多功能板管切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了多功能板管切割平台，包括第一平板，第一平板上表面沿长度方向均匀设置有锯齿板，第一平板上表面位于锯齿板之间均开设有方形槽，方形槽内部均设置有中心杆。通过设置的锯齿板、半环形套、调整板和方形槽，锯齿板能够支撑板状型材进行切割，半环形套能够支撑管状型材进行切割，当对不同形状结构的型材进行切割时，不需要更换不同的平台，减少了工作人员的工作量，实现切割平台的多功能化，非常方便；能够调整半环形套的高度，从而实现将板状型材放置在锯齿板上，管状型材放置在半环形套上，两种工作方式互不影响，同时能够调整两调整板之间的距离，从而满足多种长度管状型材的切割，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
多功能板管切割平台
本技术涉及金属切割
，特别是涉及多功能板管切割平台。
技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台、平面夹具或旋转夹具及其它相关控制单元，激光切割机能够为板状型材和管状型材进行加工切割，从而将型材切割成相应的需要的图案和形状，满足市场的需求。现有切割机平台很难同时满足板状型材和管状型材的同时固定，只能够满足板材或者管型材的切割，当需要切割不同型材时，需要更换相应平台才能够切割板状或者管状型材，增加工作人员的工作量，非常不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供多功能板管切割平台，锯齿板能够支撑板状型材进行切割，半环形套能够支撑管状型材进行切割，当对不同形状结构的型材进行切割时，不需要更换不同的平台，减少了工作人员的工作量，实现切割平台的多功能化，非常方便。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：多功能板管切割平台，包括第一平板，所述第一平板上表面沿长度方向均匀设置有锯齿板，所述第一平板上表面位于锯齿板之间均开设有方形槽，所述方形槽内部均设置有中心杆，所述方形槽的内部靠近端部的位置处均设置有调整板，所述中心杆贯穿于调整板，所述调整板的顶部设置有半环形套。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一平板的正下方设置有第二平板，所述第二平板上表面两侧靠近边缘的位置处均设置有支撑杆，两个所述支撑杆相对应的端部设置有连接杆，所述调整板与中心杆对应的位置沿竖直方向开设有升降槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二平板的四个拐角位置处均设置有耳板，且耳板上均开设有固定通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二平板上表面与支撑杆对应的位置处均开设有下限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一平板下表面与支撑杆对应的位置处均开设有上限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二平板上表面沿长度方向中线的两端均设置有定位杆，所述第一平板与定位杆对应的位置处均开设有定位通孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑杆与连接杆采用一体成型的方式制作而成。作为本技术的一种优选技术方案，所述锯齿板设置有六个，所述锯齿板与第一平板采用一体成型的方式制作而成。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的锯齿板、半环形套、调整板和方形槽，锯齿板能够支撑板状型材进行切割，半环形套能够支撑管状型材进行切割，当对不同形状结构的型材进行切割时，不需要更换不同的平台，减少了工作人员的工作量，实现切割平台的多功能化，非常方便；2、通过设置的升降槽、支撑杆、第一平板、第二平板、中心杆和方形槽，能够调整半环形套的高度，从而实现将板状型材放置在锯齿板上，管状型材放置在半环形套上，两种工作方式互不影响，同时能够调整两调整板之间的距离，从而满足多种长度管状型材的切割，提高实用性。附图说明图1为本技术的俯视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的主视剖视结构示意图；图5为本技术支撑杆的俯视结构示意图。