一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体、阀盖、支撑柱。该阀门铸钢件结构简单，设计新颖，通过阀体、阀盖、支撑柱、螺纹杆以及给进手轮皆为WCB材质，WCB材质具有良好的耐高温、耐高压等特性，可以有效提高阀体、阀盖、支撑柱、螺纹杆以及给进手轮等铸钢件的耐高温、耐高压等特性，提高铸钢件的结构强度，使该阀门铸钢件能够运用于各种特种领域；且通过在该阀门铸钢件内部增加的限位板，增加该铸钢件的阀门连接结构的稳定性；以及通过在阀板外周固定粘结的密封胶圈，该密封胶圈具有机械性能好、耐高温、耐化学腐蚀性、阻燃、耐磨、耐水解等优异的特点，可以降低阀板连接处的检修概率，提高连接处的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件
本专利技术涉及WCB材质铸钢件
，具体为一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件。
技术介绍
为了提升阀门铸钢件的品质，从而实现耐高温、耐高压的要求，企业开始采用数字化VD精炼技术，建立钢包精炼的流场模型，降低有害杂质对铸钢件危害，解决钢水纯净度低的难题；采用碱性酚醛树脂面砂和酯硬化水玻璃背砂动态复合造型新工艺，改善表面质量；利用计算机模拟技术对铸钢件的充型和凝固过程仿真，实现工艺优化，提高铸件成品率等方法以解决上述三项阀门铸钢件的难题，打造汽轮机铸件行业全流程铸造示范平台，为推动汽轮机铸件质量提升做出突出贡献。传统的阀门铸钢件多为铸铁或铸钢材质，耐高温性以及耐高压性能较差，难以满足现如今各种特种行业的使用需求，且传统的铸钢件阀门结构比较简单，稳定性较差，长时间开合或关闭容易导致连接结构发生松动，降低阀门的气密性，以及传统的阀门内部的阀板结构比较单一，长时间工作，连接处发生磨损，影响阀门的气密性。因此我们对此做出改进，提出一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体(1)、阀盖(2)、支撑柱(3)，其特征在于，所述阀体(1)两侧皆设置有水管安装端(101)，且所述水管安装端(101)一侧外周开设有多个螺纹孔，所述阀体(1)顶部中心端设置有安装座(102)，所述安装座(102)两侧固定连接有加强件(103)，两个所述加强件(103)底部分别与所述阀体(1)两侧的所述水管安装端(101)顶部固定连接，所述阀盖(2)顶部设置有安装板(201)，所述安装板(201)顶部设置有限位板(4)，所述支撑柱(3)顶部设置有限位座(301)，且所述支撑柱(3)底部两侧固定连接有安装脚座(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，包括阀体(1)、阀盖(2)、支撑柱(3)，其特征在于，所述阀体(1)两侧皆设置有水管安装端(101)，且所述水管安装端(101)一侧外周开设有多个螺纹孔，所述阀体(1)顶部中心端设置有安装座(102)，所述安装座(102)两侧固定连接有加强件(103)，两个所述加强件(103)底部分别与所述阀体(1)两侧的所述水管安装端(101)顶部固定连接，所述阀盖(2)顶部设置有安装板(201)，所述安装板(201)顶部设置有限位板(4)，所述支撑柱(3)顶部设置有限位座(301)，且所述支撑柱(3)底部两侧固定连接有安装脚座(302)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于，所述安装座(102)顶部外周开设有多个螺纹孔，所述阀盖(2)底部外周开设有多个螺纹孔，所述安装座(102)顶部与所述阀盖(2)底部通过螺栓固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于，所述安装板(201)顶部两端开设有多个螺纹孔，两个所述安装脚座(302)顶部两侧皆开设有多个螺纹孔，所述安装板(201)顶部两端分别与两个所述安装脚座(302)底部通过螺栓固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种耐高温、高压的WCB材质阀门铸钢件，其特征在于，所述支撑柱(3)顶部的所述限位座(301)内部开设有螺纹，且所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞惠，
申请(专利权)人：福建省开诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35