一种混凝土均匀预拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土均匀预拌装置，涉及预拌装置技术领域，具体为包括底座，底座的上表面固定连接有支撑座，支撑座通过铰接座铰接有液压杆，液压杆的伸出端铰接有固定板，固定板的内部固定连接外桶，外桶的底部固定连接支撑板，支撑板的底部固定连接有托板。该预拌装置，通过底座和液压杆的设置，使该均匀预拌装置具备了稳定性高和调节方便的效果，通过液压杆和支撑板的设置，在使用的过程中可以通过四个液压杆的升降，可在支撑板的作用下带动外桶转动，进而实现调节外桶的工作位置，由于设置有转动电机，可在托板的配合下可带动内桶在搅拌过程中自转，从而起到了实用性强和自动化程度高的作用，达到了调节方便和搅拌均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土均匀预拌装置
本技术涉及预拌装置
，具体为一种混凝土均匀预拌装置。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。为改善混凝土的某些性质，可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果，它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，节约水泥，在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量，影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。在中国技术专利申请公开说明书CN201921939151.8中公开的一种混凝土均匀预拌装置，虽然该混凝土均匀预拌装置具有搅拌充分和提高了原料的搅拌效率，但是，该混凝土均匀预拌装置存在搅拌不均匀、自动化程度低和调节不方便的缺点。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土均匀预拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土均匀预拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座通过铰接座铰接有液压杆，所述液压杆的伸出端铰接有固定板，所述固定板的内部固定连接外桶，所述外桶的底部固定连接支撑板，所述支撑板的底部固定连接有托板，所述托板的上表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端插接在外桶底部，所述转动电机的输出端固定连接有内桶。可选的，所述底座的上表面固定连接固定架，所述固定架的表面固定连接有驱动电机支座，所述驱动电机支座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有蜗杆，所述固定架的上表面固定连接有固定块，所述蜗杆远离驱动电机的一端转动连接在固定块的一侧。可选的，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述固定架的一侧固定连接有固定座，所述蜗轮通过转轴转动连接在固定座的一侧，所述蜗轮的一侧开设有通槽，所述通槽的内部设置有转动球，所述转动球的内部固定连接有搅拌轴，所述通槽的内部转动连接有搅拌轴。可选的，所述固定架的表面固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有连接球，所述连接球的表面插接在搅拌轴的中部，所述搅拌轴的底部固定连接有搅拌桨。可选的，所述固定板的表面固定连接有第一凸块，所述第一凸块的一端转动连接有辅助液压杆，所述辅助液压杆的输出端转动连接有第二凸块，所述第二凸块的一侧固定连接有桶盖，所述桶盖的一侧铰接在外桶的一侧，所述桶盖的一侧开设有与连接块相适配的凹槽。可选的，所述外桶的内侧壁固定连接有滑道，所述内桶的一侧通过滑块滑动连接在滑道的内部，所述支撑板和液压杆的数量均为四个，所述支撑板和液压杆均均匀分布在固定板的底部。有益效果本技术提供了一种混凝土均匀预拌装置，具备以下有益效果：1、该混凝土均匀预拌装置，通过底座和液压杆的设置，使该均匀预拌装置具备了稳定性高和调节方便的效果，通过液压杆和支撑板的配合设置，在使用的过程中可以通过四个液压杆的升降，可在支撑板的作用下带动外桶转动，进而实现调节外桶的工作位置，由于设置有转动电机，可在托板的配合下可带动内桶在搅拌过程中自转，从而起到了实用性强和自动化程度高的作用，达到了调节方便和搅拌均匀的目的。2、该混凝土均匀预拌装置，通过滑道的设置，使该均匀预拌装置具备了搅拌均匀和灵活使用的效果，通过蜗杆和蜗轮的配合设置，在使用的过程中可以驱动电机带动蜗杆转动，在蜗轮的作用下搅拌轴对混凝土进行搅拌，从而起到了搅拌效果好和提高搅拌效率的作用，达到了节省人力和应用范围广的目的。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术搅拌桨的结构示意图；图3为本技术剖视的结构示意图；图4为本技术图4中A处的结构示意图；图5为本技术侧视的结构示意图。