一种拉坯机铝盘的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉坯机铝盘的连接结构，包括拉坯机机体、铝盘，拉坯机机体内设置有电机，电机的输出轴上设置有外螺纹，铝盘下端内侧壁设置有内螺纹，电机的输出轴与所述铝盘经内螺纹、外螺纹螺纹连接，铝盘下端开设有安装孔，电机的输出轴上开设有与安装孔相对应的通孔，铝盘与电机的输出轴经安装孔、通孔通过螺栓固定连接，拉坯机机体下端均匀设置有减震升降角。本实用新型专利技术将铝盘与电机的输出轴通过内螺纹、外螺纹定位螺纹连接，铝盘与电机的输出轴定位完成后再经安装孔、通孔通过螺栓固定连接，提高铝盘与电机的输出轴之间的连接强度，提高其稳定性，大大减少了安装调试铝盘平面度所花费的时间，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种拉坯机铝盘的连接结构
本技术涉及陶瓷制品的生产设备
，具体为一种拉坯机铝盘的连接结构。
技术介绍
现阶段拉坯机的铝盘常用的连接方式为采用4个螺栓将其固定(如图3所示)，由于铝盘工作时要求有一定的平面度，因此，使用者在安装调试铝盘时要花费大量的时间，且现有拉胚机机体也不具备散热功能，电机运行过程中热量无法及时的散去，对电机造成极大的损耗，严重将会引发电机受热烧毁。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：本技术提供了一种拉坯机铝盘的连接结构，包括拉坯机机体、固定在拉坯机机体上的铝盘，所述拉坯机机体内设置有电机，所述电机的输出轴上设置有外螺纹，所述铝盘下端内侧壁设置有内螺纹，所述电机的输出轴与所述铝盘经内螺纹、外螺纹螺纹连接，所述铝盘下端开设有安装孔，所述电机的输出轴上开设有与所述安装孔相对应的通孔，所述铝盘与所述电机的输出轴经安装孔、通孔通过螺栓固定连接，所述拉坯机机体下端均匀设置有减震升降角。优选的，所述通孔、安装孔的横截面均设置为圆形和/或矩形结构。优选的，所述通孔、安装孔均至少设置为一组。优选的，所述减震升降角至少设置为3，所述减震升降角上设置有刻度尺，所述减震升降角底端设置有减震层。优选的，所述减震层采用橡胶材质。优选的，所述拉坯机机体外表面设置有导热层，所述导热层采用热聚酯涂料层。本技术有益效果(1)本技术将铝盘与电机的输出轴通过内螺纹、外螺纹定位螺纹连接，铝盘与电机的输出轴定位完成后再经安装孔、通孔通过螺栓固定连接，提高铝盘与电机的输出轴之间的连接强度，提高其稳定性，大大减少了安装调试铝盘平面度所花费的时间，操作简单。(2)本技术通过在拉坯机机体外表面设置导热层，导热层可以提高拉坯机机体的散热性能，在拉坯机机体内电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机出现过热现象，降低了电机的故障率，同时提高了电机在使用时的安全性能。附图说明图1为本技术拉坯机机体与铝盘装配结构示意图。图2为铝盘与电机的输出轴连接结构示意图。图3为现有铝盘连接方式结构示意图。附图标记说明：1、拉坯机机体；2、铝盘；3、输出轴；4、安装孔；5、通孔；6、减震升降角。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-图2所示，本技术提供了一种拉坯机铝盘的连接结构，包括拉坯机机体1、固定在拉坯机机体1上的铝盘2，所述拉坯机机体1内设置有电机，所述电机的输出轴3上设置有外螺纹，所述铝盘2下端内侧壁设置有内螺纹，所述电机的输出轴3与所述铝盘2经内螺纹、外螺纹螺纹连接，所述铝盘2下端开设有安装孔4，所述电机的输出轴3上开设有与所述安装孔4相对应的通孔5，所述铝盘2与所述电机的输出轴3经安装孔4、通孔5通过螺栓固定连接，所述拉坯机机体1下端均匀设置有减震升降角6，在本实施例中，所述减震升降角6设置为3组，所述减震升降角6底端设置有减震层，所述减震层采用橡胶材质，减震升降角6一方面可降低拉坯机机体1工作时的震动强度，防止震动对拉坯机机体1内的电机造成损坏，另一方面可升高或降低拉坯机机体1的高度，有效适应不同操作人员不同的高度需求，有效提高本技术的灵活性，为便于零部件之间的安装拆卸，所述通孔5、安装孔4的横截面均设置为圆形结构，在本实施例中，所述通孔5、安装孔4均设置为一组；使用时，将铝盘2与电机的输出轴3通过内螺纹、外螺纹定位螺纹连接，铝盘2与电机的输出轴3定位完成后再经安装孔4、通孔5通过螺栓固定连接，提高铝盘2与电机的输出轴3之间的连接强度，提高其稳定性，大大减少了安装调试铝盘2平面度所花费的时间，操作简单。