一种油墨研磨机的研磨辊结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油墨研磨机的研磨辊结构，包括研磨辊、轴承组件、传动齿轮、安装压盖和进出液管，进出液管一端可伸入研磨辊内，研磨辊两端分别延伸有辊轴，轴承组件、传动齿轮、安装压盖依次安装于辊轴，安装压盖呈中空设置，安装压盖设有圆盘部，圆盘部沿辊轴方向延伸有卡凸部，圆盘部与卡凸部之间形成有用于包覆辊轴边缘的第一环形槽，卡凸部可卡入辊轴内，圆盘部通过螺丝与辊轴固定连接，在实际应用过程中，本实用新型专利技术先通过轴承组件将研磨辊固定安装在油墨研磨机上，在将传动齿轮套装在辊轴上，再将安装压盖安装固定在辊轴的端部，以将传动齿轮限位固定在轴承组件和安装压盖之间，不易左右晃动，转动时更为稳定，使用更为可靠，安装更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨研磨机的研磨辊结构
本技术涉及油墨加工
，特别是涉及一种油墨研磨机的研磨辊结构。
技术介绍
生产油墨的设备中使用到三辊研磨机，三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料等浆料的制造，其主要工作原理为：通过平行设置的三根研磨辊的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，但现有的油墨研磨三辊机的研磨辊安装操作不方便，工作过程中易产生松动。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种油墨研磨机的研磨辊结构，其使用可靠，安装方便。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种油墨研磨机的研磨辊结构，包括研磨辊、轴承组件、传动齿轮、安装压盖和进出液管，所述进出液管一端可伸入所述研磨辊内，所述研磨辊两端分别延伸有辊轴，所述轴承组件、所述传动齿轮、所述安装压盖依次安装于所述辊轴，所述安装压盖呈中空设置，所述安装压盖设有圆盘部，所述圆盘部沿辊轴方向延伸有卡凸部，所述圆盘部与所述卡凸部之间形成有用于包覆辊轴边缘的第一环形槽，所述卡凸部可卡入所述辊轴内，所述圆盘部通过螺丝与所述辊轴固定连接。作为本技术的进一步方案，所述卡凸部表面凹设有第二环形槽，所述第二环形槽装设有硅胶体。作为本技术的进一步方案，所述进出液管另一端连接有用于安装固定的固定件。作为本技术的进一步方案，还包括传动齿轮，传动齿轮套装于辊轴。作为本技术的进一步方案，轴承组件设有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座分别安装于所述研磨辊两端，第一安装座两侧分别连接有第一防震弹性件，第二安装座两侧分别连接有第二防震弹性件。作为本技术的进一步方案，第一安装座两侧分别向外延伸有第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆和第二安杆分别连接有第一防震弹性件。作为本技术的进一步方案，第二安装座两侧分别向外延伸有第三安装杆和第四安装杆，第三安装杆和第四安装杆两侧分别连接有第二防震弹性件。作为本技术的进一步方案，第一防震弹性件和/或第二防震弹性件均为刚性弹簧件。本技术的有益效果如下：在实际应用过程中，先通过轴承组件将研磨辊固定安装在油墨研磨机上，在将传动齿轮套装在辊轴上，再将安装压盖安装固定在辊轴的端部，以将传动齿轮限位固定在轴承组件和安装压盖之间，不易左右晃动，转动时更为稳定，使用更为可靠，安装压盖呈中空设置，可供进出液管一端穿过，安装压盖的卡凸部能够卡入研磨辊的辊轴内，圆盘部与卡凸部之间形成有用于包覆辊轴边缘的第一环形槽，安装更为方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的安装压盖的立体结构示意图。附图标记说明：1.研磨辊、11.辊轴、2.轴承组件、21.第一安装座、211.第一安装杆、212.第二安装杆、22.第二安装座、221.第三安装杆、222.第四安装杆、3.传动齿轮、4.安装压盖、41.圆盘部、42.卡凸部、421.第二环形槽、43.第一环形槽、5.进出液管、6.固定件、7.第一防震弹性件、8.第二防震弹性件。