一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端开口处固定安装有第一入料斗，所述第一入料斗的内部设置有左右对称分布的咬入辊，所述粉碎箱的内部设置有双面加压粉碎部件，所述粉碎箱的下方设置有第二入料斗，所述第二入料斗的下端固定安装有粉碎筒，本实用新型专利技术为一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，通过设置咬入辊、压块和粉碎刀片等，达到了通过双面加压粉碎提高废料的粉碎效果，解决了目前的粉碎装置通常对废料的初步压紧折断处理效果较差，存在较大体积的废料进入切割粉碎机构中，影响粉碎效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置
本技术涉及木质废料回收
，具体为一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置。
技术介绍
中国木质包装材料市场巨大,而且还在不断增长。木质包装材料作为一种环境协调性材料,具有绿色包装材料的特点,将会受到人们越来越多的重视。木质包装的材料在废料回收加工过程中，常常需要进行初步的压紧折断而缩小体积后，再通过切割粉碎，目前的粉碎装置通常对废料的初步压紧折断处理效果较差，存在较大体积的废料进入切割粉碎机构中，影响粉碎效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上端开口处固定安装有第一入料斗，所述第一入料斗的内部设置有左右对称分布的咬入辊，所述粉碎箱的内部设置有双面加压粉碎部件，所述粉碎箱的下方设置有第二入料斗，所述第二入料斗的下端固定安装有粉碎筒。优选的，所述第一入料斗的上方开口对应咬入辊处设置有对称分布的挡板。优选的，所述双面加压粉碎部件包括容纳槽，所述容纳槽开设在粉碎箱内部的左右两侧壁上，所述容纳槽的内部设置有压块，所述粉碎箱的侧壁内部设置有液压缸，所述液压缸的输出端与压块固定连接，所述容纳槽的内部固定安装有上下对称分布的导向套筒，所述压块上设置有导向杆，所述导向杆插接在导向套筒的内部。优选的，所述容纳槽的上方设置有若干个均匀分布的适配槽，所述适配槽的内部设置有封板，所述粉碎箱的侧壁内部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与封板固定连接。优选的，所述粉碎箱的底部开口处设置有左右对称分布的开合板，所述开合板通过铰接座转动安装在粉碎箱的底部，所述粉碎箱的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板，所述安装板与开合板之间设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆与安装板、开合板之间转动连接。优选的，所述粉碎筒的内部固定安装有安装架，所述安装架上设置有驱动座，所述驱动座上设置有转动杆，所述转动杆上设置有若干个粉碎刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，木质包装废料通过咬入辊咬入，初步粉碎，废料进入粉碎箱内部通过双面加压粉碎部件进行粉碎，粉碎后进入粉碎筒进行高速切割粉碎，通过液压缸驱动压块进行移动，两侧的压块相向移动对废料进行加压粉碎，导向杆和导向套筒设置对压块进行导向，通过第一电动推杆驱动封板相向移动，对压块和废料的上方空间进行封闭，开始时压块粉碎程度低，封板封闭高度高，随着压块反复压紧粉碎后，封板封闭高度下降，从而避免废料存在压块上方，导致废料粉碎效果较差的问题，通过第二电动推杆驱动开合板转动，即可打开粉碎箱，使得废料落入粉碎筒中，驱动座内部设置有驱动电机，可驱动转动杆和粉碎刀片高速转动，对废料进行切割粉碎。本技术为一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，通过设置咬入辊、压块和粉碎刀片等，达到了通过双面加压粉碎提高废料的粉碎效果，解决了目前的粉碎装置通常对废料的初步压紧折断处理效果较差，存在较大体积的废料进入切割粉碎机构中，影响粉碎效果的问题。附图说明图1为一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置的结构示意图；图2为一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置中粉碎筒的内部结构示意图。