一种具有改良夹紧结构的车床制造技术

技术编号:29870811 阅读:9 留言:0更新日期:2021-08-31 23:45
本实用新型专利技术涉及高档数控装置技术领域,具体涉及一种具有改良夹紧结构的车床,包括床体、固定卡盘、滑动组件和顶紧件,床体上侧的一端设有机箱,固定卡盘转动设置于机箱的侧壁,顶紧件设置于床体上端的另一侧,在滑动组件的上侧设有刀架,刀架上设有车削刀具;刀架包括底座和压紧板,底座上侧的中部竖向设有螺杆,螺杆的杆壁上沿轴向设有向内凹陷的限位槽,压紧板的中部竖向设有通透的连接孔,连接孔内竖向设有沿孔中心延伸的限位条;压紧板设置于底座的上方,连接孔与螺杆滑动相连,且限位条滑动卡设在限位槽内,螺杆上在压紧板的上方设有锁紧螺母,车削刀具设置于压紧板和底座之间,通过锁紧螺母向下拧紧实现车削刀具的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有改良夹紧结构的车床
本技术涉及高档数控装置
,具体涉及一种具有改良夹紧结构的车床。
技术介绍
数控车床广泛的应用于机械加工领域中,利用车床对不断旋转的待加工物件进行车削加工,以将待加工零件加工成各种形状,车床上的车削刀具均是通过刀架进行锁紧固定,目前的刀架在夹紧车削刀具的时候需多人配合来完成,使车削刀具的更换维修十分不方便,因此需要一种具有改良夹紧结构的车床来便于车床刀架上车削刀具的更换,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有改良夹紧结构的车床,解决目前所使用的车床上的刀架不便于对车削刀具进行更换的问题。为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种具有改良夹紧结构的车床,包括床体、固定卡盘、滑动组件和顶紧件,所述床体上侧的一端设有机箱,所述固定卡盘转动设置于机箱的侧壁,所述顶紧件设置于床体上端的另一侧,顶紧件与固定卡盘相配合以对待加工零件进行固定,所述滑动组件沿床体的长度方向滑动,在滑动组件的上侧设有刀架,所述刀架上设有车削刀具;所述刀架包括底座和压紧板,所述底座上侧的中部竖向设有螺杆,所述螺杆的杆壁上沿轴向设有向内凹陷的限位槽,所述压紧板的中部竖向设有通透的连接孔,所述连接孔内竖向设有沿孔中心延伸的限位条;所述压紧板设置于底座的上方,所述连接孔与螺杆滑动相连,且限位条滑动卡设在限位槽内,所述螺杆上在压紧板的上方设有锁紧螺母,所述车削刀具设置于压紧板和底座之间,通过锁紧螺母向下拧紧实现车削刀具的固定。进一步的技术方案是,所述限位槽设置为多个,且沿螺杆的径向均匀设置,所述限位条设置为多个,且沿连接孔内壁的径向均匀设置,所述限位槽与限位条相适配。更进一步的技术方案是,所述床体的上侧设有接渣槽,所述接渣槽内滑动设有支撑座,所述支撑座的上端设有电机,电机的输出轴上转动设有转轴,所述转轴沿接渣槽的宽度方向设置,所述转轴上沿径向设有多条清洁刷;所述接渣槽在床体靠近顶紧件的一侧设有出渣口,所述出渣口上可拆卸地设有用于控制出渣口开合的封堵板。更进一步的技术方案是,所述出渣口的相对两侧均设有向内凹陷的卡槽,所述封堵板的相对两侧均设有向外凸出的卡条,在封堵板卡设在出渣口内时,所述卡条卡设在卡槽内。更进一步的技术方案是,所述接渣槽的槽壁上设有滑槽,所述支撑座的侧壁设有滑块,所述滑块滑动设置于滑槽内,所述滑块的底部设有电动滑轮,所述电动滑轮与滑槽的底部相贴。更进一步的技术方案是,所述顶紧件包括第一竖板、第二竖板、横板和伸缩顶紧杆,所述第一竖板和第二竖板的下端与床体的上侧相连,且第一竖板和第二竖板分别位于接渣槽的两侧,所述横板的两端分别与第一竖板和第二竖板的上端相连,所述伸缩顶紧杆横向设置于横板的上侧。