一种具有冷却机构的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有冷却机构的数控机床，涉及数控机床技术领域，包括加工腔、箱盖、导轨和底座，所述底座的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖的内壁开设有加工腔，所述加工腔的内壁顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定安装有导轨，所述底座的顶部开设有第一凹槽。本实用新型专利技术通过采用第一伸缩杆和固定板结合，可以随时通过第一伸缩杆来调整固定板的高度，通设置的固定轴、连接杆和第二伸缩杆，使工件在加工过程中，通过第二伸缩杆来调整连接杆的角度，同时使连接杆带动冷却喷头转动，使冷却喷头可以对刀具进行快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却机构的数控机床
本技术涉及数控机床
，具体涉及一种具有冷却机构的数控机床。
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床在对工件加工时，由于刀具与工件之间发生告诉摩擦，导致刀具的温度快速升高，若不能及时地降温，从而导致刀具受损，在冷却过程中，不能对冷却喷头的角度不能进行调整，同时在工件加工过程中，会产生一定的碎屑，若人工处理进行清理，工人的清理难度较大，该种具有冷却机构的数控机床的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种具有冷却机构的数控机床，其中一种目的是为了具备使冷却喷头对刀具进行冷却时，能够对随时根据工件的加工进程，对冷却喷头的角度进行调整，解决对于刀具在冷却过程中不能对冷却喷头的角度进行调整的问题；其中另一种目的是为了解决工件在加工过程中碎屑不易进行清理的问题，以达到能快速对工件加工过程中产生的碎屑进行清理的效果。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种具有冷却机构的数控机床，包括加工腔、箱盖、导轨和底座，所述底座的顶部固定安装有箱盖，所述箱盖的内壁开设有加工腔，所述加工腔的内壁顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有固定板，所述底座的顶部固定安装有导轨，所述底座的顶部开设有第一凹槽。<br>本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部边缘处固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部与固定板的底部固定连接，所述连接杆的一端固定连接有冷却管，所述连接杆的另一端固定连接有冷却喷头。本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接管的底端与冷却管的外壁固定连接，所述冷却管的外壁与第二凹槽的内壁滑动连接。本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一凹槽的内壁固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有活动块，所述第一凹槽的内壁开设有滑槽，所述活动块的外壁固定连接有滑块，所述活动块的底部边缘处固定连接有挡板，所述活动块的底部固定连接有伸缩块，所述伸缩块的底部固定连接有刮板。本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动连接。本技术技术方案的进一步改进在于：所述挡板沿丝杆的轴心线处呈对称设置，所述刮板的侧面与挡板的侧面滑动连接。由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本技术提供一种具有冷却机构的数控机床，通过设计精妙，采用第一伸缩杆和固定板结合，可以随时通过第一伸缩杆来调整固定板的高度，通设置的固定轴、连接杆和第二伸缩杆，使工件在加工过程中，通过第二伸缩杆来调整连接杆的角度，同时使连接杆带动冷却喷头转动，使冷却喷头可以对刀具进行快速冷却。2、本技术提供一种具有冷却机构的数控机床，通过采用电机、丝杆和活动块组合设置，通过电机转动带动丝杆转动，使丝杆带动活动块移动，使活动块在移动时，通过设置的滑槽和滑块避免活动块转动，通过设置的伸缩块、刮板和挡板，使活动块在移动时，带动刮板移动，从而对第一凹槽底部的碎屑进行清理，在活动块来回移动时，通过伸缩块使刮板向上移动，避免刮板将碎屑往回刮。附图说明图1为本技术一种具有冷却机构的数控机床的结构示意图；图2为本技术加工腔的主视图；图3为本技术加工腔的剖视图；图4为本技术第一凹槽的结构示意图；图5为本技术底座的剖视图。图中：1、加工腔；2、箱盖；3、导轨；4、第一凹槽；5、底座；6、固定板；7、第一伸缩杆；8、连接管；9、水泵；10、冷却喷头；11、第二凹槽；12、固定块；13、第二伸缩杆；14、连接杆；15、冷却管；16、固定轴；17、电机；18、活动块；19、滑槽；20、丝杆；21、挡板；22、滑块；23、伸缩块；24、刮板。