一种切割仪制造技术

技术编号:29871382 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-31 23:45
本实用新型专利技术具体公开了一种切割仪,包括底座和横梁架;所述底座上对称设有垫板;对称的所述垫板上滑动安装有切割平台;所述切割平台上安装有安装座;所述安装座上转动安装有旋转切割台面;所述横梁架上活动安装有滑座;所述滑座上滑动安装有刀具安装架;所述刀具安装架的底端安装有切割刀具;所述横梁架上开设有凹槽;所述凹槽内设有用于驱动滑座沿着Z轴方向移动的Z向驱动电机。本实用新型专利技术通过多轴联动实现切割作业,切割效率高,能有效保证切割的精度,进而提高切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种切割仪
本技术涉及切割设备
,具体涉及一种切割仪。
技术介绍
机械加工业的不断发展,对切割机的切割质量要求越来越高,其中切割夹具是能够影响切割质量的重要因素之一。切割夹具会根据加工件的形状、大小而有不一样的设计,也为了方便操作而做一些的改进。现在的切割机能满足大多数的切割要求,但多数切割机很难满足对切割精度要求较高的工件的切割要求,于是切割机在切割的过程中需要人工干预,人工劳动强度大,且切割效率低下,无法保证切割的质量。为此,需要设计一种切割仪用于解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
针对现有切割机切割精度差、效率低、质量无法保证的缺陷,本技术提供一种切割仪用于克服上述缺陷。一种切割仪,包括底座和横梁架;所述底座上对称设有垫板;对称的所述垫板上滑动安装有切割平台;所述切割平台上安装有安装座;所述安装座上转动安装有旋转切割台面;所述横梁架上活动安装有滑座;所述滑座上滑动安装有刀具安装架;所述刀具安装架的底端安装有切割刀具;所述横梁架上开设有凹槽;所述凹槽内设有用于驱动滑座沿着Z轴方向移动的Z向驱动电机。作为优选方案,对称的所述垫板上设有第一滑轨;所述切割平台通过第一滑轨滑动安装于垫板上。作为优选方案,对称的所述垫板之间设有X向驱动电机;所述X向驱动电机用于驱动切割平台沿着第一滑轨运动。作为优选方案,所述安装座上设有旋转电机;所述旋转电机用于驱动旋转切割台面转动。作为优选方案,所述切割平台上设有多个相互平行的夹槽。作为优选方案,所述底座上设有平台定位刻度线;所述平台定位刻度线置于垫板的侧端,且所述平台定位刻度线沿着X轴方向设置。作为优选方案,所述横梁架的顶端和侧端分别设有第二滑轨和第三滑轨;所述滑座的两端分别滑动安装于第二滑轨和第三滑轨上。作为优选方案,所述滑座的前表面对称设有第四滑轨;所述刀具安装架滑动安装于第四滑轨上。作为优选方案,所述滑座上安装有用于驱动刀具安装架沿着Y轴方向移动的Y向驱动电机。作为优选方案,所述横梁架上设有两组刀具定位刻度线;两组所述的刀具定位刻度线分别沿着Z轴和Y轴方向设置。有益效果:本技术在底座上设置垫板,在垫板上滑动设置切割平台,同时在横梁架上设置滑座,滑座上滑动安装有刀具安装架,采用该方案,可以实现切割刀具与切割平台的多轴联动,进而实现切割定位,提高切割精度,切割平台上还设有旋转切割台面,配合切割刀具与切割平台的多轴联动,可以满足对工件的旋转切割作业;具体地,Z向驱动电机工作带动滑座沿着第二滑轨和第三滑轨的方向移动(Z向),当滑座移动至指定工位后,Y向驱动电机工作带动刀具安装架沿着第四滑轨的方向移动(Y向);将工件安装于切割平台后,X向驱动电机带动切割平台沿着第一滑轨的方向移动(X向),此时刀具安装架底部的切割刀具开始对工件进行切割作业,而平台定位刻度线和刀具定位刻度线能确保沿着X向、Y向和Z向移动的部件的位移量,进一步提升切割的精度,本技术通过多轴联动实现切割作业,切割效率高,能有效保证切割的精度,进而提高切割质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-底座;2-横梁架;11-垫板;12-第一滑轨;13-切割平台;14-安装座;15-旋转电机;16-旋转切割台面;17-夹槽;18-X向驱动电机;19-平台定位刻度线;21-第二滑轨;22-第三滑轨;23-滑座;24-凹槽;25-第四滑轨;26-刀具安装架;27-Y向驱动电机;28-切割刀具;29-刀具定位刻度线。