一种伺服冲床用上料矫正定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服冲床用上料矫正定位机构，属于冲床上料技术领域，包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第一壳体的上表面卡接有第二壳体，所述第一壳体的上表面对应第二壳体的位置开设有通孔，通孔内固定连接有固定框，固定框的右侧面开设有定位孔，所述固定框的右侧面设置有动力机构，所述固定框的左侧面设置有挡物机构；本实用新型专利技术中，通过设置动力机构、挡物机构和传动机构，使得工作人员能够通过启动电机，从而带动反复丝杠旋转，进而带动挡条在固定框中移动，避免了不能够均匀均速的落料，从而减少了冲床设备加工速度和工作效率的情况，解决了可能会同时落下多个板料，从而影响到冲床设备的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服冲床用上料矫正定位机构
本技术属于冲床上料
，尤其涉及一种伺服冲床用上料矫正定位机构。
技术介绍
冲床是一种冲压式压力机，在日常生活中，冲压工艺由于比传统的机械加工来说更加的节约材料和能源，且效率高，对于操作者来说技术要求不高，因此他的应用也非常的广泛。现有技术中的冲床在工作时，通常都是使用到上料装置对其冲床进行上料，现有技术中的上料装置，在使用时无法做到均匀和均速的上料，如果同时进入两个相同的板料，冲床对其进行冲压，不仅无法完成工作，而且有极大可能会损坏到冲床设备的冲压工具，从而减少了冲床设备的使用寿命，板料在上料过程时容易发生混乱，从而影响到冲床设备的加工速度，减少了冲床设备的工作效率，且现有技术中的上料装置，通常在使用时，板料会自动跌落到传动带上，再通过使用传动带进行板料进行传送的工作，这样的方式可能会发生板料在落在传动带时可能会发生弹起，从而板料遗漏到地面上进而造成损坏，加大了工作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有技术上料装置无法均速的上料，板料在履带上容易遗漏的问题，而提出的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伺服冲床用上料矫正定位机构，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和第三壳体(7)，其特征在于，所述第一壳体(1)的上表面卡接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)的上表面对应第二壳体(2)的位置开设有通孔，通孔内固定连接有固定框(3)，固定框(3)的右侧面开设有定位孔，所述固定框(3)的右侧面设置有动力机构(4)，所述固定框(3)的左侧面设置有挡物机构(6)，所述第一壳体(1)内壁的下表面固定连接有第三壳体(7)，第三壳体(7)的左侧面贯穿第一壳体(1)内壁的左侧面并开设有限位孔，所述第一壳体(1)内壁的前后两侧面均卡接有第一轴承(12)，第一轴承(12)内套设有第一转轴，两个第一转轴的另...

【技术特征摘要】
1.一种伺服冲床用上料矫正定位机构，包括第一壳体(1)、第二壳体(2)和第三壳体(7)，其特征在于，所述第一壳体(1)的上表面卡接有第二壳体(2)，所述第一壳体(1)的上表面对应第二壳体(2)的位置开设有通孔，通孔内固定连接有固定框(3)，固定框(3)的右侧面开设有定位孔，所述固定框(3)的右侧面设置有动力机构(4)，所述固定框(3)的左侧面设置有挡物机构(6)，所述第一壳体(1)内壁的下表面固定连接有第三壳体(7)，第三壳体(7)的左侧面贯穿第一壳体(1)内壁的左侧面并开设有限位孔，所述第一壳体(1)内壁的前后两侧面均卡接有第一轴承(12)，第一轴承(12)内套设有第一转轴，两个第一转轴的另一端均贯穿第三壳体(7)的前后两侧面并固定连接有第一转筒(9)，所述第三壳体(7)内壁的前后两侧面均卡接有轴套，轴套内套设有第二转筒，所述第一转筒(9)和第二转筒通过设置履带(11)传动连接，所述履带(11)的外表面均匀的设置有多个传动块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种伺服冲床用上料矫正定位机构，其特征在于，所述动力机构(4)包括固定连接在第一壳体(1)内壁右侧面的电机(41)，电机(41)的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴的另一端套设在第二轴承(42)内，第二轴承(42)卡接在固定框(3)的右侧面，所述第二转轴的外表面卡接有反复丝杠(43)，反复丝杠(43)的外表面螺纹连接有丝杠帽(44)，丝杠帽(44)的上表面固定连接有挡条(46)，挡条(46)的上表面固定连接有第一滑块(45)，所述第二壳体(2)内壁的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑块(45)滑动连接在第一滑槽内，所述第二转轴的外表面卡接有第一锥齿轮(47)，所述动力机构(4)的下侧设置有传动机构(5)。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：天津博鑫来机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12