一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具制造技术

技术编号:29874438 阅读:12 留言:0更新日期:2021-08-31 23:49
本实用新型专利技术提供了一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,包括手柄、第一施力杆、第二施力杆和夹头,所述手柄下方设有第一施力杆,所述第一施力杆下方套设有第二施力杆,所述第一施力杆和第二施力杆上均设有调节孔,所述调节孔内设有第一固定螺栓和第二固定螺栓,所述第一施力杆和第二施力杆通过第一固定螺栓和第二固定螺栓连接,所述第二施力杆下端设有螺纹孔,所述夹头上方设有安装杆,所述安装杆与螺纹孔螺接,所述夹头截面呈上窄下宽的梯形结构;该专用工具不受环状螺丝的长度限制,适配性高,不会造成圆环变形或折断问题,且夹头通过由第一夹块、第二夹块、横梁、滑槽和连接螺栓组成,可以实现夹持不同直径大小的环状螺丝,使用灵活性高。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具
本技术涉及拆卸工具领域,尤其涉及一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具。
技术介绍
在一些大型的反应釜等容器上,罐盖上的环状螺丝需要使用一些特定工具进行紧固或者拆卸,目前大多数使用的专用工具是圆柱形钢管,利用圆柱形钢管插入环状螺丝的圆环内,然后旋转圆柱形钢管带动圆环以及螺丝进行转动,从而实现紧固或者拆卸。但是圆柱形钢管这种拆卸工具存在一定的不足之处,例如:圆柱形钢管插入圆环后转动时,圆柱形钢管会对圆环部分产生较大的力,会造成圆环变形甚至折断,并且对于较长的环状螺丝,利用圆柱形钢管进行旋转实力时会出现无法发力的情况。因此,本技术提出一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,以解决现有技术中的不足之处。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的目的在于提供一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,该专用工具不受环状螺丝的长度限制,适配性高,不会造成圆环变形或折断问题,且夹头通过由第一夹块、第二夹块、横梁、滑槽和连接螺栓组成,可以实现夹持不同直径大小的环状螺丝,使用灵活性高。一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,包括手柄、第一施力杆、第二施力杆和夹头,所述手柄下方设有第一施力杆,所述第一施力杆下方套设有第二施力杆,所述第一施力杆和第二施力杆上均设有调节孔,所述调节孔设有多种,所述调节孔内设有第一固定螺栓和第二固定螺栓,所述第一施力杆和第二施力杆通过第一固定螺栓和第二固定螺栓连接,所述第二施力杆下端设有螺纹孔,所述夹头上方设有安装杆,所述安装杆与螺纹孔螺接,所述夹头截面呈上窄下宽的梯形结构。进一步改进在于:所述夹头包括第一夹块、第二夹块和横梁,所述横梁下方一侧设有第一夹块,所述横梁下方另一侧设有第二夹块。进一步改进在于:所述横梁底部设有滑槽,所述第二夹块与滑槽滑动连接。进一步改进在于:所述第二夹块上设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内设有连接螺栓,所述第一夹块和第二夹块通过连接螺栓。进一步改进在于:所述连接螺栓一端与第一夹块内侧转动连接。进一步改进在于:所述第一施力杆与手柄螺栓可拆卸连接。进一步改进在于:所述手柄外壁上设有防滑耐磨保护胶皮。进一步改进在于:所述第一夹块和第二夹块内侧设有梯形齿槽,所述梯形齿槽内设有防滑橡胶层,所述第一夹块和第二夹块底部设有橡胶垫。本技术的有益效果为:本技术的环状螺丝专用工具不受环状螺丝的长度限制,适配性高,且紧固或拆卸环状螺丝过程中不对圆环施力,不会造成圆环变形或折断问题,且夹头通过由第一夹块、第二夹块、横梁、滑槽和连接螺栓组成,可以实现夹持不同直径大小的环状螺丝,使用灵活性高,通过在第一夹块和第二夹块内侧设置梯形齿槽和防滑橡胶层,能够提高第一夹块和第二夹块对环状螺丝的夹持力,且夹持过程中对环状螺丝的表面损伤较小。附图说明图1为本技术结构主视示意图;图2为本技术夹头结构示意图。其中:1、手柄;2、第一施力杆;3、第二施力杆;4、夹头;5、调节孔;6、第一固定螺栓;7、第二固定螺栓;8、螺纹孔;9、安装杆;10、第一夹块;11、第二夹块;12、横梁;13、滑槽;14、螺纹通孔;15、连接螺栓;16、防滑耐磨保护胶皮;17、梯形齿;18、防滑橡胶层;19、橡胶垫。