一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:29875328 阅读:8 留言:0更新日期:2021-08-31 23:50
本实用新型专利技术公开了电子电工领域的一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,包括分料管,所述分料管的上部包括有分切箱、固定架、刀台和连接块,所述分切箱的底部于分料管的顶部焊接,所述固定架的两端于分切箱的内壁固定连接,所述刀台的底部于固定架的顶部卡接,所述连接块的底部于分切箱的顶部固定连接,连接块内壁开设有孔,所述分料管的背部设置有控制箱。通过设置的分料管、分切箱、固定架、刀台、连接块、通风口、第一风机、进风箱、进风管、抽风机、转槽、转轴和转台的配合设置,使用时将连接块与分切机进行连接,分切机进行工作,产生废料进入分切箱的内部,通过分切箱内部的固定架对刀台进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置
本技术涉及电子电工领域,具体是一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置。
技术介绍
一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔,由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷。而现有的铝箔分切机在工作时,会产生铝箔废料,而铝箔废料的增多造成浪费,且随着铝箔的边料增多容易造成机器堵塞,且现有的铝箔分切机无法将大型废料和小型废料进行单独分类压缩,这种问题导致机器经常发生堵塞,需要工作人员经常对机器进行检测,废料也不易分类的问题。因此,本领域技术人员提供了一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,包括分料管,所述分料管的上部包括有分切箱、固定架、刀台和连接块,所述分切箱的底部于分料管的顶部焊接,所述固定架的两端于分切箱的内壁固定连接,所述刀台的底部于固定架的顶部卡接,所述连接块的底部于分切箱的顶部固定连接,连接块内壁开设有孔,所述分料管的背部设置有控制箱。所述分料管的中部包括有通风口、第一风机、进风箱、进风管、抽风机、转槽、转轴和转台,所述第一风机的一侧于分料管的表面焊接,所述通风口位于第一风机的输出口开设,所述进风箱的表面于第一风机的对称处并于分料管的表面焊接,所述进风管的顶端于进风箱的底部连通,所述抽风机的吸风口于进风管的底端固定连接,所述抽风机的出风口于收集箱的背部固定连接,所述转槽位于分料管的内壁开设,所述转轴的表面于转槽的内部活动连接,所述转台的一侧于转轴的表面固定连接。所述分料管的下部包括有收集箱、清扫压力板、压平板、隔板、滤网、滑动孔、第一滑动板、第二滑动板、手持杆和护柄,所述收集箱的顶部于分料管的底部焊接,所述清扫压力板的一侧于收集箱的内壁左侧搭接,所述压平板的一侧于收集箱的内壁左侧搭接,且压平板于清扫压力板的下部设置,所述隔板的两侧于收集箱的内壁两侧固定连接,所述滤网位于隔板的内部开设,所述滑动孔位于收集箱开设,所述第一滑动板的表面于滑动孔的内部插接,所述第一滑动板的一侧于清扫压力板的左侧固定连接,所述第二滑动板的表面位于滑动孔的内部插接,所述第二滑动板的一侧于压平板的左侧固定连接,所述手持杆的一端于第一滑动板的左侧固定连接,所述第一滑动板和第二滑动板的左侧均与手持杆的一端固定连接,所述护柄的内部于手持杆的表面套接。作为本技术进一步的方案:所述滑动孔的数量为多个,多个滑动孔均位于收集箱的表面开设,且滑动孔于位于清扫压力板和压平板的设置处开设。作为本技术再进一步的方案:所述刀台的数量为多个,多个刀台均与分切箱的表面固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述收集箱的表面包括有合页,所述合页的表面于收集箱的右侧活动连接。