用于制备具有长短散热片的散热器的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了用于制备具有长短散热片的散热器的模具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一板体，所述第一板体的顶部固定安装有第二板体，所述第二板体的底部固定安装有冲压机构；本实用新型专利技术通过把手移动下模具，下模具通过第一支杆和第二支杆带动滑套在滑杆的表面滑动，当螺孔与螺杆接触后，转动螺杆，螺杆进入螺孔内并拉动下模具进行移动，在将下模具移动至合适距离后，停止转动螺杆，通过螺杆对下模具进行固定，通过再次转动螺杆，螺杆与螺孔分离，使用者通过把手移动下模具并向箱体靠近，然后通过把手翻转下模具，下模具翻转后将其中的长短散热片倒出，长短散热片进入到箱体内，从而达到方便脱模的目的。

【技术实现步骤摘要】
用于制备具有长短散热片的散热器的模具
本技术涉及散热器的模具设备
，具体为用于制备具有长短散热片的散热器的模具。
技术介绍
工业是唯一生产现代化劳动手段的部门，它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平，在当代世界各国国民经济中起着主导作用，工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力，为人民物质文化生活提供工业消费品；它还是国家财政收入的主要源泉，在工业生产过程中，需要使用到散热器对各类机械及加工成品进行散热，在制造散热器时，需要使用到散热器模具。现有的散热器模具在使用时，不方便对下模具内成型后的部件进行脱模，下模具通常是固定设置的，这样降低了散热器部件的生产效率，因此我们需要提出用于制备具有长短散热片的散热器的模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供用于制备具有长短散热片的散热器的模具，具备方便脱模的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于制备具有长短散热片的散热器的模具，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一板体，所述第一板体的顶部固定安装有第二板体，所述第二板体的底部固定安装有冲压机构，所述底座顶部的另一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧的前后两端均固定安装有滑杆，所述滑杆远离固定板的一端与第一板体的一侧固定安装，所述滑杆的上方设置有下模具，所述下模具底部的一侧铰接有第一支杆，所述下模具底部的另一侧卡接有第二支杆，所述第一支杆和第二支杆的底部均固定安装有滑套，所述滑套滑动套接在滑杆的表面，所述第一板体远离下模具一侧的底部转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一板体并延伸至第一板体的外部。优选的，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座靠近固定板的一侧固定安装有箱体。优选的，所述冲压机构包括气缸，所述气缸的顶部与第二板体的底部栓接，所述气缸的伸缩端固定安装有上模具。优选的，所述上模具顶部的两侧均固定安装有导杆，所述第二板体顶部的两侧且位于与导杆的对应处固定安装有套筒，所述导杆的顶部依次滑动贯穿第二板体和套筒并延伸至套筒的内腔，所述导杆的表面且位于套筒的内腔套接有直线轴承，所述直线轴承的表面与套筒的内壁固定。优选的，所述下模具的底部且位于与第一支杆的对应处开设有凹槽，所述第一支杆通过凹槽与下模具铰接。优选的，所述第一板体远离下模具一侧的底部固定安装有轴承座，所述螺杆通过轴承座转动安装在第一板体的一侧。优选的，所述下模具靠近螺杆的一侧开设有与螺杆相适配的螺孔，所述螺杆远离螺孔的一端固定安装有转盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过把手移动下模具，下模具通过第一支杆和第二支杆带动滑套在滑杆的表面滑动，当螺孔与螺杆接触后，转动螺杆，螺杆进入螺孔内并拉动下模具进行移动，在将下模具移动至合适距离后，停止转动螺杆，通过螺杆对下模具进行固定。2、本技术通过再次转动螺杆，螺杆与螺孔分离，使用者通过把手移动下模具并向箱体靠近，然后通过把手翻转下模具，下模具翻转后将其中的长短散热片倒出，长短散热片进入到箱体内，从而达到方便脱模的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术下模具的右视机构示意图；图3为本技术下模具的左视机构示意图；图4为本技术轴承座的主视剖面图。图中：1、底座；2、第一板体；3、第二板体；4、冲压机构；41、气缸；42、上模具；5、固定板；6、滑杆；7、下模具；8、第一支杆；9、第二支杆；10、滑套；11、螺杆；12、支腿；13、箱体；14、导杆；15、套筒；16、直线轴承；17、凹槽；18、轴承座；19、螺孔；20、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：用于制备具有长短散热片的散热器的模具，包括底座1，底座1底部的四角处均固定安装有支腿12，底座1靠近固定板5的一侧固定安装有箱体13，通过设置支腿12，支腿12用于对该装置进行支撑，通过设置箱体13，用于对长短散热板进行放置；底座1顶部的一侧固定安装有第一板体2，第一板体2的顶部固定安装有第二板体3，第二板体3的底部固定安装有冲压机构4，冲压机构4包括气缸41，气缸41的顶部与第