一种五金冲压加工设备的稳定上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域，具体为一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，包括T形槽板，T形槽板的底端开设有方形通槽，方形通槽内设置有产品传送带，T形槽板的右端焊接有传动箱，传动箱前后侧板的顶端对称开设有两个凸形槽，传动箱内转动连接有动力传送带。本实用新型专利技术的有益效果是：利用设置的传动装置和推板，当需要对五金加工的冲压装置进行上料时，通过产品传送带将需要进行冲压的板材运送到T形槽板内，通过传动装置推动推板和缓冲板沿着T形槽板横向左右滑动，从而将板材推送到冲压装置的下方，当板材快到冲压装置的下方是，传动装置会减缓推动速度，使板材稳定的运动到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压加工设备的稳定上料机构
本技术涉及五金加工设备
，具体为一种五金冲压加工设备的稳定上料机构。
技术介绍
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床等机械按图纸或样品加工成为各种各样的零件。冲压装置是五金加工中最常用到的设备之一，能够快速、批量低成本的加工所需产品。一般冷压的时候，先将板材或者管材裁成预定的形状半成品，之后通过冲压机上、下模对该半成品施加压力，得到预定产品。然而很多冲压机中，上料和下料都还是手动进行的，通过人工手动上料浪费人力物力，而且冲压的过程速度快速，通过手动上料具有危险性，这样就导致工作效率低。因此我们需要一种五金冲压加工设备的稳定上料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，包括T形槽板，所述T形槽板的底端开设有方形通槽，所述方形通槽内设置有产品传送带，所述T形槽板的右端焊接有传动箱，所述传动箱前后侧板的顶端对称开设有两个凸形槽，所述传动箱内转动连接有动力传送带，所述动力传送带上通过螺栓连接有限位杆，所述传动箱的顶端滑动连接有滑板，所述滑板的左侧面焊接有活动杆，所述活动杆的左端通过螺栓连接有推板，所述推板的左端通过弹簧连接有缓冲板，所述推板与T形槽板滑动连接，所述T形槽板的左侧面焊接有U形限位板，所述U形限位板前后侧板的内侧面对称开设有两个燕尾槽，所述U形限位板前后侧板的内侧对称设置有两个U形弹性板。优选的，所述滑板的顶端开设有滑槽，所述限位杆插接在滑槽内。优选的，所述滑板的底端通过螺栓对称连接有两个凸形滑块，所述凸形滑块与凸形槽滑动连接，所述凸形滑块的底端通过销杆对称转动连接有两个滑轮。优选的，所述U形弹性板的内插接有弹簧，对称分布的两个所述U形弹性板的外侧面分别焊接有燕尾形滑块，所述燕尾形滑块与燕尾槽卡接，所述燕尾形滑块与燕尾槽通过螺栓固定。优选的，所述U形限位板的左侧板螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的右端焊接有圆形定位板，所述圆形定位板的右侧通过胶粘连接有弹性垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、利用设置的传动装置和推板，当需要对五金加工的冲压装置进行上料时，通过产品传送带将需要进行冲压的板材运送到T形槽板内，启动传动装置，通过动力传送带转动带动限位杆转动，从而推动滑板沿着动力箱左右滑动，同时使推板和缓冲板沿着T形槽板横向左右滑动，从而将板材推送到冲压装置的下方，当板材快到冲压装置的下方时，传动装置会减缓推动速度，使板材稳定的运动到指定位置，通过设置的缓冲板和弹簧进一步的使上料装置更加稳定；2、利用设置的U形限位板和U形弹性板，当板材通过推板推送过来时，板材被推送到对称的两个U形弹性板中间，通过两个U形弹性板对板材进行夹持固定，通过圆形定位板对板材进行定位，使板材的位置刚好处于冲压模具的上方，当冲压时冲压装置向下推动板材，两侧的U形弹性板对板材进一步定位。附图说明图1为本技术上料装置结构示意图；图2为本技术传动箱剖视示意图；图3为本技术U形限位板和U形弹性板结构示意图。图中：1、T形槽板；11、方形通槽；2、产品传送带；3、传动箱；31、凸形槽；4、动力传送带；41、限位杆；5、滑板；51、滑槽；52、凸形滑块；6、活动杆；61、推板；62、缓冲板；7、U形限位板；71、燕尾槽；8、U形弹性板；81、燕尾形滑块；9、圆形定位板；91、调节螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，包括T形槽板1，T形槽板1的底端开设有方形通槽11，方形通槽11内设置有产品传送带2，将待冲压的板材横向放置在产品传送带2上，T形槽板1为板材上料时的滑槽，防止板材位置偏移。