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1至图3，一种油墨研磨机的研磨辊1结构，包括研磨辊1、轴承组件2、传动齿轮3、安装压盖4和进出液管5，所述进出液管5一端可伸入所述研磨辊1内，所述研磨辊1两端分别延伸有辊轴11，所述轴承组件2、所述传动齿轮3、所述安装压盖4依次安装于所述辊轴11，所述安装压盖4呈中空设置，所述安装压盖4设有圆盘部41，所述圆盘部41沿辊轴11方向延伸有卡凸部42，所述圆盘部41与所述卡凸部42之间形成有用于包覆辊轴11边缘的第一环形槽43，所述卡凸部42可卡入所述辊轴11内，所述圆盘部41通过螺丝与所述辊轴11固定连接。在实际应用过程中，本实施例先通过轴承组件2将研磨辊1固定安装在油墨研磨机上，在将传动齿轮3套装在辊轴11上，再将安装压盖4安装固定在辊轴11的端部，以将传动齿轮3限位固定在轴承组件2和安装压盖4之间，不易左右晃动，转动时更为稳定，使用更为可靠，安装压盖4呈中空设置，可供进出液管5一端穿过，安装压盖4的卡凸部42能够卡入研磨辊1的辊轴11内，圆盘部41与卡凸部42之间形成有用于包覆辊轴11边缘的第一环形槽43，安装更为方便。图3示出，在本实施例中，所述卡凸部42表面凹设有第二环形槽421，所述第二环形槽421装设有硅胶体，可起到良好的固定效果，气密性较好，使用更为可靠。在本实施例中，所述进出液管5另一端连接有用于安装固定的固定件6，进出液管5可通过固定架可安装在油墨研磨机的机座上，安装方便。在本实施例中，本实施例还包括传动齿轮3，传动齿轮3套装于辊轴11，在实际的应用过程中，相邻的研磨辊1通过传动齿轮3进行传动，传动稳定性高。图1和图2示出，本实施例的轴承组件2设有第一安装座21和第二安装座22，第一安装座21和第二安装座22分别安装于所述研磨辊1两端，第一安装座21两侧分别连接有第一防震弹性件7，第二安装座22两侧分别连接有第二防震弹性件8，第一安装座21两侧分别向外延伸有第一安装杆211和第二安装杆212，第一安装杆211和第二安杆分别连接有第一防震弹性件7，第二安装座22两侧分别向外延伸有第三安装杆221和第四安装杆222，第三安装杆221和第四安装杆222两侧分别连接有第二防震弹性件8，第一防震弹性件7和第二防震弹性件8均为刚性弹簧件，如此防震弹性件能够防止震动过大，使用性能更为稳定。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨研磨机的研磨辊结构，其特征在于：包括研磨辊、轴承组件、传动齿轮、安装压盖和进出液管，所述进出液管一端可伸入所述研磨辊内，所述研磨辊两端分别延伸有辊轴，所述轴承组件、所述传动齿轮、所述安装压盖依次安装于所述辊轴，所述安装压盖呈中空设置，所述安装压盖设有圆盘部，所述圆盘部沿辊轴方向延伸有卡凸部，所述圆盘部与所述卡凸部之间形成有用于包覆辊轴边缘的第一环形槽，所述卡凸部可卡入所述辊轴内，所述圆盘部通过螺丝与所述辊轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨研磨机的研磨辊结构，其特征在于：包括研磨辊、轴承组件、传动齿轮、安装压盖和进出液管，所述进出液管一端可伸入所述研磨辊内，所述研磨辊两端分别延伸有辊轴，所述轴承组件、所述传动齿轮、所述安装压盖依次安装于所述辊轴，所述安装压盖呈中空设置，所述安装压盖设有圆盘部，所述圆盘部沿辊轴方向延伸有卡凸部，所述圆盘部与所述卡凸部之间形成有用于包覆辊轴边缘的第一环形槽，所述卡凸部可卡入所述辊轴内，所述圆盘部通过螺丝与所述辊轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种油墨研磨机的研磨辊结构，其特征在于：所述卡凸部表面凹设有第二环形槽，所述第二环形槽装设有硅胶体。


3.根据权利要求1所述的一种油墨研磨机的研磨辊结构，其特征在于：所述进出液管另一端连接有用于安装固定的固定件。


4.根据权利要求1所述的一种油墨研磨机的研磨辊结构，其特征在于：还...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景柱，肖婷，
申请(专利权)人：广东一三七化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44