一种金属卡具冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种金属卡具冷却装置，包括：冷却槽，其一侧壁连接有注水管和防溢管，与之相对的侧壁上连接有排水管；所述防溢管上设置有防溢阀，所述排水管上设置有排水阀；所述防溢管和所述排水管位于同一水平线上；分区板，设置在所述冷却盘内，将冷却槽内的空间分割为与所述注水管和所述防溢管连通的防溢区和与所述排水管连通的冷却区，所述分区板的底部设置有入水孔；所述排水管和所述防溢管是连通的。本发明专利技术提出的金属卡具冷却装置，可快速高效地对人造板万能试验机的金属卡具进行冷却，且可有效避免板材沾水影响测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卡具冷却装置
本专利技术属于人造板材性能测试
，特别涉及一种用于快速冷却测试用金属卡具的冷却装置。
技术介绍
目前，纯木板的使用已经越来越少，取而代之以各种人造板材。这些人造板材的特点和使用范围各不相同，种类也很多，常用的如胶合板、刨花板、纤维板、保丽板、防火板等各种装饰人造板，其理化性能是重要的产品性能，在产品质量管控中是必检的项目。人造板的表面胶合强度和内结合强度的测试方法主要依据为GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法进行相关测试。测试试样制作时，需先在高温条件下，用热熔胶将卡具的卡头和测试样品的表面粘合在一起，然后待试样完全冷却，确保粘接牢固后才能对试件进行测试，否则粘接不牢将导致实验结果不准确甚至无效。然而，自然冷却需要花费很长时间，测试效率低。因此，快速高效地对金属卡具进行冷却是提高测试效率的有效途径。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提出一种金属卡具冷却装置，将金属卡具置于冷却槽中，通过流动的冷却水对金属卡具进行降温，可有效提高金属卡具的冷却速率，又通过防溢区的设置，避免因测试板材沾水而造成测试结果不准确。为实现上述目的及其他目的，本专利技术提出一种金属卡具冷却装置，包括：一种金属卡具冷却装置，包括：冷却槽，其一侧壁连接有注水管和防溢管，与之相对的侧壁上连接有排水管；所述防溢管上设置有防溢阀，所述排水管上设置有排水阀；所述防溢管和所述排水管位于同一水平线上；分区板，设置在所述冷却盘内，将冷却槽内的空间分割为与所述注水管和所述防溢管连通的防溢区和与所述排水管连通的冷却区，所述分区板的底部设置有入水孔；所述排水管和所述防溢管是连通的。优选地，所述排水管、所述防溢管、所述排水阀和所述防溢阀均为多个，且数量一致，所述排水阀与所述排水管相对应，所述防溢阀与所述防溢管相对应。优选地，多个所述排水管和多个所述防溢管沿高度方向排布。优选地，所述冷却装置还包括位于所述防溢区的第一挡水板，所述第一挡水板与所述分区板相平行地设置在所述冷却槽内，且所述第一挡水板的长度小于所述冷却槽的宽度，所述第一挡水板的一侧设置在所述冷却槽的侧壁上，与之相对的另一侧与所述冷却槽的侧壁形成有第一开口。优选地，所述入水孔与所述第一开口分别设置在所述冷却槽的宽度方向的两端。优选地，所述第一挡水板在所述防溢区内远离所述分区板设置。优选地，所述第一挡水板为多个，相邻的所述第一挡水板分别交错设置在所述冷却槽内，以在所述防溢区内形成入水弯路。优选地，所述冷却装置还包括位于所述冷却区的多个第二挡水板，所述第二挡水板与所述分区板相平行地设置在所述冷却槽内，且所述第二挡水板的长度小于所述冷却槽的宽度，相邻的所述第二挡水板分别交错设置在所述冷却槽内，以在所述冷却区内形成冷却水弯路。优选地，所述防溢阀的通径大于所述排水阀的通径，所述排水阀的通径大于所述入水孔的孔径。优选地，所述注水管上设置有进水阀。综上所述，本专利技术提出一种金属卡具冷却装置，通过分区板将冷却槽分隔成冷却区和防溢区，用流动的冷却水对放置在冷却区的金属卡具进行降温，可以有效提高金属卡具的冷却速度；同时，防溢区的设置，保证冷却区的水位不会超过设定的高度，从而粘接在金属卡具卡头上的测试板材不会因水位过高而被沾湿，避免了因此而造成的检测结果的不准确甚至是无效；再次，通过设置高度不同的多组排水阀和防溢阀，可以调节冷却槽内的水位高低，从而可以满足不同型号的金属卡具的冷却。该冷却装置结构简单，设计制作方便，可以用较低的成本和简单的工艺快速提升金属卡具冷却速度，从而有效提高对人造板材试样的检测速率。附图说明图1：本专利技术金属卡具冷却装置实施例一的剖视图。图2：本专利技术金属卡具冷却装置的冷却槽的俯视图。图3：本专利技术金属卡具冷却装置的分区板的示意图。