本实用新型专利技术公开了活性炭加工选料装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁均设置有箱门，所述外壳的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述外壳顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有进料斗，所述外壳的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均通过螺栓螺接有出料板，所述外壳的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架，所述安装架和外壳底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴，且安装轴的一端套接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过在安装套内设置内设置筛网，通过安装轴和挡板之间的配合，方便对筛网中的原料进行搅拌，又通过筛网上可调节的调节网，方便对筛网上的原料进行出料，解决了现有的选料装置筛选不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
活性炭加工选料装置
本技术涉及活性炭加工
，尤其涉及活性炭加工选料装置。
技术介绍
活性炭具有价格低、高强度等显着特征但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状活性炭滤料，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。也可以用粉状活性炭加粘结剂挤压成型。活性炭在加工前需要对原料进行筛选，现有的筛选装置都是一边筛选一边出料，这种筛选方式会导致筛选的原料不充分，直接影响后期活性炭的加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的活性炭加工选料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：活性炭加工选料装置，包括外壳，所述外壳的一侧外壁均设置有箱门，所述外壳的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱，所述外壳顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有进料斗，所述外壳的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均通过螺栓螺接有出料板，所述外壳的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架，所述安装架和外壳底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴，且安装轴的一端套接有从动齿轮，所述外壳的一侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均活动连接有安装套，所述安装架的内壁通过螺栓螺接有液压杆，且液压杆的活塞杆活动连接在其中一个安装套上，两个所述安装套之间连接有连杆。优选的，两个所述安装套的内壁通过螺栓螺接有筛网，且两个筛网的顶部外壁开设有料口。优选的，所述料口的内壁活动连接有调节网，且调节网底部外壁活动的连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端活动连接在安装套上。优选的，所述安装轴的外壁均套接有等距离环形分布的挡板，所述外壳的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个倾斜的安装板，所述外壳的一侧内壁均通过螺栓螺接有导料板。优选的，所述外壳底部内壁通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴上套接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合。优选的，所述外壳的一侧内壁通过螺栓螺接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出轴上通过螺栓螺接有齿条，所述齿条和从动齿轮相互啮合。优选的，所述第二电动伸缩杆、马达和第一电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为：1.本活性炭加工选料装置，通过在外壳内设置安装套，又在安装套内设置内设置筛网，通过安装轴和挡板之间的配合，方便对筛网中的原料进行搅拌，又通过筛网上可调节的调节网，方便对筛网上的原料进行出料，解决了现有的选料装置筛选不充分的问题。2.本活性炭加工选料装置，通过在安装架上设置液压杆，通过液压杆可调节安装套的倾斜度，进而方便对选料装置进行出料。3.本活性炭加工选料装置，通过在外壳内设置马达或者第一电动伸缩杆，方便驱动安装轴转动，进而带动挡板转动，帮助筛选上的原料进行充分筛选。附图说明图1为本技术提出的活性炭加工选料装置的结构示意图；图2为本技术提出的活性炭加工选料装置的实施例一外壳剖视结构示意图；图3为本技术提出的活性炭加工选料装置的实施例二外壳剖视结构示意图；图4为本技术提出的活性炭加工选料装置的安装套结构示意图；图5为本技术提出的活性炭加工选料装置的安装套剖视结构示意图。图中：1外壳、2箱门、3控制箱、4进料斗、5出料板、6安装架、7安装套、8安装轴、9液压杆、10导料板、11连杆、12安装板、13从动齿轮、14马达、15主动齿轮、16筛网、17挡板、18调节网。