二板体3的底部栓接，气缸41的伸缩端固定安装有上模具42，通过设置冲压机构4，用于带动上模具42与下模具7进行合模；上模具42顶部的两侧均固定安装有导杆14，第二板体3顶部的两侧且位于与导杆14的对应处固定安装有套筒15，导杆14的顶部依次滑动贯穿第二板体3和套筒15并延伸至套筒15的内腔，导杆14的表面且位于套筒15的内腔套接有直线轴承16，直线轴承16的表面与套筒15的内壁固定，通过设置套筒15、导杆14和直线轴承16，上模具42带动导杆14在直线轴承16和套筒15内移动，用于提高导杆14移动时的精准度，减少偏差；底座1顶部的另一侧固定安装有固定板5，固定板5一侧的前后两端均固定安装有滑杆6，滑杆6远离固定板5的一端与第一板体2的一侧固定安装，滑杆6的上方设置有下模具7，下模具7底部的一侧铰接有第一支杆8，下模具7的底部且位于与第一支杆8的对应处开设有凹槽17，第一支杆8通过凹槽17与下模具7铰接，通过设置凹槽17，凹槽17用于方便第一支杆8转动；下模具7底部的另一侧卡接有第二支杆9，第一支杆8和第二支杆9的底部均固定安装有滑套10，滑套10滑动套接在滑杆6的表面，第一板体2远离下模具7一侧的底部转动安装有螺杆11，螺杆11的一端贯穿第一板体2并延伸至第一板体2的外部，第一板体2远离下模具7一侧的底部固定安装有轴承座18，螺杆11通过轴承座18转动安装在第一板体2的一侧，通过设置轴承座18，轴承座18用于对螺杆11进行支撑，同时方便螺杆11转动；下模具7靠近螺杆11的一侧开设有与螺杆11相适配的螺孔19，螺杆11远离螺孔19的一端固定安装有转盘20，通过设置螺孔19，螺孔19用于方便螺杆11与下模具7进行连接，通过设置转盘20，转盘20用于方便对转盘20进行转动，达到了省力的目的。其中，下模具7正面的一侧固定安装有把手，用于方便对下模具7进行翻动；下模具7的底部开设有与第二支杆9相适配的卡槽。工作原理：通过把手移动下模具7，下模具7通过第一支杆8和第二支杆9带动滑套10在滑杆6的表面滑动，当螺孔19与螺杆11接触后，转动螺杆11，螺杆11进入螺孔19内并拉动下模具7进行移动，在将下模具7移动至合适距离后，停止转动螺杆11，通过螺杆11对下模具7进行固定；通过常规机械开关启动气缸41，气缸41的伸缩端带动下模具7移动，上模具42带动导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于制备具有长短散热片的散热器的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有第一板体(2)，所述第一板体(2)的顶部固定安装有第二板体(3)，所述第二板体(3)的底部固定安装有冲压机构(4)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的前后两端均固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离固定板(5)的一端与第一板体(2)的一侧固定安装，所述滑杆(6)的上方设置有下模具(7)，所述下模具(7)底部的一侧铰接有第一支杆(8)，所述下模具(7)底部的另一侧卡接有第二支杆(9)，所述第一支杆(8)和第二支杆(9)的底部均固定安装有滑套(10)，所述滑套(10)滑动套接在滑杆(6)的表面，所述第一板体(2)远离下模具(7)一侧的底部转动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端贯穿第一板体(2)并延伸至第一板体(2)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.用于制备具有长短散热片的散热器的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有第一板体(2)，所述第一板体(2)的顶部固定安装有第二板体(3)，所述第二板体(3)的底部固定安装有冲压机构(4)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)一侧的前后两端均固定安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)远离固定板(5)的一端与第一板体(2)的一侧固定安装，所述滑杆(6)的上方设置有下模具(7)，所述下模具(7)底部的一侧铰接有第一支杆(8)，所述下模具(7)底部的另一侧卡接有第二支杆(9)，所述第一支杆(8)和第二支杆(9)的底部均固定安装有滑套(10)，所述滑套(10)滑动套接在滑杆(6)的表面，所述第一板体(2)远离下模具(7)一侧的底部转动安装有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端贯穿第一板体(2)并延伸至第一板体(2)的外部。


2.根据权利要求1所述的用于制备具有长短散热片的散热器的模具，其特征在于：所述底座(1)底部的四角处均固定安装有支腿(12)，所述底座(1)靠近固定板(5)的一侧固定安装有箱体(13)。


3.根据权利要求1所述的用于制备具有长短散热片的散热器的模具，其特征在于：所述冲压机构(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)的顶部与第二板体(3)的底部栓接，所述气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：文银，
申请(专利权)人：昆山衡朴五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32