全自动旋转式吹瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动旋转式吹瓶机，包括吹瓶架，所述吹瓶架内设有移动吹气块，所述移动吹气块的前后两端分别设有吹气管和进气管，所述吹瓶架的前侧壁开设有适配所述吹气管的第一导孔，所述吹瓶架的后侧壁开设有适配所述进气管的第二导孔，所述吹瓶架的侧壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设有连接板，所述连接板的上端与所述移动吹气块的底壁连接，所述吹瓶架内设有适配所述电动伸缩杆的开关机构，利用吹气管和进气管将移动吹气块活动安装在所述吹瓶架内，并通过电动伸缩杆控制移动吹气块在吹瓶架内活动，稳定性高，同时避免了移动吹气块与吹瓶架发生碰撞的情况，有利于确保设备长时间安全运行。

【技术实现步骤摘要】
全自动旋转式吹瓶机
本技术涉及瓶体生产设备
，具体涉及一种全自动旋转式吹瓶机。
技术介绍
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性,广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业，更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器，吹瓶机是指通过吹塑工艺将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚制作成中空容器的设备，全自动旋转式吹瓶机通过机械手的操作将吹瓶的预热和吹瓶成型合在一起完成。现有的吹瓶机的吹瓶装置在将吹气管插入瓶胚或将吹气管由瓶胚中取出过程中，通过弹簧进行复位，稳定性差，而且移动吹气块容易与导筒发生碰撞，造成设备的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动旋转式吹瓶机，解决现有的吹瓶机的吹瓶装置在将吹气管插入瓶胚或将吹气管由瓶胚中取出过程中，通过弹簧进行复位，稳定性差，而且移动吹气块容易与导筒发生碰撞，造成设备的损坏的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种全自动旋转式吹瓶机，包括吹瓶架，所述吹瓶架内设有移动吹气块，所述移动吹气块的前后两端分别设有吹气管和进气管，所述吹瓶架的前侧壁开设有适配所述吹气管的第一导孔，所述吹瓶架的后侧壁开设有适配所述进气管的第二导孔，所述吹瓶架的侧壁上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端设有连接板，所述连接板的上端与所述移动吹气块的底壁连接，所述吹瓶架内设有适配所述电动伸缩杆的开关机构。进一步的技术方案是，所述开关机构包括分别安装在所述吹瓶架的前后侧壁上的安装板，所述安装板的一端与所述吹瓶架的侧壁固定连接，所述安装板上设有适配所述电动伸缩杆的开关，所述吹瓶架上位于所述安装板的另一端外侧设有定位轴，且所述定位轴位于所述安装板与所述移动吹气块之间，所述定位轴上转动安装有适配所述开关的触发板。更进一步的技术方案是，所述触发板的下端设有配重块。更进一步的技术方案是，所述吹瓶架的前侧壁设有与所述第一导孔连通的第一导向套，所述吹瓶架的后侧壁上设有与所述第二导孔连通的第二导向套。更进一步的技术方案是，所述触发板面向所述移动吹气块的侧壁上设有滚轮。更进一步的技术方案是，所述吹瓶架的底壁上开设有限位滑槽，所述连接板的下端设有适配所述限位滑槽的限位滑块。更进一步的技术方案是，所述移动吹气块内开设有漏斗形的通风内腔，所述吹气管与所述通风内腔的小口端连接，所述进气管与所述通风内腔的大口端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用吹气管和进气管将移动吹气块活动安装在所述吹瓶架内，并通过电动伸缩杆控制移动吹气块在吹瓶架内活动，稳定性高，同时避免了移动吹气块与吹瓶架发生碰撞的情况，有利于确保设备长时间安全运行。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1-吹瓶架，2-移动吹气块，3-吹气管，4-进气管，5-第一导孔，6-第二导孔，7-电动伸缩杆，8-安装板，9-开关，10-定位轴，11-触发板，12-配重块，13-第一导向套，14-第二导向套，15-滚轮，16-滑槽，17-连接板,18-限位滑块，19-通风内腔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种全自动旋转式吹瓶机，包括吹瓶架1，所述吹瓶架1内设有移动吹气块2，所述移动吹气块2的前后两端分别设有吹气管3和进气管4，所述吹瓶架1的前侧壁开设有适配所述吹气管3的第一导孔5，所述吹瓶架1的后侧壁开设有适配所述进气管4的第二导孔6，所述吹瓶架1的侧壁上设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的活动端设有连接板17，所述连接板17的上端与所述移动吹气块2的底壁连接，所述吹瓶架1内设有适配所述电动伸缩杆7的开关机构。