一种高效的透水板打磨抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的透水板打磨抛光装置，涉及透水板加工设备技术领域，包括箱体、平移机构、升降机构、打磨机构、限位板和调距机构，所述箱体的前端面安装有箱门，所述平移机构包括丝杆、滑杆、固定板、连接杆、平移块和电动机一，电动机一安装于所述箱体的侧面，电动机一的输出端贯穿箱体的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与箱体的内侧面转动连接，本实用新型专利技术使用时使打磨旋盘平移旋转进行打磨，使其能够自动同时对多个透水板的上表面进行抛光打磨，从而不仅降低了工人的劳动的强度，也大大提高了透水板打磨抛光的效率，且打磨抛光过程中均位于箱体内，避免打磨抛光时产生的粉尘污染环境，有益工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的透水板打磨抛光装置
本技术涉及透水板加工设备
，具体是一种高效的透水板打磨抛光装置。
技术介绍
透水板，又叫透水砖板，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制；整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖。表面无龟裂、脱层现象；耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境；透水性好、防滑功能强；色泽自然、持久。使用寿命长；外表光滑，边角清晰，线条整齐；抗冻性能和抗盐碱性高；不易破裂，抗压抗折强度高于同类产品，行车安全；维护成本低，易于更换，便于路面下管线埋设；颜色形状多样，与四周环境相映衬，自然美观，透水板在加工时，需要对透水板进行抛光打磨，使其具有较好的光泽度，而传统的透水板打磨抛光装置在使用时，通常通过人工手动操作打磨抛光装置对透水板进行打磨抛光，不仅工人的劳动强度大，且透水板打磨抛光的效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的透水板打磨抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的透水板打磨抛光装置，包括箱体、平移机构、升降机构、打磨机构、限位板和调距机构，所述箱体的前端面安装有箱门，所述平移机构包括丝杆、滑杆、固定板、连接杆、平移块和电动机一，电动机一安装于所述箱体的侧面，电动机一的输出端贯穿箱体的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与箱体的内侧面转动连接，箱体内设置有两个平行设置的滑杆，滑杆的两端分别与箱体的内侧面固定连接，丝杆上螺纹连接有平移块，平移块开设有两个与滑杆相匹配的滑孔，平移块套设于两个滑杆上，平移块的下表面通过多个连接杆固定连接有固定板，所述升降机构连接于所述固定板的上表面，所述打磨机构包括电动机二和打磨旋盘，电动机二安装于所述升降机构上，电动机二的输出端固定安装有打磨旋盘，两个平行设置的所述限位板设置于所述箱体内，且限位板与箱体的内下表面滑动连接，两个所述调距机构分别与两个所述限位板连接。作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括液压缸和安装板，液压缸安装于所述固定板的上表面，液压缸的输出端贯穿固定板的上表面并固定连接有安装板，所述电动机二安装于安装板的下表面。作为本技术进一步的方案：所述调距机构包括螺纹杆和固定块，固定块固定连接于所述箱体的内下表面，固定块螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与所述限位板的侧面转动连接。作为本技术进一步的方案：所述箱门上安装有观察窗。作为本技术进一步的方案：所述螺纹杆远离限位板的一端固定连接有手轮。作为本技术进一步的方案：所述箱体的下表面固定连接有多个支撑柱，支撑柱的下端固定连接有支撑垫脚，支撑垫脚的下表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术在使用时，将多个透水板平行放置于两个限位板之间，通过限位板对透水板进行限位，再启动平移机构中的电动机一和打磨机构中的电动机二，电动机一的转动带动丝杆的转动，丝杆的转动使平移块在滑杆上水平滑动，平移块的水平滑动通过升降机构带动打磨机构中电动机二的水平移动，而电动机二的转动带动打磨旋盘旋转，从而使打磨旋盘平移旋转进行打磨，使其能够同时对多个透水板的上表面进行抛光打磨，不仅降低了工人的劳动的强度，也大大提高了透水板打磨抛光的效率，且打磨抛光过程中均位于箱体内，避免打磨抛光时产生的粉尘污染环境，有益工人的身体健康。2.本技术在使用前，通过启动升降机构中的液压缸，液压缸能够调节安装板的高度，从而能够调节电动机二的高度，进而能够调节旋盘旋转的高度，方便对不同高度的透水板进行打磨，通过拧动调距机构中螺纹杆，使限位板能够在箱体的内下表面滑动，从而能够调节两个限位板之间的间距，便于将不同宽度的透水板放置于限位板之间进行限位打磨抛光，从而便于对不同尺寸的透水板进行打磨抛光，提高了装置的适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖视的结构示意图；图3为本技术剖视另一个角度的结构示意图；图4为图3中A处放大的结构示意图。