传动装置推动板材进行上料，传动装置包括：传动箱3、动力传送带4、滑板5、活动杆6和推板61，T形槽板1的右端焊接有传动箱3，传动箱3前后侧板的顶端对称开设有两个凸形槽31，传动箱3内转动连接有动力传送带4，动力传送带4内转动连接有动力辊筒和从动辊筒，动力辊筒与电机的输出轴转动连接，电机通过固定架与传动箱3固定安装，动力传送带4上通过螺栓连接有限位杆41，传动箱3的顶端滑动连接有滑板5，滑板5的顶端开设有滑槽51，限位杆41插接在滑槽51内，滑板5的底端通过螺栓对称连接有两个凸形滑块52，凸形滑块52与凸形槽31滑动连接，凸形滑块52的底端通过销杆对称转动连接有两个滑轮，凸形滑块52沿着凸形槽31左右滑动，从而使滑板5沿着动力箱3左右滑动。滑板5的左侧面焊接有活动杆6，活动杆6的左端通过螺栓连接有推板61，推板61的左端通过弹簧连接有缓冲板62，推板61与T形槽板1滑动连接，动力传送带4转动带动限位杆41转动，限位杆41带动滑板5和凸形滑块52沿着凸形槽31左右滑动，从而使滑板5沿着动力箱3左右滑动，滑板5推动活动杆6左右滑动，活动杆6带动推板61和缓冲板62沿着T形槽板1横向左右滑动，从而将板材推送到冲压装置的下方。T形槽板1的左侧面焊接有U形限位板7，U形限位板7前后侧板的内侧面对称开设有两个燕尾槽71，U形限位板7前后侧板的内侧对称设置有两个U形弹性板8，U形弹性板8的内插接有弹簧，对称分布的两个U形弹性板8的外侧面分别焊接有燕尾形滑块81，燕尾形滑块81与燕尾槽71卡接，燕尾形滑块81与燕尾槽71通过螺栓固定，通过燕尾形滑块81将两个U形弹性板8与U形限位板7固定安装，且便于后期对U形弹性板8的更换维修。U形限位板7的左侧板螺纹连接有调节螺栓91，调节螺栓91的右端焊接有圆形定位板9，圆形定位板9的右侧通过胶粘连接有弹性垫片，通过旋转调节螺栓91带动圆形定位板9运动到合适的位置，使圆形定位板9对板材进行定位，使板材的位置刚好处于冲压模具的上方。工作原理：当需要对五金加工的冲压装置进行上料时，先将板材横向放置在产品传送带2上，通过产品传送带2将需要进行冲压的板材运送到T形槽板1内，启动传动装置，通过电机使动力传送带4转动，通过动力传送带4转动带动限位杆41转动，限位杆41带动滑板5和凸形滑块52沿着凸形槽31左右滑动，从而使滑板5沿着动力箱3左右滑动，滑板5推动活动杆6左右滑动，活动杆6带动推板61和缓冲板62沿着T形槽板1横向左右滑动，从而将板材推送到冲压装置的下方，当板材快到冲压装置的下方时，传动装置会减缓推动速度，使板材稳定的运动到指定位置，通过设置的缓冲板62和弹簧进一步的使上料装置更加稳定；...

【技术保护点】
1.一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，包括T形槽板（1），其特征在于：所述T形槽板（1）的底端开设有方形通槽（11），所述方形通槽（11）内设置有产品传送带（2），所述T形槽板（1）的右端焊接有传动箱（3），所述传动箱（3）前后侧板的顶端对称开设有两个凸形槽（31），所述传动箱（3）内转动连接有动力传送带（4），所述动力传送带（4）上通过螺栓连接有限位杆（41），所述传动箱（3）的顶端滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的左侧面焊接有活动杆（6），所述活动杆（6）的左端通过螺栓连接有推板（61），所述推板（61）的左端通过弹簧连接有缓冲板（62），所述推板（61）与T形槽板（1）滑动连接，所述T形槽板（1）的左侧面焊接有U形限位板（7），所述U形限位板（7）前后侧板的内侧面对称开设有两个燕尾槽（71），所述U形限位板（7）前后侧板的内侧对称设置有两个U形弹性板（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，包括T形槽板（1），其特征在于：所述T形槽板（1）的底端开设有方形通槽（11），所述方形通槽（11）内设置有产品传送带（2），所述T形槽板（1）的右端焊接有传动箱（3），所述传动箱（3）前后侧板的顶端对称开设有两个凸形槽（31），所述传动箱（3）内转动连接有动力传送带（4），所述动力传送带（4）上通过螺栓连接有限位杆（41），所述传动箱（3）的顶端滑动连接有滑板（5），所述滑板（5）的左侧面焊接有活动杆（6），所述活动杆（6）的左端通过螺栓连接有推板（61），所述推板（61）的左端通过弹簧连接有缓冲板（62），所述推板（61）与T形槽板（1）滑动连接，所述T形槽板（1）的左侧面焊接有U形限位板（7），所述U形限位板（7）前后侧板的内侧面对称开设有两个燕尾槽（71），所述U形限位板（7）前后侧板的内侧对称设置有两个U形弹性板（8）。


2.根据权利要求1所述的一种五金冲压加工设备的稳定上料机构，其特征在于：所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林臻煌，
申请(专利权)人：江门市联威达工艺五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44