一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床制造技术

本申请涉及机床的领域，尤其是涉及一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，其包括工作台转盘，所述工作台转盘上开设有若干排屑槽，所述工作台转盘下端开设有废料槽，所述废料槽与所述排屑槽连通，所述废料槽内设置有吸尘件。本申请具有通过设置废料槽将掉落的废屑进行收集，便于清理钻孔产生的碎屑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床
本申请涉及机床的领域，尤其是涉及一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床。
技术介绍
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。授权公告号为CN206824692U的中国专利公开了一种摇臂钻床，包括钻床双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘、钻床头架、塔型带轮、保险嵌套环、头架支持立柱、摇臂钻床底座、工作台转盘、钻床工作台，钻床双位钻头安装于双位钻头主轴下方，双位钻头主轴与摇臂旋转盘通过钻床头架活动连接，塔型带轮与保险嵌套环之间设有钻床头架，险嵌套环与头架支持立柱的轴心共线，摇臂钻床底座与钻床工作台之间设有工作台转盘，头架支持立柱与摇臂钻床底座相连接。通过双位钻头、双位钻头主轴、摇臂旋转盘之间的配合对工件进行多孔加工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为在进行钻床作业时，工件转孔产生的碎屑直接掉落在地面上，积累过多不便于进行清理。
技术实现思路
为了便于清理钻孔产生的碎屑，本申请提供一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床。本申请提供的一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床采用如下的技术方案：一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，包括工作台转盘，所述工作台转盘上开设有若干排屑槽，所述工作台转盘下端开设有废料槽，所述废料槽与所述排屑槽连通，所述废料槽内设置有吸尘件。通过采用上述技术方案，工作台转盘上进行工件加工时，在吸尘件的作用下，加工产生的废屑从排屑槽内掉落，最终废屑集聚在废料槽中，减少了废屑在加工时不能及时收集掉落在地上的可能，减少废屑对环境的污染，提升工作空间的整洁性。可选的，所述废料槽内卡接有废料盒，所述工作台转盘一侧设置有开口供所述废料盒取出。通过采用上述技术方案，通过废料盒放置在废料槽收集废料，当废料盒内积累过多时，从开口处拿出废料盒进行倾倒，便于进行废料的统一清理。可选的，所述废料槽的上半部截面为漏斗状，所述废料槽的上部开口包覆若干所述排屑槽的下端开口，所述废料槽下半部分的侧壁与所述废料盒的外壁抵接。通过采用上述技术方案，漏斗状上部分开口大，使大量的废屑均可从排屑槽内掉落在废料槽中，下部分开口小，使废料准确落在废料盒内，减少废料的随意洒落。可选的，所述工作台转盘于开口处铰接有密封门。通过采用上述技术方案，翻转密封门，使密封门封闭开口，避免废屑从开口处洒落。可选的，所述吸尘件包括吸尘管，所述工作台转盘的一侧壁上开设有管孔，所述工作台转盘的外侧设置有连接件，所述吸尘管的一端穿设过管孔且通过连接件连接在废料槽的内壁上，所述吸尘管的另一端连接有吸风机，所述吸风机置于地面上。通过采用上述技术方案，通过连接件将吸尘管与工作台转盘连接，启动吸风机，通过吸尘管对废料槽内进行吸风，使废料槽内压力小与工作台转盘上的压力，使掉落的废屑在气流和压力的作用下被吸入废料槽内，减少废屑的随意飞溅。可选的，所述连接件包括连接环、固定螺栓，所述连接环固定连接在所述吸尘管上，所述吸尘管穿过管孔时所述连接环抵接在废料槽的外壁上，所述固定螺栓穿设过所述连接环和所述废料槽壁，将所述吸尘管固定在所述废料槽壁上。通过采用上述技术方案，吸尘管伸入管孔内，连接环的侧壁抵接在工作台转盘的侧壁上，固定螺栓依次穿设过连接环和工作台转盘的侧壁，将连接环与工作台转盘固定，进而固定吸尘管，使吸尘管在进行吸风时不会掉落处管孔，且通过连接件连接也不需要工人手扶，使操作更加方便。可选的，所述吸尘管伸入所述废料槽内的一端固定连接有滤板，所述滤板上开设有小于废屑宽度的滤孔。通过采用上述技术方案，滤板将废屑阻挡在废屑槽内，使气流通过滤板，避免废屑被吸入吸风机造成吸风机的损坏。可选的，所述工作台转盘的周侧固定连接有斜板，所述斜板远离所述工作台转盘的一侧倾斜向上。通过采用上述技术方案，通过斜板将一部分加工时飞溅的废料挡住，使其落在工作台转盘上或排屑槽中，减少飞溅的废屑对环境的污染。