图4：本专利技术金属卡具冷却装置的左视图。图5：本专利技术金属卡具冷却装置的右视图。其中，1-冷却槽、2-分区板、21-入水孔、3-防溢区、31-第一挡水板、32-第一开口、4-冷却区、41-第二挡水板、42-第二开口、5-注水管、51-注水阀、6-排水管、61-排水阀、7-防溢管、71-防溢阀、8-连通管、81-排水口。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。如图1-图5所示，本专利技术的实施例一提出一种金属卡具冷却装置，该金属卡具冷却装置可以包括冷却槽1、分区板2、注水管5、排水管6和防溢管7。如图1-2所示，为本专利技术金属卡具冷却装置实施例一的结构示意图，在本实施例中，冷却槽1为一顶部开口的长方体结构，在冷却槽1的内部设置有一分区板2，分区板2平行于冷却槽1的两个相对的侧壁设置，且分区板2的三个侧边分别与冷却槽1的底面及另外两个相对的侧壁固定连接，将冷却槽1分隔成防溢区3和冷却区4，冷却区4用于对金属卡具进行水冷却，防溢区3用于防止因水位过高而沾湿粘接在金属卡具上方的待测试板材。如图1、图3所示，在分区板2上靠近冷却槽1的底面处设置有入水孔21，入水孔21可以是一个，也可以是多个。在冷却槽1的防溢区3上，平行于分区板2的侧壁上安装有注水管5和防溢管7，且注水管5在高度方向上靠近冷却槽1的底面设置，防溢管7的高度高于注水管。在冷却槽1的冷却区4上，与之相对的侧壁上安装有排水管6，并且排水管6与防溢管7位于同一水平高度上。排水管6和防溢管7上分别安装有排水阀61和防溢阀71。如图1所示，在本专利技术的实施例一中，排水管6和防溢管7是连通的。例如可以是连通管8将排水管6和防溢管7连通，并且在连通管8上开设有排水口81，最终从排水管6和防溢管7排出冷却槽1的水均通过排水口81排出。冷却装置通过安装在冷却槽1的侧壁上的注水管5向冷却槽1的防溢区3内注水，水流通过分区板2上的入水孔21进入冷却区4，对放置在冷却区4内的金属卡具进行冷却。冷却水最终经设置在冷却槽1的侧壁上的排水管6排出。当冷却区4的水位过高，可能超过金属卡具的高度而沾湿金属卡具上方粘接的待测试板材时，水流可以从与排水管6位于同一高度上的防溢管7排出，从而确保冷却区4内的水位不会超过所设定的高度。而安装在排水管6上的排水阀61可以控制水流从排水管6排出的速度，起到调节冷却速率的作用；安装在防溢管7上的防溢阀71可以控制防溢管7的防溢效果。如图1、图4、图5所示，在本专利技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属卡具冷却装置，其特征在于，包括：/n冷却槽，其一侧壁连接有注水管和防溢管，与之相对的侧壁上连接有排水管；所述防溢管上设置有防溢阀，所述排水管上设置有排水阀；所述防溢管和所述排水管位于同一水平线上；/n分区板，设置在所述冷却盘内，将冷却槽内的空间分割为与所述注水管和所述防溢管连通的防溢区和与所述排水管连通的冷却区，所述分区板的底部设置有入水孔；/n所述排水管和所述防溢管是连通的。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属卡具冷却装置，其特征在于，包括：
冷却槽，其一侧壁连接有注水管和防溢管，与之相对的侧壁上连接有排水管；所述防溢管上设置有防溢阀，所述排水管上设置有排水阀；所述防溢管和所述排水管位于同一水平线上；
分区板，设置在所述冷却盘内，将冷却槽内的空间分割为与所述注水管和所述防溢管连通的防溢区和与所述排水管连通的冷却区，所述分区板的底部设置有入水孔；
所述排水管和所述防溢管是连通的。


2.根据权利要求1所述的金属卡具冷却装置，其特征在于，所述排水管、所述防溢管、所述排水阀和所述防溢阀均为多个，且数量一致，所述排水阀与所述排水管相对应，所述防溢阀与所述防溢管相对应。


3.根据权利要求2所述的金属卡具冷却装置，其特征在于，多个所述排水管和多个所述防溢管沿高度方向排布。


4.根据权利要求1所述的金属卡具冷却装置，其特征在于，所述冷却装置还包括位于所述防溢区的第一挡水板，所述第一挡水板与所述分区板相平行地设置在所述冷却槽内，且所述第一挡水板的长度小于所述冷却槽的宽度，所述第一挡水板的一侧设置在所述冷却槽的侧壁上，与之相对的另一侧与所述冷却槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，董永红，李维虎，许金凤，王雪宝，
申请(专利权)人：合肥科天水性科技有限责任公司，兰州科天水性高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34