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：实施例1如图1-图5所示，本技术提供了一种具有冷却机构的数控机床，包括加工腔1、箱盖2、导轨3和底座5，底座5的顶部固定安装有箱盖2，箱盖2的内壁开设有加工腔1，加工腔1的内壁顶部固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的底部固定连接有固定板6，采用第一伸缩杆7和固定板6结合，在加工过程中，可以随时观察工件的加工情况，通过第一伸缩杆7来调整固定板6的高度，底座5的顶部固定安装有导轨3，底座5的顶部开设有第一凹槽4，固定板6的顶部固定安装有水泵9，水泵9的输出端固定连接有连接管8，固定板6的底部固定连接有固定块12，固定块12的底部开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内壁固定连接有固定轴16，固定轴16的外壁转动连接有连接杆14，连接杆14的顶部边缘处固定连接有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的顶部与固定板6的底部固定连接，连接杆14的一端固定连接有冷却管15，连接管8的底端与冷却管15的外壁固定连接，冷却管15的外壁与第二凹槽11的内壁滑动连接，连接杆14的另一端固定连接有冷却喷头10，通设置的固定轴16、连接杆14和第二伸缩杆13，使工件在加工过程中，通过第二伸缩杆13来调整连接杆14的角度，同时使连接杆14带动冷却喷头10转动，使冷却喷头10可以对刀具进行快速冷却。实施例2如图4-5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：第一凹槽4的内壁固定安装有电机17，电机17的驱动端固定连接有丝杆20，丝杆20的外壁螺纹连接有活动块18，通过采用电机17、丝杆20和活动块18组合设置，启动电机17，使电机17的驱动端带动丝杆20转动，使丝杆20带动活动块18移动，使活动块18在移动时，第一凹槽4的内壁开设有滑槽19，活动块18的外壁固定连接有滑块22，滑块22的外壁与滑槽19的内壁滑动连接，活动块18的底部边缘处固定连接有挡板21，活动块18的底部固定连接有伸缩块23，伸缩块23的底部固定连接有刮板24，挡板21沿丝杆20的轴心线处呈对称设置，刮板24的侧面与挡板21的侧面滑动连接，通过设置的滑槽19和滑块22避免活动块18转动，通过设置的伸缩块23、刮板24和挡板21，使活动块18在移动时，带动刮板24移动，从而对第一凹槽4底部的碎屑进行清理，在活动块18来回移动时，通过伸缩块23使刮板24向上移动，避免刮板24将碎屑往回刮。下面具体说一下该种具有冷却机构的数控机床的工作原理。如图1-5所示，通过数控机床在对工件进行加工时，通过第一伸缩杆7来调整固定板6的高度，使工件在加工过程中，通过第二伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却机构的数控机床，包括加工腔(1)、箱盖(2)、导轨(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的内壁开设有加工腔(1)，所述加工腔(1)的内壁顶部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的底部固定连接有固定板(6)，所述底座(5)的顶部固定安装有导轨(3)，所述底座(5)的顶部开设有第一凹槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却机构的数控机床，包括加工腔(1)、箱盖(2)、导轨(3)和底座(5)，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的内壁开设有加工腔(1)，所述加工腔(1)的内壁顶部固定连接有第一伸缩杆(7)，所述第一伸缩杆(7)的底部固定连接有固定板(6)，所述底座(5)的顶部固定安装有导轨(3)，所述底座(5)的顶部开设有第一凹槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的数控机床，其特征在于：所述固定板(6)的顶部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的输出端固定连接有连接管(8)，所述固定板(6)的底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的底部开设有第二凹槽(11)，所述第二凹槽(11)的内壁固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的外壁转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部边缘处固定连接有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的顶部与固定板(6)的底部固定连接，所述连接杆(14)的一端固定连接有冷却管(15)，所述连接杆(14)的另一端固定连接有冷却喷头(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黎国际，
申请(专利权)人：常州奥航数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32