一种换热器配件收集存放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种换热器配件收集存放装置，包括底板、小型配件存放结构和换热片存放结构；部均设有竖向支撑板，两个竖向支撑板的相对内侧面中部设有均匀分布的中部横梁，两个竖向支撑板的相对内侧面上端设有上端横梁；小型配件存放结构：其包括防潮管、半圆箍、圆孔、抽屉和方形板，所述方形板设置于底板的上表面，方形板下端均匀分布的凹槽与底板上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉，抽屉前侧面上端设置的门锁与方形板内部顶面对应的锁扣配合安装，抽屉的左右内壁面均设有均匀分布的半圆箍，该换热器配件收集存放装置，避免换热器金属配件在潮湿的环境生锈而导致配件无法使用，防止换热片配件晃动滑落和碰撞损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器配件收集存放装置
本技术涉及换热器配件收集存放
，具体为一种换热器配件收集存放装置。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及船舶等许多领域占有重要地位，应用广泛，船舶由于航行距离非常远，需要将换热器常用配件进行收集存放，在航行过程中换热器配件损坏时，便于及时对其进行更换，由于船舶在航行过程中容易产生晃动颠簸，现有技术中的换热器配件收集存放装置对此类情况适应性较差，存在诸多不足之处，换热器金属配件在潮湿的环境容易生锈，导致配件无法使用，不便于工作人员取放配件，换热片配件容易晃动滑落和碰撞损伤，因此能够解决此类问题的一种换热器配件收集存放装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种换热器配件收集存放装置，避免换热器金属配件在潮湿的环境生锈而导致配件无法使用，减轻工作人员取放配件的负担，防止换热片配件晃动滑落和碰撞损伤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器配件收集存放装置，包括底板、小型配件存放结构和换热片存放结构；底板：其左右侧面均设有冂型支撑架，冂型支撑架的上表面中部均设有竖向支撑板，两个竖向支撑板的相对内侧面中部设有均匀分布的中部横梁，两个竖向支撑板的相对内侧面上端设有上端横梁；小型配件存放结构：其包括防潮管、半圆箍、圆孔、抽屉和方形板，所述方形板设置于底板的上表面，方形板下端均匀分布的凹槽与底板上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉，抽屉前侧面上端设置的门锁与方形板内部顶面对应的锁扣配合安装，抽屉的左右内壁面均设有均匀分布的半圆箍，竖向对应的半圆箍内部均放置有防潮管，防潮管的内部填充有袋装防潮剂，防潮管的外弧面均设有均匀分布的圆孔；换热片存放结构：对称设置于两个竖向支撑板的前后侧面，避免换热器金属配件在潮湿的环境生锈而导致配件无法使用，减轻工作人员取放配件的负担，防止换热片配件晃动滑落和碰撞损伤。进一步的，所述换热片存放结构包括U型板、滚轮和支撑梁，所述U型板对称设置于两个竖向支撑板的前后侧面，U型板的水平板体上均设有均匀分布的方形槽，方形槽的内部均转动连接有均匀分布的滚轮，支撑梁对称设置于中部横梁的前后侧面，横向对应的支撑梁上表面均与对应的U型板水平板体底面固定连接，减轻工作人员取放换热片的负担。进一步的，所述U型板的内部底面外侧均通过合页铰接有挡板，U型板的竖向板体外侧面均安装有与挡板对应设置的插销，防止换热片在设备晃动时滑落。进一步的，所述上端横梁的前后侧面均设有均匀分布的倾斜放置板，倾斜放置板的上表面均设有均匀分布的U型槽，便于换热器管类配件的存放。进一步的，所述U型板的竖向板体内侧面和挡板的内侧面均设有橡胶垫，防止换热器配件碰撞损伤。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本换热器配件收集存放装置，具有以下好处：1、由于方形板下端均匀分布的凹槽与底板上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉，可实现抽屉的开合，便于分类存放换热器的螺栓等小型配件，由于抽屉前侧面上端设置的门锁与方形板内部顶面对应的锁扣配合安装，可避免设备晃动时抽屉自动打开，半圆箍为防潮管提供放置支撑，防潮管内部放置的袋装防潮剂可通过圆孔实现抽屉内部的防潮，避免金属配件在潮湿的环境生锈而导致配件无法使用。2、支撑梁可以提高U型板的支撑稳定性，在U型板的内部底面放置换热片时，换热片底面与均匀分布的滚轮接触，由于方形槽的内部均转动连接有均匀分布的滚轮，可以减轻工作人员取放换热片的负担，由于U型板的内部底面外侧均通过合页铰接有挡板，可实现挡板与U型板的开合，通过插销将挡板与U型板安装固定，可防止换热片在设备晃动时滑落，橡胶垫可以减轻设备晃动时换热片与U型板和挡板的相互作用力，防止换热片碰撞损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术小型配件存放结构内剖示意图。