杆(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机柔性进料机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外表面安装有控制面板(2)，所述外壳(1)的底部连接有出料口(3)，所述外壳(1)的顶部一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有卷线轮(5)，所述外壳(1)的顶部另一侧连接有支撑架(6)，所述外壳(1)的顶部开设有进料口(13)，所述外壳(1)的内部分别设置有第一导线块(8)、滚轮(9)和第二导线块(12)，所述滚轮(9)的外表面连接有传动带(10)，所述第一导线块(8)、滚轮(9)和第二导线块(12)的背部连接有连接板(17)，所述连接板(17)的背部连接有第二电机(16)，所述外壳(1)的背部分别开设有第一滑槽(11)和第二滑槽(14)，所述外壳(1)的一侧连接有调节盘(7)，所述调节盘(7)的一侧连接有螺纹杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机柔性进料机构，其特征在于：所述连接板(17)分别与第一滑槽(11)、第二滑槽(14)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴錬楷，
申请(专利权)人：利丰新材料科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44