作为本技术再进一步的方案:所述合页的表面包括有转板,所述转板的底部于合页的表面固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述转板的左侧包括有固定块,所述固定块的右侧于转板的左侧固定连接,所述固定块的内壁于隔板的表面卡接。作为本技术再进一步的方案:所述转板的表面包括有把手,所述把手的一侧于转板的右侧固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的分料管、分切箱、固定架、刀台、连接块、通风口、第一风机、进风箱、进风管、抽风机、转槽、转轴和转台的配合设置,使用时将连接块与分切机进行连接,分切机进行工作,产生废料进入分切箱的内部,通过分切箱内部的固定架对刀台进行固定,并通过多个刀台对废料进行切割,使废料进入设置的分料管内部,使废料的废屑落在转台处,开启设置的第一风机和抽风机,使其工作,较轻的废料浮在转台处,通过第一风机的开启和抽风机的开启,将浮在转台顶部的废料进行抽至进风箱的内部,并使废屑通过进风管和抽风机从收集箱的背部进入收集箱隔板下方从而进行收集,较重的废料通过自身压力压动设置的转台,从而带动转槽内部的转轴进行旋转,通过旋转转台,进入设置的收集箱内部,并落至隔板的上方,达到了将较大的废料进行切割,并进行对废料分类收纳的效果,解决了现有的机器经常发生堵塞,且废料不易分类的问题。2、本技术中,通过设置的收集箱、清扫压力板、压平板、隔板、滤网、滑动孔、第一滑动板、第二滑动板、手持杆、护柄、合页和转板的配合设置,铝箔的废料进入收集箱的内部时,推动设置的手持杆,使手持杆带动第一滑动板和第二滑动板,并使其穿过设置的滑动孔,从而同时带动清扫压力板和压平板进行同时向右滑动,通过清扫压力板底部的毛刷将废料的粉尘通过滤网处进行将没过滤掉的碎屑进行清扫到隔板下部,并通过推动的清扫压力板和压平板进行对铝箔废料进行挤压压缩,并通过拉动设置转板使在合页的设置下,进行旋转,将压缩后的废料进行取出,达到了对废料分类收纳压缩的效果,解决现有铝箔废料不易分类回收的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中图1正视图;图3为本技术中图1中A处放大图;图4为本技术中图1中B处放大图;图5为本技术收集箱背部示意图。图中:1、分料管;2、分切箱;3、固定架;4、刀台;5、连接块;6、通风口;7、第一风机;8、进风箱;9、进风管;10、抽风机;11、转槽;12、转轴;13、转台;14、收集箱;15、清扫压力板;16、压平板;17、隔板;18、滤网;19、滑动孔;20、第一滑动板;21、第二滑动板;22、手持杆;23、护柄;24、合页;25、转板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~5,本技术实施例中,一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,包括分料管1,分料管1的上部包括有分切箱2、固定架3、刀台4和连接块5,分切箱2的底部于分料管1的顶部焊接,固定架3的两端于分切箱2的内壁固定连接,刀台4的底部于固定架3的顶部卡接,连接块5的底部于分切箱2的顶部固定连接,连接块5内壁开设有孔,分料管1的背部设置有控制箱。分料管1的中部包括有通风口6、第一风机7、进风箱8、进风管9、抽风机10、转槽11、转轴12和转台13,第一风机7的一侧于分料管1的表面焊接,通风口6位于第一风机7的输出口开设,进风箱8的表面于第一风机7的对称处并于分料管1的表面焊接,进风管9的顶端于进风箱8的底部连通,抽风机10的吸风口于进风管9的底端固定连接,抽风机10的出风口于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,包括分料管(1),其特征在于:所述分料管(1)的上部包括有分切箱(2)、固定架(3)、刀台(4)和连接块(5),所述分切箱(2)的底部于分料管(1)的顶部焊接,所述固定架(3)的两端于分切箱(2)的内壁固定连接,所述刀台(4)的底部于固定架(3)的顶部卡接,所述连接块(5)的底部于分切箱(2)的顶部固定连接,连接块(5)内壁开设有孔,所述分料管(1)的背部设置有控制箱;/n所述分料管(1)的中部包括有通风口(6)、第一风机