一种有机化合物生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机化合物生产用搅拌设备，属于机化合物搅拌技术领域。该有机化合物生产用搅拌设备包括筛选组件和定量搅拌组件。所述筛选组件包括箱体、筛板、连接杆、第一电机和凸轮，所述定量搅拌组件包括导料板、转轴、料盒、底板、挡杆、弹性件、搅拌架和第二电机，所述导料板倾斜设置于所述箱体内，所述转轴转动设置于所述箱体内，所述料盒设置有若干个，若干个所述料盒均匀设置于所述转轴表面，通过筛板对原来进行筛选，一定程度上保证原料混合时规格均等，在通过转轴和料盒，进行定量加料，保证混合成分差距不大，最后在通过搅拌架和第二电机进行混合搅拌，从而有效地保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化合物生产用搅拌设备
本技术涉及机化合物搅拌领域，具体而言，涉及一种有机化合物生产用搅拌设备。
技术介绍
有机物是生命产生的物质基础，所有的生命体都含有机化合物，如脂肪、氨基酸、蛋白质、糖、血红素、叶绿素、酶、激素等。生物体内的新陈代谢和生物的遗传现象，都涉及到有机化合物的转变。此外，许多与人类生活有密切相关的物质，如石油、天然气、棉花、染料、化纤、塑料、有机玻璃、天然和合成药物等，均与有机化合物有着密切联系。有机化合物制备的过程中，需要对有机化合物原料进行混合搅拌。现有搅拌设备比较简单，很难对原料进行筛选和定量加料，导致不同时间制造出来的成品成分差距过大，不利于使用和销售。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种有机化合物生产用搅拌设备，旨在改善现有有机化合物搅拌设备，很难对原料进行筛选和定量加料，导致产品不同时期制造出来的成分不一，影响产品质量的问题。本技术是这样实现的：本技术提供一种有机化合物生产用搅拌设备包括筛选组件和定量搅拌组件。所述筛选组件包括箱体、筛板、连接杆、第一电机和凸轮，所述连接杆设置有两个，两个所述连接杆设置于筛板两端，所述连接杆贯穿所述箱体内壁，所述第一电机固定连接于所述箱体外壁，所述凸轮固定连接于所述第一电机输出端，所述连接杆一端接触所述凸轮，所述箱体顶部固定连接有进料斗，所述箱体底部连接有出料管。所述定量搅拌组件包括导料板、转轴、料盒、底板、挡杆、弹性件、搅拌架和第二电机，所述导料板倾斜设置于所述箱体内，所述转轴转动设置于所述箱体内，所述料盒设置有若干个，若干个所述料盒均匀设置于所述转轴表面，所述料盒位于所述导料板正下方，所述底板固定连接于所述箱体内壁，所述挡杆转动设置于所述底板一侧，所述弹性件设置于所述箱体内壁和所述挡杆之间，所述料盒抵接所述挡杆，所述搅拌架水平转动设置于所述箱体内，所述第二电机固定连接于所述箱体外侧，所述搅拌架一端延伸出所述箱体，所述第二电机输出端传动连接于所述搅拌架。在本技术的一种实施例中，所述筛板固定连接有卡块，所述连接杆一块开设有卡槽，所述卡块和所述卡槽相对应设置。在本技术的一种实施例中，所述连接杆为L型杆，所述连接杆位于所述箱体一侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接有固定板，所述固定板一端固定连接于所述箱体外壁。在本技术的一种实施例中，所述箱体内壁设置有水管，所述水管一侧固定连接有若干喷头。在本技术的一种实施例中，所述挡杆通过销轴转动连接于所述底板内。在本技术的一种实施例中，所述弹性件包括顶板和第二弹簧，所述顶板固定连接于所述箱体内壁，所述第二弹簧设置于所述顶板和所述挡杆之间。在本技术的一种实施例中，所述箱体对应两侧开设有通孔，所述通孔为条形孔，所述连接杆和所述通孔间隙设置。在本技术的一种实施例中，所述搅拌架包括转杆和搅拌叶，所述转杆水平转动设置于所述箱体底部，所述搅拌叶设置于所述转杆表面。在本技术的一种实施例中，所述搅拌叶一端设置有刷板，所述刷板贴合所述箱体内壁。在本技术的一种实施例中，所述出料管顶部设置有盖板，所述出料管一侧设置有电磁阀。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种有机化合物生产用搅拌设备，使用时，将原料通过进料斗加入箱体内，启动第一电机，第一电机带动凸轮转动，凸轮转动过程中不断顶起连接杆和筛板，从而带动筛板振动筛选原料，原料筛选通过筛板后落入导料板上，然后原料落入料盒内，当落入一定量原料后，自身重量压动挡杆挤压弹性件，料盒和转轴转动，然后落入箱体底部，同时启动第二电机，第二电机带动搅拌架进行搅拌混合，通过筛板对原来进行筛选，一定程度上保证原料混合时规格均等，在通过转轴和料盒，进行定量加料，保证混合成分差距不大，最后在通过搅拌架和第二电机进行混合搅拌，从而有效地保证了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供一种有机化合物生产用搅拌设备的结构示意图；图2为本技术实施方式提供筛选组件的结构示意图；图3为本技术实施方式提供A的放大结构示意图；图4为本技术实施方式提供定量搅拌组件的结构示意图；图5为本技术实施方式提供弹性件的结构示意图。