实施例2如图1-图2所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述减震升降角6上设置有刻度尺。本实施例通过在减震升降角6上设置有刻度尺，刻度尺便于操作人员调节拉坯机机体1的高度精度，防止高低不平影响产品品质。实施例3如图1-图2所示，本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述拉坯机机体1外表面设置有导热层，所述导热层采用热聚酯涂料层。本实施例通过在拉坯机机体1外表面设置导热层，导热层可以提高拉坯机机体1的散热性能，在拉坯机机体1内电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机出现过热现象，降低了电机的故障率，同时提高了电机在使用时的安全性能。工作原理本技术为一种拉坯机铝盘的连接结构，各部件分布如图1-图2所示，使用时，将铝盘2与电机的输出轴3通过内螺纹、外螺纹定位螺纹连接，铝盘2与电机的输出轴3定位完成后再经安装孔4、通孔5通过螺栓固定连接，提高铝盘2与电机的输出轴3之间的连接强度，提高其稳定性，大大减少了安装调试铝盘2平面度所花费的时间，操作简单；使用过程中，减震升降角6一方面可降低拉坯机机体1工作时的震动强度，防止震动对拉坯机机体1内的电机造成损坏，另一方面可升高或降低拉坯机机体1的高度，有效适应不同操作人员不同的高度需求，有效提高本技术的灵活性；拉坯机机体1内电机工作时，通过在拉坯机机体1外表面设置导热层，导热层可以提高拉坯机机体1的散热性能，在拉坯机机体1内电机工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机出现过热现象，降低了电机的故障率，同时提高了电机在使用时的安全性能。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉坯机铝盘的连接结构，包括拉坯机机体(1)、固定在拉坯机机体(1)上的铝盘(2)，其特征在于，所述拉坯机机体(1)内设置有电机，所述电机的输出轴(3)上设置有外螺纹，所述铝盘(2)下端内侧壁设置有内螺纹，所述电机的输出轴(3)与所述铝盘(2)经内螺纹、外螺纹螺纹连接，所述铝盘(2)下端开设有安装孔(4)，所述电机的输出轴(3)上开设有与所述安装孔(4)相对应的通孔(5)，所述铝盘(2)与所述电机的输出轴(3)经安装孔(4)、通孔(5)通过螺栓固定连接，所述拉坯机机体(1)下端均匀设置有减震升降角(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉坯机铝盘的连接结构，包括拉坯机机体(1)、固定在拉坯机机体(1)上的铝盘(2)，其特征在于，所述拉坯机机体(1)内设置有电机，所述电机的输出轴(3)上设置有外螺纹，所述铝盘(2)下端内侧壁设置有内螺纹，所述电机的输出轴(3)与所述铝盘(2)经内螺纹、外螺纹螺纹连接，所述铝盘(2)下端开设有安装孔(4)，所述电机的输出轴(3)上开设有与所述安装孔(4)相对应的通孔(5)，所述铝盘(2)与所述电机的输出轴(3)经安装孔(4)、通孔(5)通过螺栓固定连接，所述拉坯机机体(1)下端均匀设置有减震升降角(6)。


2.根据权利要求1所述的一种拉坯机铝盘的连接结构，其特征在于，
所述通孔(5)、安装孔(4)的横截面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉强，邓智海，
申请(专利权)人：景德镇百陶会陶艺装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36