(7)、进风箱(8)、进风管(9)、抽风机(10)、转槽(11)、转轴(12)和转台(13),所述第一风机(7)的一侧于分料管(1)的表面焊接,所述通风口(6)位于第一风机(7)的输出口开设,所述进风箱(8)的表面于第一风机(7)的对称处并于分料管(1)的表面焊接,所述进风管(9)的顶端于进风箱(8)的底部连通,所述抽风机(10)的吸风口于进风管(9)的底端固定连接,所述抽风机(10)的出风口于收集箱(14)的背部固定连接,所述转槽(11)位于分料管(1)的内壁开设,所述转轴(12)的表面于转槽(11)的内部活动连接,所述转台(13)的一侧于转轴(12)的表面固定连接;/n所述分料管(1)的下部包括有收集箱(14)、清扫压力板(15)、压平板(16)、隔板(17)、滤网(18)、滑动孔(19)、第一滑动板(20)、第二滑动板(21)、手持杆(22)和护柄(23),所述收集箱(14)的顶部于分料管(1)的底部焊接,所述清扫压力板(15)的一侧于收集箱(14)的内壁左侧搭接,所述压平板(16)的一侧于收集箱(14)的内壁左侧搭接,且压平板(16)于清扫压力板(15)的下部设置,所述隔板(17)的两侧于收集箱(14)的内壁两侧固定连接,所述滤网(18)位于隔板(17)的内部开设,所述滑动孔(19)位于收集箱(14)开设,所述第一滑动板(20)的表面于滑动孔(19)的内部插接,所述第一滑动板(20)的一侧于清扫压力板(15)的左侧固定连接,所述第二滑动板(21)的表面位于滑动孔(19)的内部插接,所述第二滑动板(21)的一侧于压平板(16)的左侧固定连接,所述手持杆(22)的一端于第一滑动板(20)的左侧固定连接,所述第一滑动板(20)和第二滑动板(21)的左侧均与手持杆(22)的一端固定连接,所述护柄(23)的内部于手持杆(22)的表面套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子电工用铝箔分切机废料回收装置,包括分料管(1),其特征在于:所述分料管(1)的上部包括有分切箱(2)、固定架(3)、刀台(4)和连接块(5),所述分切箱(2)的底部于分料管(1)的顶部焊接,所述固定架(3)的两端于分切箱(2)的内壁固定连接,所述刀台(4)的底部于固定架(3)的顶部卡接,所述连接块(5)的底部于分切箱(2)的顶部固定连接,连接块(5)内壁开设有孔,所述分料管(1)的背部设置有控制箱;
所述分料管(1)的中部包括有通风口(6)、第一风机(7)、进风箱(8)、进风管(9)、抽风机(10)、转槽(11)、转轴(12)和转台(13),所述第一风机(7)的一侧于分料管(1)的表面焊接,所述通风口(6)位于第一风机(7)的输出口开设,所述进风箱(8)的表面于第一风机(7)的对称处并于分料管(1)的表面焊接,所述进风管(9)的顶端于进风箱(8)的底部连通,所述抽风机(10)的吸风口于进风管(9)的底端固定连接,所述抽风机(10)的出风口于收集箱(14)的背部固定连接,所述转槽(11)位于分料管(1)的内壁开设,所述转轴(12)的表面于转槽(11)的内部活动连接,所述转台(13)的一侧于转轴(12)的表面固定连接;
所述分料管(1)的下部包括有收集箱(14)、清扫压力板(15)、压平板(16)、隔板(17)、滤网(18)、滑动孔(19)、第一滑动板(20)、第二滑动板(21)、手持杆(22)和护柄(23),所述收集箱(14)的顶部于分料管(1)的底部焊接,所述清扫压力板(15)的一侧于收集箱(14)的内壁左侧搭接,所述压平板(16)的一侧于收集箱(14)的内壁左侧搭接,且压平板(16)于清扫压力板(15)的下部设置,所述隔板(17)的两侧于收集箱(14)的内壁两侧固定连接,所述滤网(18)位于隔板(17)的内部开设,所述滑动孔(19)位于收集箱(14)开设,所述第一滑动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春钱海燕赵秀琴
申请(专利权)人:南京江宁高等职业技术学校
类型:新型
国别省市:江苏;32

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