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示,本技术提供一种切割仪,包括底座1和横梁架2;所述底座1上对称设有垫板11;对称的所述垫板11上滑动安装有切割平台13;所述切割平台13上安装有安装座14;所述安装座14上转动安装有旋转切割台面16;所述横梁架2上活动安装有滑座23;所述滑座23上滑动安装有刀具安装架26;所述刀具安装架26的底端安装有切割刀具28;所述横梁架2上开设有凹槽24;所述凹槽24内设有用于驱动滑座23沿着Z轴方向移动的Z向驱动电机;采用该方案,可以实现切割刀具28与切割平台13的多轴联动,进而实现切割定位,提高切割精度,进而提高切割质量。在本技术的一些示例中,对称的所述垫板11上设有第一滑轨12;所述切割平台13通过第一滑轨12滑动安装于垫板11上;对称的所述垫板11之间设有X向驱动电机18;所述X向驱动电机18用于驱动切割平台13沿着第一滑轨12运动;所述安装座14上设有旋转电机15;所述旋转电机15用于驱动旋转切割台面16转动;所述切割平台13上设有多个相互平行的夹槽17;将工件安装于切割平台13后,X向驱动电机18带动切割平台13沿着第一滑轨12的方向移动(X向)。在本技术的一些示例中,所述横梁架2的顶端和侧端分别设有第二滑轨21和第三滑轨22;所述滑座23的两端分别滑动安装于第二滑轨21和第三滑轨22上;所述滑座23的前表面对称设有第四滑轨25;所述刀具安装架26滑动安装于第四滑轨25上;所述滑座23上安装有用于驱动刀具安装架26沿着Y轴方向移动的Y向驱动电机27;Z向驱动电机工作带动滑座23沿着第二滑轨21和第三滑轨22的方向移动(Z向),当滑座23移动至指定工位后,Y向驱动电机27工作带动刀具安装架26沿着第四滑轨25的方向移动(Y向);此时刀具安装架26底部的切割刀具28开始对工件进行切割作业。在本技术的一些示例中,切割平台13上设有旋转切割台面16,配合切割刀具28与切割平台13的多轴联动,可以满足对工件的旋转切割作业。在本技术的一些示例中,所述底座1上设有平台定位刻度线19;所述平台定位刻度线19置于垫板11的侧端,且所述平台定位刻度线19沿着X轴方向设置;所述横梁架2上设有两组刀具定位刻度线29;两组所述的刀具定位刻度线29分别沿着Z轴和Y轴方向设置;平台定位刻度线19和刀具定位刻度线29能确保沿着X向、Y向和Z向移动的部件的位移量,进一步提升切割的精度,本技术通过多轴联本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割仪,包括底座和横梁架;其特征在于:所述底座上对称设有垫板;对称的所述垫板上滑动安装有切割平台;所述切割平台上安装有安装座;所述安装座上转动安装有旋转切割台面;所述横梁架上活动安装有滑座;所述滑座上滑动安装有刀具安装架;所述刀具安装架的底端安装有切割刀具;所述横梁架上开设有凹槽;所述凹槽内设有用于驱动滑座沿着Z轴方向移动的Z向驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割仪,包括底座和横梁架;其特征在于:所述底座上对称设有垫板;对称的所述垫板上滑动安装有切割平台;所述切割平台上安装有安装座;所述安装座上转动安装有旋转切割台面;所述横梁架上活动安装有滑座;所述滑座上滑动安装有刀具安装架;所述刀具安装架的底端安装有切割刀具;所述横梁架上开设有凹槽;所述凹槽内设有用于驱动滑座沿着Z轴方向移动的Z向驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种切割仪,其特征在于,对称的所述垫板上设有第一滑轨;所述切割平台通过第一滑轨滑动安装于垫板上。


3.根据权利要求2所述的一种切割仪,其特征在于,对称的所述垫板之间设有X向驱动电机;所述X向驱动电机用于驱动切割平台沿着第一滑轨运动。


4.根据权利要求3所述的一种切割仪,其特征在于,所述安装座上设有旋转电机;所述旋转电机用于驱动旋转切割台面转动。


5.根据权利要求4所述的一种切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:李滔任飞霖
申请(专利权)人:广州领拓仪器科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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