一种具有自降温功能的镗孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于镗孔相关技术领域，具体涉及一种具有自降温功能的镗孔装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有镗孔机，所述镗孔机的左侧栓接有限位座，所述限位座的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过螺栓螺纹连接有盖板。本实用新型专利技术通过水盒、连接管、微型水泵、软管、连通管和喷头的配合，便于使用者对镗孔机加工时，进行快速降温，降低镗孔机加工时产生的热量，同时防止镗孔机在加工时温度过高，影响镗孔机对零部件钻孔时的孔眼精准度延长镗孔装置镗孔刀具的使用寿命，通过微型推杆气缸和连接杆的配合，便于使用者对连通管的距离进行调节，进一步提高了镗孔机加工过程中的自动快速降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自降温功能的镗孔装置
本技术属于镗孔相关
，具体涉及一种具有自降温功能的镗孔装置。
技术介绍
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工，镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。使用者在对零件进行钻孔时，需要用到镗孔装置，传统的镗孔装置在使用过程中，由于镗孔在对零件高效钻孔摩擦时，易产生高温引起火花，如不及时降温，影响镗孔加工过程中的精准度，同时当使用者对镗孔进行拿取时，易对人员的手部造成灼伤，需要长时间等待降温才可拿取，降低零部件的镗孔效率，从而传统的镗孔装置不具备自降温功能，同时也缩短镗孔装置镗孔刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自降温功能的镗孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的镗孔装置不具备自降温功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自降温功能的镗孔装置，包括底座，所述底座的顶部栓接有镗孔机，所述镗孔机的左侧栓接有限位座，所述限位座的顶部栓接有固定箱，所述固定箱的正面通过螺栓螺纹连接有盖板，所述固定箱的内腔设置有降温机构。优选的，所述降温机构包括水盒、连接管、微型水泵、软管、微型推杆气缸、连接杆、连通管和喷头，所述镗孔机顶部的右侧栓接有水盒，所述水盒内腔左侧的底部连通有连接管，所述连接管的左端贯穿固定箱并连通有微型水泵，所述微型水泵的出水口连通有软管，所述软管远离微型水泵的一端连通有连通管，所述连通管内腔的左端环形连通有喷头，所述限位座内腔顶部和底部的右侧均横向栓接有微型推杆气缸，所述微型推杆气缸的活塞杆栓接有连接杆，所述连接杆的左侧贯穿限位座并与连通管的右侧栓接。优选的，所述限位座内腔正面和背面的中心处均栓接有导向筒，所述连通管右端的正面和背面均横向栓接有与导向筒导向配合的导向柱。优选的，所述导向筒内腔的右侧栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离导向筒的一侧栓接有连接座，所述连接座的左侧与导向柱的右侧栓接。优选的，所述导向筒内腔的顶部和底部均横向开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧与连接座的外侧栓接。优选的，所述连通管的形状设为圆形，所述连接管沿连通管的右端呈环形状态分布。优选的，所述喷头沿连通管的内侧呈环形状态分布，所述喷头的数量至少为六个。本技术的有益效果是：1、本技术通过水盒、连接管、微型水泵、软管、连通管和喷头的配合，便于使用者对镗孔机加工时，进行快速降温，降低镗孔机加工时产生的热量，同时防止镗孔机在加工时温度过高，影响镗孔机对零部件钻孔时的孔眼精准度延长镗孔装置镗孔刀具的使用寿命，通过微型推杆气缸和连接杆的配合，便于使用者对连通管的距离进行调节，进一步提高了镗孔机加工过程中的自动快速降温效果。2、本技术通过导向筒和导向柱的配合，可对连通管进行限位支撑，提高了连通管移动的稳定性，通过缓冲弹簧和连接座的配合，可对导向柱进行缓冲减震，防止导向柱与固定箱的内腔发生碰撞，通过滑槽和滑块的配合，可对连接座进行辅助移动，增强了连接座移动的平稳性，防止连通管移动时发生偏移，通过连通管的形状设为圆形且连接管沿连通管的右侧呈环形状态分布，可对镗孔机钻孔时的四周进行同步降温，进一步提高了镗孔机加工过程中的精准度，通过喷头沿连通管的内端呈环形状态分布且喷头的数量为六个，加快镗孔机加工过程中的降温速度，避免使用者等待较长时间才能对钻孔完成的零部件进行拿取。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种具有自降温功能的镗孔装置示意图；图2为本技术固定箱和限位座提出的一种具有自降温功能的镗孔装置主视剖面图；图3为本技术连通管提出的一种具有自降温功能的镗孔装置局部主视图。