图中：1底板、2冂型支撑架、3竖向支撑板、4中部横梁、5上端横梁、6小型配件存放结构、61防潮管、62半圆箍、63圆孔、64抽屉、65方形板、7换热片存放结构、71U型板、72滚轮、73支撑梁、8挡板、9插销、10倾斜放置板、11U型槽、12橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种换热器配件收集存放装置，包括底板1、小型配件存放结构6和换热片存放结构7；底板1：其左右侧面均设有冂型支撑架2，冂型支撑架2的上表面中部均设有竖向支撑板3，两个竖向支撑板3的相对内侧面中部设有均匀分布的中部横梁4，两个竖向支撑板3的相对内侧面上端设有上端横梁5，底板1为小型配件存放结构6提供安装支撑，冂型支撑架2对设备起到稳定支撑的作用，竖向支撑板3为中部横梁4和上端横梁5提供支撑，中部横梁4为换热片存放结构7提供安装支撑；小型配件存放结构6：其包括防潮管61、半圆箍62、圆孔63、抽屉64和方形板65，方形板65设置于底板1的上表面，方形板65下端均匀分布的凹槽与底板1上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉64，抽屉64前侧面上端设置的门锁与方形板65内部顶面对应的锁扣配合安装，抽屉64的左右内壁面均设有均匀分布的半圆箍62，竖向对应的半圆箍62内部均放置有防潮管61，防潮管61的内部填充有袋装防潮剂，防潮管61的外弧面均设有均匀分布的圆孔63，由于方形板65下端均匀分布的凹槽与底板1上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉64，可实现抽屉64的开合，便于分类存放换热器的螺栓等小型配件，由于抽屉64前侧面上端设置的门锁与方形板65内部顶面对应的锁扣配合安装，可避免设备晃动时抽屉64自动打开，半圆箍62为防潮管61提供放置支撑，防潮管61内部放置的袋装防潮剂可通过圆孔63实现抽屉64内部的防潮，避免金属配件在潮湿的环境生锈而导致配件无法使用；换热片存放结构7：对称设置于两个竖向支撑板3的前后侧面，换热片存放结构7包括U型板71、滚轮72和支撑梁73，U型板71对称设置于两个竖向支撑板3的前后侧面，U型板71的水平板体上均设有均匀分布的方形槽，方形槽的内部均转动连接有均匀分布的滚轮72，支撑梁73对称设置于中部横梁4的前后侧面，横向对应的支撑梁73上表面均与对应的U型板71水平板体底面固定连接，支撑梁73可以提高U型板71的支撑稳定性，在U型板71的内部底面放置换热片时，换热片底面与均匀分布的滚轮72接触，由于方形槽的内部均转动连接有均匀分布的滚轮72，可以减轻工作人员取放换热片的负担。其中：U型板71的内部底面外侧均通过合页铰接有挡板8，U型板71的竖向板体外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器配件收集存放装置，其特征在于：包括底板(1)、小型配件存放结构(6)和换热片存放结构(7)；/n底板(1)：其左右侧面均设有冂型支撑架(2)，冂型支撑架(2)的上表面中部均设有竖向支撑板(3)，两个竖向支撑板(3)的相对内侧面中部设有均匀分布的中部横梁(4)，两个竖向支撑板(3)的相对内侧面上端设有上端横梁(5)；/n小型配件存放结构(6)：其包括防潮管(61)、半圆箍(62)、圆孔(63)、抽屉(64)和方形板(65)，所述方形板(65)设置于底板(1)的上表面，方形板(65)下端均匀分布的凹槽与底板(1)上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉(64)，抽屉(64)前侧面上端设置的门锁与方形板(65)内部顶面对应的锁扣配合安装，抽屉(64)的左右内壁面均设有均匀分布的半圆箍(62)，竖向对应的半圆箍(62)内部均放置有防潮管(61)，防潮管(61)的内部填充有袋装防潮剂，防潮管(61)的外弧面均设有均匀分布的圆孔(63)；/n换热片存放结构(7)：对称设置于两个竖向支撑板(3)的前后侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热器配件收集存放装置，其特征在于：包括底板(1)、小型配件存放结构(6)和换热片存放结构(7)；
底板(1)：其左右侧面均设有冂型支撑架(2)，冂型支撑架(2)的上表面中部均设有竖向支撑板(3)，两个竖向支撑板(3)的相对内侧面中部设有均匀分布的中部横梁(4)，两个竖向支撑板(3)的相对内侧面上端设有上端横梁(5)；
小型配件存放结构(6)：其包括防潮管(61)、半圆箍(62)、圆孔(63)、抽屉(64)和方形板(65)，所述方形板(65)设置于底板(1)的上表面，方形板(65)下端均匀分布的凹槽与底板(1)上表面形成的空间内部均滑动连接有抽屉(64)，抽屉(64)前侧面上端设置的门锁与方形板(65)内部顶面对应的锁扣配合安装，抽屉(64)的左右内壁面均设有均匀分布的半圆箍(62)，竖向对应的半圆箍(62)内部均放置有防潮管(61)，防潮管(61)的内部填充有袋装防潮剂，防潮管(61)的外弧面均设有均匀分布的圆孔(63)；
换热片存放结构(7)：对称设置于两个竖向支撑板(3)的前后侧面。


2.根据权利要求1所述的一种换热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加明，
申请(专利权)人：大冶华瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42