图中：100-筛选组件；110-箱体；111-进料斗；112-出料管；113-水管；114-喷头；115-通孔；120-筛板；121-卡块；130-连接杆；131-卡槽；132-第一弹簧；133-固定板；140-第一电机；150-凸轮；200-定量搅拌组件；210-导料板；220-转轴；230-料盒；240-底板；250-挡杆；251-销轴；270-弹性件；271-顶板；272-第二弹簧；280-搅拌架；281-转杆；282-搅拌叶；283-刷板；290-第二电机。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机化合物生产用搅拌设备，其特征在于，包括/n筛选组件(100)，所述筛选组件(100)包括箱体(110)、筛板(120)、连接杆(130)、第一电机(140)和凸轮(150)，所述连接杆(130)设置有两个，两个所述连接杆(130)设置于筛板(120)两端，所述连接杆(130)贯穿所述箱体(110)内壁，所述第一电机(140)固定连接于所述箱体(110)外壁，所述凸轮(150)固定连接于所述第一电机(140)输出端，所述连接杆(130)一端接触所述凸轮(150)，所述箱体(110)顶部固定连接有进料斗(111)，所述箱体(110)底部连接有出料管(112)；/n定量搅拌组件(200)，所述定量搅拌组件(200)包括导料板(210)、转轴(220)、料盒(230)、底板(240)、挡杆(250)、弹性件(270)、搅拌架(280)和第二电机(290)，所述导料板(210)倾斜设置于所述箱体(110)内，所述转轴(220)转动设置于所述箱体(110)内，所述料盒(230)设置有若干个，若干个所述料盒(230)均匀设置于所述转轴(220)表面，所述料盒(230)位于所述导料板(210)正下方，所述底板(240)固定连接于所述箱体(110)内壁，所述挡杆(250)转动设置于所述底板(240)一侧，所述弹性件(270)设置于所述箱体(110)内壁和所述挡杆(250)之间，所述料盒(230)抵接所述挡杆(250)，所述搅拌架(280)水平转动设置于所述箱体(110)内，所述第二电机(290)固定连接于所述箱体(110)外侧，所述搅拌架(280)一端延伸出所述箱体(110)，所述第二电机(290)输出端传动连接于所述搅拌架(280)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机化合物生产用搅拌设备，其特征在于，包括
筛选组件(100)，所述筛选组件(100)包括箱体(110)、筛板(120)、连接杆(130)、第一电机(140)和凸轮(150)，所述连接杆(130)设置有两个，两个所述连接杆(130)设置于筛板(120)两端，所述连接杆(130)贯穿所述箱体(110)内壁，所述第一电机(140)固定连接于所述箱体(110)外壁，所述凸轮(150)固定连接于所述第一电机(140)输出端，所述连接杆(130)一端接触所述凸轮(150)，所述箱体(110)顶部固定连接有进料斗(111)，所述箱体(110)底部连接有出料管(112)；
定量搅拌组件(200)，所述定量搅拌组件(200)包括导料板(210)、转轴(220)、料盒(230)、底板(240)、挡杆(250)、弹性件(270)、搅拌架(280)和第二电机(290)，所述导料板(210)倾斜设置于所述箱体(110)内，所述转轴(220)转动设置于所述箱体(110)内，所述料盒(230)设置有若干个，若干个所述料盒(230)均匀设置于所述转轴(220)表面，所述料盒(230)位于所述导料板(210)正下方，所述底板(240)固定连接于所述箱体(110)内壁，所述挡杆(250)转动设置于所述底板(240)一侧，所述弹性件(270)设置于所述箱体(110)内壁和所述挡杆(250)之间，所述料盒(230)抵接所述挡杆(250)，所述搅拌架(280)水平转动设置于所述箱体(110)内，所述第二电机(290)固定连接于所述箱体(110)外侧，所述搅拌架(280)一端延伸出所述箱体(110)，所述第二电机(290)输出端传动连接于所述搅拌架(280)。


2.根据权利要求1所述的一种有机化合物生产用搅拌设备，其特征在于，所述筛板(120)固定连接有卡块(121)，所述连接杆(130)一块开设有卡槽(131)，所述卡块(121)和所述卡槽(131)相对应设置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王美娟，徐丰昌，
申请(专利权)人：天津雅特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12