其中：1、耳板；2、第一平板；3、锯齿板；4、方形槽；5、中心杆；6、固定通孔；7、半环形套；8、定位杆；9、连接杆；10、定位通孔；11、第二平板；12、支撑杆；13、调整板；14、升降槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1-5所示，多功能板管切割平台，包括第一平板2，第一平板2上表面沿长度方向均匀设置有锯齿板3，第一平板2上表面位于锯齿板3之间均开设有方形槽4，方形槽4内部均设置有中心杆5，方形槽4的内部靠近端部的位置处均设置有调整板13，中心杆5贯穿于调整板13，调整板13的顶部设置有半环形套7；先将第二平板11放置在切割装置上，当加工板状型材的时候，将板状型材放置在锯齿板3上，接着切割装置对板状型材进行切割作业，当加工管状型材的时候，将支撑杆12从第一平板2与第二平板11之间取出，从而调整板13高度从第一平板2的方形槽4内上升，将管状型材放置在半环形套7内，从而对管状型材进行切割，通过设置的锯齿板3、半环形套7、调整板13和方形槽4，锯齿板3能够支撑板状型材进行切割，半环形套7能够支撑管状型材进行切割，当对不同形状结构的型材进行切割时，不需要更换不同的平台，减少了工作人员的工作量，实现切割平台的多功能化，非常方便。在其他实施例中，第一平板2的正下方设置有第二平板11，第二平板11上表面两侧靠近边缘的位置处均设置有支撑杆12，两个支撑杆12相对应的端部设置有连接杆9，调整板13与中心杆5对应的位置沿竖直方向开设有升降槽14；当需要加工不同长度管状型材的时候，调整同一个方形槽4内部两调整板13之间的距离，工作人员判断两半环形套7能够放置管状型材时，停止移动，接着将支撑杆12从两平板之间取出，调整板13从方形槽4中上升，将管状型材放置在半环形套7内，等待切割装置对管状型材进行切割，通过设置的升降槽14、支撑杆12、第一平板2、第二平板11、中心杆5和方形槽4，能够调整半环形套7的高度，从而实现将板状型材放置在锯齿板3上，管状型材放置在半环形套7上，两种工作方式互不影响，同时能够调整两调整板13之间的距离，从而满足多种长度管状型材的切割，提高实用性。在其他实施例中，第二平板11的四个拐角位置处均设置有耳板1，且耳板1上均开设有固定通孔6；能够配合螺栓等构件将耳板1固定在切割装置上。在其他实施例中，第二平板11上表面与支撑杆12对应的位置处均开设有下限位槽；下限位槽的形状与支撑杆12形状相对应。在其他实施例中，第一平板2下表面与支撑杆12对应的位置处均开设有上限位槽；上限位槽的形状与支撑杆12形状相对应，配合上限位槽能使两平板连接的更加稳定。在其他实施例中，第二平板11上表面沿长度方向中线的两端均设置有定位杆8，第一平板2与定位杆8对应的位置处均开设有定位通孔10；能够实现支撑杆12从两平板之间取放时，第一平板2在第二平板11正上方的升降。在其他实施例中，支撑杆12与连接杆9采用一体成型的方式制作而成；提高两支撑杆12之间的牢固程度。在其他实施例中，锯齿板3设置有六个，锯齿板3与第一平板2采用一体成型的方式制作而成；提高锯齿板3与第一平板2之间的整体性，更加的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能板管切割平台，包括第一平板(2)，其特征在于：所述第一平板(2)上表面沿长度方向均匀设置有锯齿板(3)，所述第一平板(2)上表面位于锯齿板(3)之间均开设有方形槽(4)，所述方形槽(4)内部均设置有中心杆(5)，所述方形槽(4)的内部靠近端部的位置处均设置有调整板(13)，所述中心杆(5)贯穿于调整板(13)，所述调整板(13)的顶部设置有半环形套(7)。/n

【技术特征摘要】
1.多功能板管切割平台，包括第一平板(2)，其特征在于：所述第一平板(2)上表面沿长度方向均匀设置有锯齿板(3)，所述第一平板(2)上表面位于锯齿板(3)之间均开设有方形槽(4)，所述方形槽(4)内部均设置有中心杆(5)，所述方形槽(4)的内部靠近端部的位置处均设置有调整板(13)，所述中心杆(5)贯穿于调整板(13)，所述调整板(13)的顶部设置有半环形套(7)。


2.根据权利要求1所述的多功能板管切割平台，其特征在于：所述第一平板(2)的正下方设置有第二平板(11)，所述第二平板(11)上表面两侧靠近边缘的位置处均设置有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)相对应的端部设置有连接杆(9)，所述调整板(13)与中心杆(5)对应的位置沿竖直方向开设有升降槽(14)。


3.根据权利要求2所述的多功能板管切割平台，其特征在于：所述第二平板(11)的四个拐角位置处均设置有耳板(1)，且耳板(1)上均...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，卓瑞，刘继恩，
申请(专利权)人：江苏恒宇激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32