图中：1-粉碎箱，2-第一入料斗，3-咬入辊，4-挡板，5-容纳槽，6-压块，7-液压缸，8-导向套筒，9-导向杆，10-封板，11-适配槽，12-第一电动推杆，13-安装板，14-开合板，15-铰接座，16-第二电动推杆，17-第二入料斗，18-粉碎筒，19-安装架，20-驱动座，21-转动杆，22-粉碎刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1的上端开口处固定安装有第一入料斗2，所述第一入料斗2的内部设置有左右对称分布的咬入辊3，所述粉碎箱1的内部设置有双面加压粉碎部件，所述粉碎箱1的下方设置有第二入料斗17，所述第二入料斗17的下端固定安装有粉碎筒18。所述第一入料斗2的上方开口对应咬入辊3处设置有对称分布的挡板4。木质包装废料通过咬入辊3咬入，初步粉碎，废料进入粉碎箱1内部通过双面加压粉碎部件进行粉碎，粉碎后进入粉碎筒18进行高速切割粉碎。所述双面加压粉碎部件包括容纳槽5，所述容纳槽5开设在粉碎箱1内部的左右两侧壁上，所述容纳槽5的内部设置有压块6，所述粉碎箱1的侧壁内部设置有液压缸7，所述液压缸7的输出端与压块6固定连接，所述容纳槽5的内部固定安装有上下对称分布的导向套筒8，所述压块6上设置有导向杆9，所述导向杆9插接在导向套筒8的内部。通过液压缸7驱动压块6进行移动，两侧的压块6相向移动对废料进行加压粉碎，导向杆9和导向套筒8设置对压块6进行导向。所述容纳槽5的上方设置有若干个均匀分布的适配槽11，所述适配槽11的内部设置有封板10，所述粉碎箱1的侧壁内部设置有第一电动推杆12，所述第一电动推杆12的输出端与封板10固定连接。通过第一电动推杆12驱动封板10相向移动，对压块6和废料的上方空间进行封闭，开始时压块6粉碎程度低，封板10封闭高度高，随着压块6反复压紧粉碎后，封板10封闭高度下降，从而避免废料存在压块6上方，导致废料粉碎效果较差的问题。所述粉碎箱1的底部开口处设置有左右对称分布的开合板14，所述开合板14通过铰接座15转动安装在粉碎箱1的底部，所述粉碎箱1的下端面上固定安装有左右对称分布的安装板13，所述安装板13与开合板14之间设置有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16与安装板13、开合板14之间转动连接。通过第二电动推杆16驱动开合板14转动，即可打开粉碎箱1，使得废料落入粉碎筒18中。所述粉碎筒18的内部固定安装有安装架19，所述安装架19上设置有驱动座20，所述驱动座20上设置有转动杆21，所述转动杆21上设置有若干个粉碎刀片22。驱动座20内部设置有驱动电机，可驱动转动杆21和粉碎刀片22高速转动，对废料进行切割粉碎。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端开口处固定安装有第一入料斗（2），所述第一入料斗（2）的内部设置有左右对称分布的咬入辊（3），所述粉碎箱（1）的内部设置有双面加压粉碎部件，所述粉碎箱（1）的下方设置有第二入料斗（17），所述第二入料斗（17）的下端固定安装有粉碎筒（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的上端开口处固定安装有第一入料斗（2），所述第一入料斗（2）的内部设置有左右对称分布的咬入辊（3），所述粉碎箱（1）的内部设置有双面加压粉碎部件，所述粉碎箱（1）的下方设置有第二入料斗（17），所述第二入料斗（17）的下端固定安装有粉碎筒（18）。


2.根据权利要求1所述的一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，其特征在于：所述第一入料斗（2）的上方开口对应咬入辊（3）处设置有对称分布的挡板（4）。


3.根据权利要求2所述的一种木质包装材废料回收加工粉碎双面压紧装置，其特征在于：所述双面加压粉碎部件包括容纳槽（5），所述容纳槽（5）开设在粉碎箱（1）内部的左右两侧壁上，所述容纳槽（5）的内部设置有压块（6），所述粉碎箱（1）的侧壁内部设置有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端与压块（6）固定连接，所述容纳槽（5）的内部固定安装有上下对称分布的导向套筒（8），所述压块（6）上设置有导向杆（9），所述导向杆（9）插接在导向套筒（8）的内部。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郑喜，范桂玲，
申请(专利权)人：熊大包装太仓股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32