混炼轧辊侧板装置的改进结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及‑种混炼轧辊侧板装置的改进结构，包括侧板，侧板设置有两个，对称设置在密炼室的两侧，侧板上通过安装件固定连接有安装座，安装座内对称布设有至少两个用于安装轧辊辊径部的主孔，安装座内部设有用于润滑剂流通润滑的.上流道和下流道，上流道和下流道均设有连通主孔的通口，安装座上固定连接有具有输入润滑剂的齿轮泵，齿轮泵输出端口通过管道连通上流道，下流道的输出端连通有回油管，侧板底部设有底座，安装座内位于主孔的周边设有用于通入恒温冷却水的冷却道，冷却道上、下端口分别连通有流入总管和流出总管。本实用新型专利技术能加强轧辊安装处的润滑散热，增强轧辊安装处的稳定能力，有效改善混炼胶的分散度。

【技术实现步骤摘要】
混炼轧辊侧板装置的改进结构
本技术涉及橡塑制造
，具体涉及一种混炼轧辊侧板装置的改进结构。
技术介绍
密炼机主要用于对橡胶产品的塑炼与混炼，工作过程中，轧辊的转子连续相对回转，物料被轧辊带入辊隙，受到转子的挤压与剪切，物料受挤压剪切作用后温度急剧.上升形成胶料，加入配合剂，利用转子的旋转使其在胶料内分散均匀，配合剂呈分散相，胶料呈连续相，进行橡胶产品的塑炼与混炼。现有技术中，转子的旋转多为不对称的翻转设计，易导致轧辊产生不良振动以及轴向窜动，使混炼胶的分散度达不到预期标准，而且密炼室内的高温环境容易导致轧辊安装处的润滑失效，轧辊磨损严重，降低混炼胶的分散度。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了混炼轧辊侧板装置的改进结构，可以加强轧辊安装处的润滑散热，增强轧辊安装处的稳定能力，有效改善混炼胶的分散度。本技术提供如下技术方案:一种混炼轧辊侧板装置的改进结构，包括侧板，所述侧板设置有两个，对称设置在密炼室的两侧，所述侧板上通过安装件固定连接有安装座，所述安装座内对称布设有至少两个用于安装轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混炼轧辊侧板装置的改进结构，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)设置有两个，对称设置在密炼室的两侧，所述侧板(1)上通过安装件(4)固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内对称布设有至少两个用于安装轧辊辊径部的主孔(210)，所述安装座(2)内部设有用于润滑剂流通润滑的上流道(220)和下流道(230)，所述上流道(220)和所述下流道(230)均设有连通所述主孔(210)的通口，所述安装座(2)上固定连接有具有输入润滑剂的齿轮泵(3)，所述齿轮泵(3)输出端口通过管道连通所述上流道(220)，所述下流道(230)的输出端连通有回油管(231)，所述侧板(1)底部设有底座(8)，所...

【技术特征摘要】
1.混炼轧辊侧板装置的改进结构，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)设置有两个，对称设置在密炼室的两侧，所述侧板(1)上通过安装件(4)固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)内对称布设有至少两个用于安装轧辊辊径部的主孔(210)，所述安装座(2)内部设有用于润滑剂流通润滑的上流道(220)和下流道(230)，所述上流道(220)和所述下流道(230)均设有连通所述主孔(210)的通口，所述安装座(2)上固定连接有具有输入润滑剂的齿轮泵(3)，所述齿轮泵(3)输出端口通过管道连通所述上流道(220)，所述下流道(230)的输出端连通有回油管(231)，所述侧板(1)底部设有底座(8)，所述安装座(2)内位于所述主孔(210)的周边设有用于通入恒温冷却水的冷却道(250)，所述冷却道(250)上、下端口分别连通有流入总管(5)和流出总管(6)。


2.根据权利要求1所述的混炼轧辊侧板装置的改进结构，其特征在于：所述安装件(4)包括设置在所述安装座(2)与所述底座(8)之间的支撑框(401)以及分别与所述侧板(1)和所述安装座(2)螺纹连接的紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈正新，黄智，
申请(专利权)人：江苏森博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32