19第一电动伸缩杆、20第二电动伸缩杆、21齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2、4和5，活性炭加工选料装置，包括外壳1，外壳1的一侧外壁均设置有箱门2，外壳1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱3，外壳1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有进料斗4，外壳1的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均通过螺栓螺接有出料板5，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架6，安装架6和外壳1底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴8，且安装轴8的一端套接有从动齿轮13，外壳1的一侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均活动连接有安装套7，安装架6的内壁通过螺栓螺接有液压杆9，且液压杆9的活塞杆活动连接在其中一个安装套7上，两个安装套7之间连接有连杆11，两个安装套7的内壁通过螺栓螺接有筛网16，且两个筛网16的顶部外壁开设有料口，料口的内壁活动连接有调节网18，且调节网18底部外壁活动的连接有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的一端活动连接在安装套7上，安装轴8的外壁均套接有等距离环形分布的挡板17，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个倾斜的安装板12，外壳1的一侧内壁均通过螺栓螺接有导料板10，外壳1底部内壁通过螺栓螺接有马达14，且马达14的输出轴上套接有主动齿轮15，主动齿轮15和从动齿轮13相互啮合，马达14和第一电动伸缩杆19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。工作原理：使用时，先向进料斗4注料，原料进入安装套7上的筛网16上，同时马达14带动安装轴8转动，安装轴8转动时带动挡板17对筛网16上的原料进行搅拌，搅拌原料进行筛选，筛选出的原料落在安装板12上，筛选完成后，液压杆9驱动两个安装套7下降，这时两个安装套7发生倾斜，同时第一电动伸缩杆19驱动调节网18开启，将筛网16上的原料通过导料板10导出。实施例二参照图1、3、4和5，活性炭加工选料装置，包括外壳1，外壳1的一侧外壁均设置有箱门2，外壳1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱3，外壳1顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁通过螺栓螺接有进料斗4，外壳1的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均通过螺栓螺接有出料板5，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架6，安装架6和外壳1底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴8，且安装轴8的一端套接有从动齿轮13，外壳1的一侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均活动连接有安装套7，安装架6的内壁通过螺栓螺接有液压杆9，且液压杆9的活塞杆活动连接在其中一个安装套7上，两个安装套7之间连接有连杆11，两个安装套7的内壁通过螺栓螺接有筛网16，且两个筛网16的顶部外壁开设有料口，料口的内壁活动连接有调节网18，且调节网18底部外壁活动的连接有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的一端活动连接在安装套7上，安装轴8的外壁均套接有等距离环形分布的挡板17，外壳1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个倾斜的安装板12，外壳1的一侧内壁均通过螺栓螺接有导料板10，外壳1的一侧内壁通过螺栓螺接有第二电动伸缩杆20，且第二电动伸缩杆20的输出轴上通过螺栓螺接有齿条21，齿条21和从动齿轮13相互啮合，第二电动伸缩杆20和第一电动伸缩杆19均本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.活性炭加工选料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁均设置有箱门(2)，所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有控制箱(3)，所述外壳(1)顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有进料斗(4)，所述外壳(1)的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均固定连接有出料板(5)，所述外壳(1)的两侧内壁固定连接有同一个安装架(6)，所述安装架(6)和外壳(1)底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴(8)，且安装轴(8)的一端套接有从动齿轮(13)，所述外壳(1)的一侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均活动连接有安装套(7)，所述安装架(6)的内壁固定连接有液压杆(9)，且液压杆(9)的活塞杆活动连接在其中一个安装套(7)上，两个所述安装套(7)之间连接有连杆(11)。/n
【技术特征摘要】
1.活性炭加工选料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁均设置有箱门(2)，所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有控制箱(3)，所述外壳(1)顶部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有进料斗(4)，所述外壳(1)的一侧外壁均开设有出料口，且出料口的内壁均固定连接有出料板(5)，所述外壳(1)的两侧内壁固定连接有同一个安装架(6)，所述安装架(6)和外壳(1)底部内壁通过轴承固定有同一个安装轴(8)，且安装轴(8)的一端套接有从动齿轮(13)，所述外壳(1)的一侧内壁均开设有凹槽，且两个凹槽的内壁均活动连接有安装套(7)，所述安装架(6)的内壁固定连接有液压杆(9)，且液压杆(9)的活塞杆活动连接在其中一个安装套(7)上，两个所述安装套(7)之间连接有连杆(11)。
2.根据权利要求1所述的活性炭加工选料装置，其特征在于，两个所述安装套(7)的内壁固定连接有筛网(16)，且两个筛网(16)的顶部外壁开设有料口。
3.根据权利要求2所述的活性炭加工选料装置，其特征在于，所述料口的内壁活动连接有调节网(18)，且调节网(18)底部外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱迪，邱建冬，
申请(专利权)人：江苏良友环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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