可选的，所述斜板与所述工作台转盘的连接处设置排屑槽。通过采用上述技术方案，斜板与工作台转盘的连接处易积累废屑，通过设置排屑槽使此处的废屑直接掉入废料槽内，减少斜板和工作台转盘连接处的废屑积累。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置有排屑槽和废料槽，工作台转盘上进行工件加工时，在吸尘件的作用下，加工产生的废屑从排屑槽内掉落，最终废屑集聚在废料槽中，减少了废屑在加工时不能及时收集掉落在地上的可能，减少废屑对环境的污染，提升工作空间的整洁性；2.通过连接件将吸尘管与工作台转盘连接，启动吸风机，通过吸尘管对废料槽内进行吸风，使废料槽内压力小与工作台转盘上的压力，使掉落的废屑在气流和压力的作用下被吸入废料槽内，减少废屑的随意飞溅。附图说明图1是本申请一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床的整体结构示意图。图2是图1中移动块处的局部结构示意图。附图标记说明：1、工作台转盘；2、排屑槽；3、废料槽；4、吸尘件；41、吸尘管；411、滤板；412、滤孔；42、吸风机；5、废料盒；6、密封门；7、连接件；71、连接环；72、固定螺栓；8、斜板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，参照图1和图2，包括工作台转盘1，工作台转盘1上开设有多个排屑槽2，工作台内开设有废料槽3，排屑槽2的下端与废料槽3连通，废料槽3内设置有吸尘件4。参照图1和图2，废料槽3的截面上半部分为漏斗形，所有排屑槽2的下端均与废料槽3的上端连通，下半部分为矩形，矩形区域区域卡接有废料盒5，废料盒5的侧壁抵接在废料槽3的侧壁上；工作台转盘1于废料盒5的一侧设置有开口供工人取出废料盒5，且开口处铰接有密封门6，密封门6周侧粘接有密封圈。参照图1和图2，工作台转盘1的周侧焊接有斜板8，斜板8远离工作台转盘1的一端向上倾斜，四个排屑槽2设置在斜板8与工作台转盘1的连接处。参照图1和图2，吸尘件4包括吸尘管41，工作台转盘1的一侧开设有管孔供吸尘管41伸入，吸尘管41的伸入端开口处卡接有滤板411，滤板411上开设有滤孔412，滤孔412的孔径小于最小废屑的宽度；吸尘管41上设置有连接件7固定吸尘管41与工作台转盘1，吸尘管41伸入端大于废料槽3的壁厚，吸尘管41的另一端连接有吸风机42，吸风机42放置在地面上。参照图1和图2，连接件7包括连接环71和固定螺栓72，连接环71粘接在吸尘管41上，连接环71上开设有有多个通孔，对应的工作台转盘1的侧壁上开设有对应的螺纹孔，固定螺栓72穿设过通孔和螺纹孔固定卡接环；吸尘管41伸入管孔后连接环71抵接在工作台转盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，包括工作台转盘(1)，其特征在于：所述工作台转盘(1)上开设有若干排屑槽(2)，所述工作台转盘(1)下端开设有废料槽(3)，所述废料槽(3)与所述排屑槽(2)连通，所述废料槽(3)内设置有吸尘件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，包括工作台转盘(1)，其特征在于：所述工作台转盘(1)上开设有若干排屑槽(2)，所述工作台转盘(1)下端开设有废料槽(3)，所述废料槽(3)与所述排屑槽(2)连通，所述废料槽(3)内设置有吸尘件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，其特征在于：所述废料槽(3)内卡接有废料盒(5)，所述工作台转盘(1)一侧设置有开口供所述废料盒(5)取出。


3.根据权利要求2所述的一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，其特征在于：所述废料槽(3)的上半部截面为漏斗状，所述废料槽(3)的上部开口包覆若干所述排屑槽(2)的下端开口，所述废料槽(3)下半部分的侧壁与所述废料盒(5)的外壁抵接。


4.根据权利要求3所述的一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，其特征在于：所述工作台转盘(1)于开口处铰接有密封门(6)。


5.根据权利要求4所述的一种用于起重机零部件加工的摇臂钻床，其特征在于：所述吸尘件(4)包括吸尘管(41)，所述工作台转盘(1)的一侧壁上开设有管孔，所述工作台转盘(1)的外侧设置有连接件(7)，所述吸尘管(41)的一端穿设过管孔且...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正立，
申请(专利权)人：长沙源谦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43