更进一步的技术方案是,所述滑动组件包括设置于床体一侧的控制箱、丝杆、限位杆和调节座,所述丝杆的两端分别与控制箱和床体侧壁的轴承转动相连,控制箱用于控制丝杆的正传和反转,所述限位杆横向固定于控制箱和床体侧壁的固定块之间,所述调节座内横向设有螺纹孔和限位孔,所述螺纹孔与丝杆螺纹相连,所述限位孔与限位杆滑动相连,所述调节座的上端延伸至床体的上方,并且与底座的下侧相连。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过固定卡盘和锁紧件的相互配合以对待加工零件进行固定,通过机箱带动固定卡盘进行转动,从而使待加工零件能进行转动,从而通过刀架上的车削刀具对待加工零件进行车削加工,其中用于固定车削刀具的刀架通过滑动组件横向滑动设置于床体上,进而通过滑动组件带动刀架横向滑动,来实现车削刀具位置的调节,从而对待加工零件的各部位进行车削加工,其中刀架包括底座和压紧板,在需要对车削刀具进行更换时,通过向上拧动锁紧螺母,以使压紧板与底座之间出现松动,此时向上端起压紧板,便可使底座与压紧板之间的间隙变大,便于车削刀具的取下和更换,而由于锁紧螺母的调节能力,可以便于适应不同型号厚度的车削刀具,其中螺杆上的限位槽与压紧板连接孔内的限位条相配合,可以使压紧板仅能沿螺杆进行竖向滑动,避免压紧板出现轴向转动而影响车削刀具的固定,利用本方式可以单人完成车削刀具的更换,使车削刀具的更换和维修十分方便快捷。附图说明图1为本技术具有改良夹紧结构的车床的主视图。图2为本技术中压紧板与螺杆之间连接的剖视图。图3为本技术中床体的俯视图。图4为本技术中接渣槽槽壁上滑槽的剖视图。图标:1-床体,2-固定卡盘,3-滑动组件,4-顶紧件,5-机箱,6-刀架,7-车削刀具,8-接渣槽,9-支撑座,10-电机,11-转轴,12-清洁刷,13-出渣口,14-封堵板,20-滑槽,21-滑块,22-电动滑轮,23-卡槽,24-卡条,301-控制箱,302-丝杆,303-限位杆,304-调节座,305-轴承,306-固定块,307-螺纹孔,308-限位孔,401-第一竖板,403-横板,404-伸缩顶紧杆,601-底座,602-压紧板,603-螺杆,604-限位槽,605-连接孔,606-限位条,607-锁紧螺母。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:图1-4示出了本技术具有改良夹紧结构的车床的一个较佳实施方式,本实施例中的具有改良夹紧结构的车床具体包括床体1、固定卡盘2、滑动组件3和顶紧件4,床体1上侧的一端设有机箱5,固定卡盘2转动设置于机箱5的侧壁,顶紧件4设置于床体1上端的另一侧,顶紧件4与固定卡盘2相配合以对待加工零件进行固定,滑动组件3沿床体1的长度方向滑动,在滑动组件3的上侧设有刀架6,刀架6上设有车削刀具7;刀架6包括底座601和压紧板602,底座601上侧的中部竖向设有螺杆603,螺杆603的杆壁上沿轴向设有向内凹陷的限位槽604,压紧板602的中部竖向设有通透的连接孔605,连接孔605内竖向设有沿孔中心延伸的限位条606;压紧板602设置于底座601的上方,连接孔605与螺杆603滑动相连,且限位条606滑动卡设在限位槽604内,螺杆603上在压紧板602的上方设有锁紧螺母607,车削刀具7设置于压紧板602和底座601之间,通过锁紧螺母607向下拧紧实现车削刀具7的固定。通过固定卡盘2和锁紧件的相互配合以对待加工零件进行固定,通过机箱5带动固定卡盘2进行转动,从而使待加工零件能进行转动,从而通过刀架6上的车削刀具7对待加工零件进行车削加工,其中用于固定车削刀具7的刀架6通过滑动组件3横向滑动设置于床体1上,进而通过滑动组件3带动刀架6横向滑动,来实现车削刀具7位置的调节,从而对待加工零件的各部位进行车削加工,其中刀架6包括底座601和压紧板602,在需要对车削刀具7进行更换时,通过向上拧动锁紧螺母607,以使压紧板602与底座601之间出现松动,此时向上