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2所示,本实施例提出一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,包括手柄1、第一施力杆2、第二施力杆3和夹头4,所述手柄1下方设有第一施力杆2,所述第一施力杆2下方套设有第二施力杆3,所述第一施力杆2和第二施力杆3上均设有调节孔5,所述调节孔5设有多种,所述调节孔5内设有第一固定螺栓6和第二固定螺栓7,所述第一施力杆2和第二施力杆3通过第一固定螺栓6和第二固定螺栓7连接,所述第二施力杆3下端设有螺纹孔8,所述夹头4上方设有安装杆9,所述安装杆9与螺纹孔8螺接,所述夹头4截面呈上窄下宽的梯形结构。所述夹头4包括第一夹块10、第二夹块11和横梁12,所述横梁12下方一侧设有第一夹块10,所述横梁12下方另一侧设有第二夹块11。所述横梁12底部设有滑槽13,所述第二夹块11与滑槽13滑动连接。所述第二夹块11上设有螺纹通孔14,所述螺纹通孔14内设有连接螺栓15,所述第一夹块10和第二夹块11通过连接螺栓15。所述连接螺栓15一端与第一夹块10内侧转动连接。所述第一施力杆2与手柄1螺栓可拆卸连接。所述手柄1外壁上设有防滑耐磨保护胶皮16,防滑耐磨保护胶皮16增大转动时的摩擦力,并保护手部。所述第一夹块10和第二夹块11内侧设有梯形齿槽17,所述梯形齿槽17内设有防滑橡胶层18,所述第一夹块10和第二夹块11底部设有橡胶垫19,橡胶垫19可以避免夹头4对罐体表面产生摩擦损伤。对环状螺丝进行拆卸或者紧固时,首先根据环状螺丝的直径大小,调节第二夹块11在横梁12上的位置,保证第一夹块10和第二夹块11之间的间距适配环状螺丝的直径,然后根据环状螺丝的长度,调节第一施力杆2与第二施力杆3之间的组合长度,并利用第一固定螺栓6和第二固定螺栓7固定好,然后利用夹头4从横向或者竖直方向进行夹持环状螺丝,然后转动手柄1即可实现拆卸或紧固环状螺丝。本技术的环状螺丝专用工具不受环状螺丝的长度限制,适配性高,且紧固或拆卸环状螺丝过程中不对圆环施力,不会造成圆环变形或折断问题,且夹头4通过由第一夹块10、第二夹块11、横梁12、滑槽13和连接螺栓15组成,可以实现夹持不同直径大小的环状螺丝,使用灵活性高,通过在第一夹块10和第二夹块11内侧设置梯形齿槽17和防滑橡胶层18,能够提高第一夹块10和第二夹块11对环状螺丝的夹持力,且夹持过程中对环状螺丝的表面损伤较小。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,其特征在于:包括手柄(1)、第一施力杆(2)、第二施力杆(3)和夹头(4),所述手柄(1)下方设有第一施力杆(2),所述第一施力杆(2)下方套设有第二施力杆(3),所述第一施力杆(2)和第二施力杆(3)上均设有调节孔(5),所述调节孔(5)设有多种,所述调节孔(5)内设有第一固定螺栓(6)和第二固定螺栓(7),所述第一施力杆(2)和第二施力杆(3)通过第一固定螺栓(6)和第二固定螺栓(7)连接,所述第二施力杆(3)下端设有螺纹孔(8),所述夹头(4)上方设有安装杆(9),所述安装杆(9)与螺纹孔(8)螺接,所述夹头(4)截面呈上窄下宽的梯形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,其特征在于:包括手柄(1)、第一施力杆(2)、第二施力杆(3)和夹头(4),所述手柄(1)下方设有第一施力杆(2),所述第一施力杆(2)下方套设有第二施力杆(3),所述第一施力杆(2)和第二施力杆(3)上均设有调节孔(5),所述调节孔(5)设有多种,所述调节孔(5)内设有第一固定螺栓(6)和第二固定螺栓(7),所述第一施力杆(2)和第二施力杆(3)通过第一固定螺栓(6)和第二固定螺栓(7)连接,所述第二施力杆(3)下端设有螺纹孔(8),所述夹头(4)上方设有安装杆(9),所述安装杆(9)与螺纹孔(8)螺接,所述夹头(4)截面呈上窄下宽的梯形结构。


2.根据权利要求1所述的一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,其特征在于:所述夹头(4)包括第一夹块(10)、第二夹块(11)和横梁(12),所述横梁(12)下方一侧设有第一夹块(10),所述横梁(12)下方另一侧设有第二夹块(11)。


3.根据权利要求2所述的一种拆卸罐盖环状螺丝专用工具,其特征在于:所述横梁(12)底部设有滑槽(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐涛刘启涛
申请(专利权)人:鲁南制药集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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