利用吹气管3和进气管4将移动吹气块2活动安装在所述吹瓶架1内，并通过电动伸缩杆7控制移动吹气块2在吹瓶架1内活动，稳定性高，同时避免了移动吹气块与吹瓶架1发生碰撞的情况，有利于确保设备长时间安全运行。电动伸缩杆是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本领域技术人员可根据需要选择采购市面上合适规格的电动伸缩杆进行安装即可。在上述实施例的基础上：所述开关机构包括分别安装在所述吹瓶架1的前后侧壁上的安装板8，所述安装板8的一端与所述吹瓶架1的侧壁固定连接，所述安装板8上设有适配所述电动伸缩杆7的开关9，所述吹瓶架1上位于所述安装板8的另一端外侧设有定位轴10，且所述定位轴10位于所述安装板8与所述移动吹气块2之间，所述定位轴10上转动安装有适配所述开关9的触发板11。起始时，触发板11呈竖直状态，电动伸缩杆7控制移动吹气块2移动，移动吹气块2与所述触发板11接触，使所述触发板11绕定位轴10转动，从而使触发板11碰触开关9，进而控制电动伸缩杆7收回或者伸出，实现对移动吹气块的控制，准确性高。在上述实施例的基础上：所述触发板11的下端设有配重块12。设置的配重块12有效确保触发板11保持竖直状态。在上述实施例的基础上：所述吹瓶架1的前侧壁设有与所述第一导孔5连通的第一导向套13，所述吹瓶架1的后侧壁上设有与所述第二导孔6连通的第二导向套14。设置的导向套能进一步确保移动吹气块的位置稳定。在上述实施例的基础上：所述触发板11面向所述移动吹气块2的侧壁上设有滚轮15。设置的滚轮15使所述触发板11与所述移动吹气块2滚动接触，使所述触发板11更容易绕所述定位轴10转动。在上述实施例的基础上：所述吹瓶架1的底壁上开设有限位滑槽16，所述连接板17的下端设有适配所述限位滑槽16的限位滑块18。设置的限位滑块18配合限位滑槽16能进一步提高设备运行的稳定性。在上述实施例的基础上：所述移动吹气块2内开设有漏斗形的通风内腔19，所述吹气管3与所述通风内腔19的小口端连接，所述进气管4与所述通风内腔19的大口端连接。通风内腔19采用漏斗形设计，有效确保吹瓶的气压，确保吹瓶质量。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动旋转式吹瓶机，其特征在于：包括吹瓶架（1），所述吹瓶架（1）内设有移动吹气块（2），所述移动吹气块（2）的前后两端分别设有吹气管（3）和进气管（4），所述吹瓶架（1）的前侧壁开设有适配所述吹气管（3）的第一导孔（5），所述吹瓶架（1）的后侧壁开设有适配所述进气管（4）的第二导孔（6），所述吹瓶架（1）的侧壁上设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的活动端设有连接板（17），所述连接板（17）的上端与所述移动吹气块（2）的底壁连接，所述吹瓶架（1）内设有适配所述电动伸缩杆（7）的开关机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动旋转式吹瓶机，其特征在于：包括吹瓶架（1），所述吹瓶架（1）内设有移动吹气块（2），所述移动吹气块（2）的前后两端分别设有吹气管（3）和进气管（4），所述吹瓶架（1）的前侧壁开设有适配所述吹气管（3）的第一导孔（5），所述吹瓶架（1）的后侧壁开设有适配所述进气管（4）的第二导孔（6），所述吹瓶架（1）的侧壁上设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的活动端设有连接板（17），所述连接板（17）的上端与所述移动吹气块（2）的底壁连接，所述吹瓶架（1）内设有适配所述电动伸缩杆（7）的开关机构。


2.根据权利要求1所述的全自动旋转式吹瓶机，其特征在于：所述开关机构包括分别安装在所述吹瓶架（1）的前后侧壁上的安装板（8），所述安装板（8）的一端与所述吹瓶架（1）的侧壁固定连接，所述安装板（8）上设有适配所述电动伸缩杆（7）的开关（9），所述吹瓶架（1）上位于所述安装板（8）的另一端外侧设有定位轴（10），且所述定位轴（10）位于所述安装板（8）与所述移动吹气块（2）之间，所述定位轴（10）上转动安装有适配所述开关（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钰熙，路有利，
申请(专利权)人：焦作市明仁天然药物有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41