图例说明：1、底座；2、镗孔机；3、限位座；4、固定箱；5、降温机构；51、水盒；52、连接管；53、微型水泵；54、软管；55、微型推杆气缸；56、连接杆；57、连通管；58、喷头；6、导向筒；7、导向柱；8、连接座；9、滑槽；10、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，一种具有自降温功能的镗孔装置，包括底座1，底座1的顶部栓接有镗孔机2，镗孔机2的左侧栓接有限位座3，限位座3的顶部栓接有固定箱4，固定箱4的正面通过螺栓螺纹连接有盖板，固定箱4的内腔设置有降温机构5，通过水盒51、连接管52、微型水泵53、软管54、连通管57和喷头58的配合，便于使用者对镗孔机2加工时，进行快速降温，降低镗孔机2加工时产生的热量，同时防止镗孔机2在加工时温度过高，影响镗孔机2对零部件钻孔时的孔眼精准度延长镗孔装置镗孔刀具的使用寿命，通过微型推杆气缸55和连接杆56的配合，便于使用者对连通管57的距离进行调节，进一步提高了镗孔机2加工过程中的自动快速降温效果。降温机构5包括水盒51、连接管52、微型水泵53、软管54、微型推杆气缸55、连接杆56、连通管57和喷头58，镗孔机2顶部的右侧栓接有水盒51，水盒51内腔左侧的底部连通有连接管52，连接管52的左端贯穿固定箱4并连通有微型水泵53，微型水泵53的出水口连通有软管54，软管54远离微型水泵53的一端连通有连通管57，连通管57内腔的左端环形连通有喷头58，便于使用者对镗孔机2加工时，进行快速降温，降低镗孔机2加工时产生的热量，同时防止镗孔机2在加工时温度过高，影响镗孔机2对零部件钻孔时的孔眼精准度延长镗孔装置镗孔刀具的使用寿命，限位座3内腔顶部和底部的右侧均横向栓接有微型推杆气缸55，微型推杆气缸55的活塞杆栓接有连接杆56，连接杆56的左侧贯穿限位座3并与连通管57的右侧栓接，便于使用者对连通管57的距离进行调节，进一步提高了镗孔机2加工过程中的自动快速降温效果。限位座3内腔正面和背面的中心处均栓接有导向筒6，连通管57右端的正面和背面均横向栓接有与导向筒6导向配合的导向柱7，可对连通管57进行限位支撑，提高了连通管57移动的稳定性。导向筒6内腔的右侧栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离导向筒6的一侧栓接有连接座8，连接座8的左侧与导向柱7的右侧栓接，可对导向柱7进行缓冲减震，防止导向柱7与固定箱4的内腔发生碰撞。导向筒6内腔的顶部和底部均横向开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10远离滑槽9的一侧与连接座8的外侧栓接，可对连接座8进行辅助移动，增强了连接座8移动的平稳性，防止连通管57移动时发生偏移。连通管57的形状设为圆形，连接管52沿连通管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自降温功能的镗孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有镗孔机(2)，所述镗孔机(2)的左侧栓接有限位座(3)，所述限位座(3)的顶部栓接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的正面通过螺栓螺纹连接有盖板，所述固定箱(4)的内腔设置有降温机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自降温功能的镗孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有镗孔机(2)，所述镗孔机(2)的左侧栓接有限位座(3)，所述限位座(3)的顶部栓接有固定箱(4)，所述固定箱(4)的正面通过螺栓螺纹连接有盖板，所述固定箱(4)的内腔设置有降温机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自降温功能的镗孔装置，其特征在于：所述降温机构(5)包括水盒(51)、连接管(52)、微型水泵(53)、软管(54)、微型推杆气缸(55)、连接杆(56)、连通管(57)和喷头(58)，所述镗孔机(2)顶部的右侧栓接有水盒(51)，所述水盒(51)内腔左侧的底部连通有连接管(52)，所述连接管(52)的左端贯穿固定箱(4)并连通有微型水泵(53)，所述微型水泵(53)的出水口连通有软管(54)，所述软管(54)远离微型水泵(53)的一端连通有连通管(57)，所述连通管(57)内腔的左端环形连通有喷头(58)，所述限位座(3)内腔顶部和底部的右侧均横向栓接有微型推杆气缸(55)，所述微型推杆气缸(55)的活塞杆栓接有连接杆(56)，所述连接杆(56)的左侧贯穿限位座(3)并与连通管(57)的右侧栓接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：冉霞，
申请(专利权)人：四川渝之骏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51