一种打磨抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨抛光设备，包括十字交叉连接的第一滑轨和第二滑轨，所述第二滑轨滑动安装在第一滑轨上，所述第二滑轨上滑动安装有回转工作台，所述回转工作台上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆前端固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴前端安装有可拆卸式磨具。其结构简单，使磨具可以绕回转工作台360°旋转打磨，方便一次性打磨工件腔体的内壁，同时磨具还可以线性移动，改变打磨的位置，提高了打磨抛光灵活度，同时提高了打磨抛光的精度和保证了打磨的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨抛光设备
本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种打磨抛光设备。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法；打磨是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。目前的抛光打磨设备在使用的过程中存在不足，如每次进行抛光打磨时，只能对一块工件进行抛光打磨，从而导致工作效率低下，且打磨方式为多为人工进行吹扫、打磨、抛光等，其打磨、抛光效率、光洁度低，且打磨抛光痕迹力度不均匀，表面容易出现凹凸不平等缺陷。而针对于有弧度的表面一般使用人工旋转抛光头来对抛光腔体内壁进行局部抛光打磨，通过人工移动旋转抛光头来完成整个内壁的抛光作业，此种抛光方式是局部抛光的叠加，很容易导致抛光不均匀，而且长期局部抛光操作后，容易对表面结构造成伤害，比如某些抛光重叠位置出现小坑等。
技术实现思路
本技术旨在提供一种打磨抛光设备，很好的解决了上述问题，其结构简单，使磨具可以绕回转工作台360°旋转打磨，方便一次性打磨工件腔体的内壁，同时磨具还可以线性移动，改变打磨的位置，提高了打磨抛光灵活度，同时提高了打磨抛光的精度和保证了打磨的质量。本技术的技术方案是一种打磨抛光设备，包括十字交叉连接的第一滑轨和第二滑轨，所述第二滑轨滑动安装在第一滑轨上，所述第二滑轨上滑动安装有回转工作台，所述回转工作台上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆前端固定设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴前端安装有可拆卸式磨具。进一步的，所述打磨电机前端还安装有激光光洁度检测器。进一步的，所述第一滑轨和第二滑轨为齿条滑轨模组、丝杆滑轨模组中的一种或两种。进一步的，所述打磨电机通过支架安装在伸缩气缸的活塞杆前端。进一步的，所述伸缩气缸连接有通过气管连接有气源，所述气管上设置有调压阀和开关阀。进一步的，所述磨具通过卡住与输出轴前端可拆卸式连接，所述磨具为粗磨头、细磨头、精磨头中的一种。进一步的，还包括除尘降温组件，所述除尘降温组件包括引风机，与引风机连接的引风管，所述引风管的引风口安装在打磨电机上。本技术的有益效果是：1、本技术具有打磨抛光功能的打磨电机通过伸缩气缸安装在回转工作台上，使打磨的磨具具有绕着回转工作台旋转的能力，使磨具能够连续打磨工件腔体内壁，同时伸缩气缸也使磨具具有伸缩能力，使磨具能够改变打磨的半径，进一步提高了磨具打磨抛光的灵活度，同时提高了打磨抛光的精度和保证了打磨的质量；2、而回转工作台滑动安装在第二滑轨上第二滑轨又滑动安装在十字交叉设置的第一滑轨上，使回转工作台能够自由的横向和纵向移动，即能够灵活的在一个平面内移动，进一步提高了磨具的灵活度，可以灵活的改变回转工作台的位置，即可以灵活改变磨具回转打磨的中心。附图说明图1为本技术第一种实施例的结构示意图；图2为本技术第二种实施例的结构示意图；图中：1、第一滑轨；2、第二滑轨；3、回转工作台；4、伸缩气缸；5、活塞杆；6、打磨电机；7、输出轴；8、磨具；9、激光光洁度检测器；10、支架；11、气管；12、气源；13、引风管；14、引风口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：如图1所示，本技术提供了本技术的技术方案是一种打磨抛光设备，包括十字交叉连接的第一滑轨1和第二滑轨2，所述第二滑轨2滑动安装在第一滑轨1上，所述第二滑轨2上滑动安装有回转工作台3，所述回转工作台3上固定安装有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的活塞杆5前端固定设置有打磨电机6，所述打磨电机6的输出轴7前端安装有可拆卸式磨具8。所述打磨电机6前端还安装有激光光洁度检测器9。激光光洁度检测器9为现有技术，用于检测工件表面的光洁度。所述第一滑轨1和第二滑轨2为齿条滑轨模组、丝杆滑轨模组中的一种或两种。即第一滑轨1与第二滑轨2十字交叉安装，第二滑轨2可以在第一滑轨1上滑动，而第一滑轨1与第二滑轨2为齿条滑轨模组、丝杆滑轨模组中的一种或两种，通过齿条与电机带动的齿轮旋转滑动，或者通过丝杆旋转滑动。齿条滑轨模组、丝杆滑轨模组均为现有的常见滑轨结构。所述打磨电机6通过支架10安装在伸缩气缸4的活塞杆5前端。活塞杆5前端焊接有支架10，支架10上通过螺栓等固定连接打磨电机6，保证了打磨电机6的安装稳固，同时使打磨电机6能够随着活塞杆5的伸缩前后移动。所述伸缩气缸4连接有通过气管11连接有气源12，所述气管11上设置有调压阀和开关阀。通过调节调压阀对伸缩气缸4内的压力进行调节，进而改变活塞杆5的伸缩长度。而开关阀用于气管11的开闭，即伸缩气缸4的开闭。所述磨具8通过卡住与输出轴7前端可拆卸式连接，所述磨具8为粗磨头、细磨头、精磨头中的一种。磨具8可拆卸式连接，根据不同的打磨精度要求，更换不同的磨头。(若三种磨头可以自动切换，请给出具体的结构)使用时，首先移动第二滑轨2和回转工作台3，确定回转工作台3的位置，然后将第二滑轨2固定在第一滑轨1上，回转工作台3固定在第二滑轨2上，防止在打磨抛光时，回转工作台3除转动以外的移动；然后调节伸缩气缸4活塞杆5的长度，以改变磨具8到回转工作台3中心位置的距离，即确定打磨的半径。打磨时，磨具8在打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打磨抛光设备，其特征在于：包括十字交叉连接的第一滑轨(1)和第二滑轨(2)，所述第二滑轨(2)滑动安装在第一滑轨(1)上，所述第二滑轨(2)上滑动安装有回转工作台(3)，所述回转工作台(3)上固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活塞杆(5)前端固定设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴(7)前端安装有可拆卸式磨具(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打磨抛光设备，其特征在于：包括十字交叉连接的第一滑轨(1)和第二滑轨(2)，所述第二滑轨(2)滑动安装在第一滑轨(1)上，所述第二滑轨(2)上滑动安装有回转工作台(3)，所述回转工作台(3)上固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活塞杆(5)前端固定设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的输出轴(7)前端安装有可拆卸式磨具(8)。


2.根据权利要求1所述的打磨抛光设备，其特征在于：所述打磨电机(6)前端还安装有激光光洁度检测器(9)。


3.根据权利要求1所述的打磨抛光设备，其特征在于：所述第一滑轨(1)和第二滑轨(2)为齿条滑轨模组、丝杆滑轨模组中的一种或两种。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭祖，李战团，孟兵营，李文民，王志权，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63