图中：1、底座；2、支撑座；3、铰接座；4、液压杆；5、固定板；6、外桶；7、支撑板；8、托板；9、转动电机；10、内桶；11、固定架；12、驱动电机支座；13、驱动电机；14、蜗杆；15、固定块；16、蜗轮；17、固定座；18、搅拌轴；19、连接块；20、连接球；21、搅拌桨；22、第一凸块；23、辅助液压杆；24、第二凸块；25、桶盖；26、滑道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种混凝土均匀预拌装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2通过铰接座3铰接有液压杆4，液压杆4的伸出端铰接有固定板5，固定板5的内部固定连接外桶6，外桶6的底部固定连接支撑板7，支撑板7的底部固定连接有托板8，托板8的上表面固定连接有转动电机9，转动电机9的输出端插接在外桶6底部，转动电机9的输出端固定连接有内桶10，底座1的上表面固定连接固定架11，固定架11的表面固定连接有驱动电机支座12，驱动电机支座12的内部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端转动连接有蜗杆14，固定架11的上表面固定连接有固定块15，蜗杆14远离驱动电机13的一端转动连接在固定块15的一侧，蜗杆14的表面啮合连接有蜗轮16，固定架11的一侧固定连接有固定座17，蜗轮16通过转轴转动连接在固定座17的一侧，蜗轮16的一侧开设有通槽，通槽的内部设置有转动球，转动球的内部固定连接有搅拌轴18，固定架11的表面固定连接有连接块19，连接块19的内部转动连接有连接球20，连接球20的表面插接在搅拌轴18的中部，搅拌轴18的底部固定连接有搅拌桨21，固定板5的表面固定连接有第一凸块22，第一凸块22的一端转动连接有辅助液压杆23，辅助液压杆23的输出端转动连接有第二凸块24，第二凸块24的一侧固定连接有桶盖25，桶盖25的一侧铰接在外桶6的一侧，桶盖25的一侧开设有与连接块19相适配的凹槽，外桶6的内侧壁固定连接有滑道26，内桶10的一侧通过滑块滑动连接在滑道26的内部，支撑板7和液压杆4的数量均为四个，支撑板7和液压杆4均均匀分布在固定板5的底部。使用时，首先运行辅助液压杆23，辅助液压杆23的伸出端伸出，将桶盖25打开，将需要预拌的混凝土带入内桶10的内部，辅助液压杆23的伸出端通过第二凸块24和第一凸块22拉动桶盖25复位，使其盖紧，然后启动转动电机9和驱动电机13，由于转动电机9的输出端插接在外桶6的底部，转动电机9的输出端带动内桶10转动，内桶10可在外桶6的滑道26内部转动，驱动电机13带动蜗杆14转动，进而蜗杆14带动蜗轮16转动，蜗轮16转动后搅拌轴18在连接球20的作用下，从而带动搅拌轴18和搅拌桨21均匀搅拌，在搅拌过程中可运行四个液压杆4来调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土均匀预拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)通过铰接座(3)铰接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸出端铰接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部固定连接外桶(6)，所述外桶(6)的底部固定连接支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有托板(8)，所述托板(8)的上表面固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端插接在外桶(6)底部，所述转动电机(9)的输出端固定连接有内桶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土均匀预拌装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)通过铰接座(3)铰接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸出端铰接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部固定连接外桶(6)，所述外桶(6)的底部固定连接支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有托板(8)，所述托板(8)的上表面固定连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端插接在外桶(6)底部，所述转动电机(9)的输出端固定连接有内桶(10)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土均匀预拌装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接固定架(11)，所述固定架(11)的表面固定连接有驱动电机支座(12)，所述驱动电机支座(12)的内部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端转动连接有蜗杆(14)，所述固定架(11)的上表面固定连接有固定块(15)，所述蜗杆(14)远离驱动电机(13)的一端转动连接在固定块(15)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土均匀预拌装置，其特征在于：所述蜗杆(14)的表面啮合连接有蜗轮(16)，所述固定架(11)的一侧固定连接有固定座(17)，所述蜗轮(16)通过转轴转动连接在固定座(17)的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨叶振，
申请(专利权)人：新疆和兴恒石新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65