端起压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有改良夹紧结构的车床,其特征在于:包括床体(1)、固定卡盘(2)、滑动组件(3)和顶紧件(4),所述床体(1)上侧的一端设有机箱(5),所述固定卡盘(2)转动设置于机箱(5)的侧壁,所述顶紧件(4)设置于床体(1)上端的另一侧,顶紧件(4)与固定卡盘(2)相配合以对待加工零件进行固定,所述滑动组件(3)沿床体(1)的长度方向滑动,在滑动组件(3)的上侧设有刀架(6),所述刀架(6)上设有车削刀具(7);/n所述刀架(6)包括底座(601)和压紧板(602),所述底座(601)上侧的中部竖向设有螺杆(603),所述螺杆(603)的杆壁上沿轴向设有向内凹陷的限位槽(604),所述压紧板(602)的中部竖向设有通透的连接孔(605),所述连接孔(605)内竖向设有沿孔中心延伸的限位条(606);/n所述压紧板(602)设置于底座(601)的上方,所述连接孔(605)与螺杆(603)滑动相连,且限位条(606)滑动卡设在限位槽(604)内,所述螺杆(603)上在压紧板(602)的上方设有锁紧螺母(607),所述车削刀具(7)设置于压紧板(602)和底座(601)之间,通过锁紧螺母(607)向下拧紧实现车削刀具(7)的固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有改良夹紧结构的车床,其特征在于:包括床体(1)、固定卡盘(2)、滑动组件(3)和顶紧件(4),所述床体(1)上侧的一端设有机箱(5),所述固定卡盘(2)转动设置于机箱(5)的侧壁,所述顶紧件(4)设置于床体(1)上端的另一侧,顶紧件(4)与固定卡盘(2)相配合以对待加工零件进行固定,所述滑动组件(3)沿床体(1)的长度方向滑动,在滑动组件(3)的上侧设有刀架(6),所述刀架(6)上设有车削刀具(7);
所述刀架(6)包括底座(601)和压紧板(602),所述底座(601)上侧的中部竖向设有螺杆(603),所述螺杆(603)的杆壁上沿轴向设有向内凹陷的限位槽(604),所述压紧板(602)的中部竖向设有通透的连接孔(605),所述连接孔(605)内竖向设有沿孔中心延伸的限位条(606);
所述压紧板(602)设置于底座(601)的上方,所述连接孔(605)与螺杆(603)滑动相连,且限位条(606)滑动卡设在限位槽(604)内,所述螺杆(603)上在压紧板(602)的上方设有锁紧螺母(607),所述车削刀具(7)设置于压紧板(602)和底座(601)之间,通过锁紧螺母(607)向下拧紧实现车削刀具(7)的固定。


2.根据权利要求1所述的具有改良夹紧结构的车床,其特征在于:所述限位槽(604)设置为多个,且沿螺杆(603)的径向均匀设置,所述限位条(606)设置为多个,且沿连接孔(605)内壁的径向均匀设置,所述限位槽(604)与限位条(606)相适配。


3.根据权利要求1所述的具有改良夹紧结构的车床,其特征在于:所述床体(1)的上侧设有接渣槽(8),所述接渣槽(8)内滑动设有支撑座(9),所述支撑座(9)的上端设有电机(10),电机(10)的输出轴上转动设有转轴(11),所述转轴(11)沿接渣槽(8)的宽度方向设置,所述转轴(11)上沿径向设有多条清洁刷(12);
所述接渣槽(8)在床体(1)靠近顶紧件(4)的一侧设有出渣口(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘茂强唐军刘江宋华叶超越卢恒
申请(专利权)人:资阳市广鑫机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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