图中：1、支撑柱；2、观察窗；3、箱体；4、支撑垫脚；5、箱门；6、限位板；7、平移机构；71、丝杆；72、滑杆；73、固定板；74、连接杆；75、平移块；76、电动机一；8、升降机构；81、液压缸；82、安装板；9、打磨机构；91、电动机二；92、打磨旋盘；10、手轮；11、调距机构；111、螺纹杆；112、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种高效的透水板打磨抛光装置，包括箱体3、平移机构7、升降机构8、打磨机构9、限位板6和调距机构11，箱体3的前端面安装有箱门5，平移机构7包括丝杆71、滑杆72、固定板73、连接杆74、平移块75和电动机一76，电动机一76安装于箱体3的侧面，电动机一76的输出端贯穿箱体3的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆71，丝杆71的另一端与箱体3的内侧面转动连接，箱体3内设置有两个平行设置的滑杆72，滑杆72的两端分别与箱体3的内侧面固定连接，丝杆71上螺纹连接有平移块75，平移块75开设有两个与滑杆72相匹配的滑孔，平移块75套设于两个滑杆72上，平移块75的下表面通过多个连接杆74固定连接有固定板73，升降机构8连接于固定板73的上表面，升降机构8包括液压缸81和安装板82，液压缸81安装于固定板73的上表面，液压缸81的输出端贯穿固定板73的上表面并固定连接有安装板82，电动机二91安装于安装板82的下表面，打磨机构9包括电动机二91和打磨旋盘92，电动机二91安装于升降机构8上，电动机二91的输出端固定安装有打磨旋盘92，两个平行设置的限位板6设置于箱体3内，且限位板6与箱体3的内下表面滑动连接，两个调距机构11分别与两个限位板6连接，调距机构11包括螺纹杆111和固定块112，固定块112固定连接于箱体3的内下表面，固定块112螺纹连接有螺纹杆111，螺纹杆111的一端与限位板6的侧面转动连接；在使用时，将多个透水板平行放置于两个限位板6之间，通过限位板6对透水板进行限位，再启动平移机构7中的电动机一76和打磨机构9中的电动机二91，电动机一76的转动带动丝杆71的转动，丝杆71的转动使平移块75在滑杆72上水平滑动，平移块75的水平滑动通过升降机构8带动打磨机构9中电动机二91的水平移动，而电动机二91的转动带动打磨旋盘92旋转，从而使打磨旋盘92平移旋转进行打磨，使其能够自动同时对多个透水板的上表面进行抛光打磨，从而不仅降低了工人的劳动的强度，也大大提高了透水板打磨抛光的效率，且打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的透水板打磨抛光装置，其特征在于，包括：/n箱体(3)，所述箱体(3)的前端面安装有箱门(5)；/n平移机构(7)，所述平移机构包括丝杆(71)、滑杆(72)、固定板(73)、连接杆(74)、平移块(75)和电动机一(76)，电动机一(76)安装于所述箱体(3)的侧面，电动机一(76)的输出端贯穿箱体(3)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆(71)，丝杆(71)的另一端与箱体(3)的内侧面转动连接，箱体(3)内设置有两个平行设置的滑杆(72)，滑杆(72)的两端分别与箱体(3)的内侧面固定连接，丝杆(71)上螺纹连接有平移块(75)，平移块(75)开设有两个与滑杆(72)相匹配的滑孔，平移块(75)套设于两个滑杆(72)上，平移块(75)的下表面通过多个连接杆(74)固定连接有固定板(73)；/n升降机构(8)，所述升降机构(8)连接于所述平移块(75)的下表面；/n打磨机构(9)，所述打磨机构(9)包括电动机二(91)和打磨旋盘(92)，电动机二(91)安装于所述升降机构(8)上，电动机二(91)的输出端固定安装有打磨旋盘(92)；/n限位板(6)，两个平行设置的所述限位板(6)设置于所述箱体(3)内，且限位板(6)与箱体(3)的内下表面滑动连接；/n调距机构(11)，两个所述调距机构(11)分别与两个所述限位板(6)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的透水板打磨抛光装置，其特征在于，包括：
箱体(3)，所述箱体(3)的前端面安装有箱门(5)；
平移机构(7)，所述平移机构包括丝杆(71)、滑杆(72)、固定板(73)、连接杆(74)、平移块(75)和电动机一(76)，电动机一(76)安装于所述箱体(3)的侧面，电动机一(76)的输出端贯穿箱体(3)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆(71)，丝杆(71)的另一端与箱体(3)的内侧面转动连接，箱体(3)内设置有两个平行设置的滑杆(72)，滑杆(72)的两端分别与箱体(3)的内侧面固定连接，丝杆(71)上螺纹连接有平移块(75)，平移块(75)开设有两个与滑杆(72)相匹配的滑孔，平移块(75)套设于两个滑杆(72)上，平移块(75)的下表面通过多个连接杆(74)固定连接有固定板(73)；
升降机构(8)，所述升降机构(8)连接于所述平移块(75)的下表面；
打磨机构(9)，所述打磨机构(9)包括电动机二(91)和打磨旋盘(92)，电动机二(91)安装于所述升降机构(8)上，电动机二(91)的输出端固定安装有打磨旋盘(92)；
限位板(6)，两个平行设置的所述限位板(6)设置于所述箱体(3)内，且限位板(6)与箱体(3)的内下表面滑动连接；
调距机构(11)，两个所述调距机构(11)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵兵，朱长胜，李成才，杜光辉，
申请(专利权)人：阜阳市鑫源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34