一种颗粒肥料揉搓机制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料加工技术领域，具体为一种颗粒肥料揉搓机，包括：加工箱，加工箱底部两侧设置有支撑架，加工箱一侧壁底部设置有与其内部相通的排料管，加工箱顶部穿设有进料管，进料管顶部一体成型设置有储料斗，进料管底部一体成型设置有呈锥形结构的上碾压桶，加工箱底部固定安装有电机，电机输出轴穿设至加工箱内部且固定连接有转轴，转轴依次贯穿上碾压桶和进料管延伸至储料斗内，本实用新型专利技术可避免饲料结块现象的产生，解决了现有肥料混合装置在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒肥料揉搓机
本技术涉及肥料加工
，具体为一种颗粒肥料揉搓机。
技术介绍
目前随着农业的飞速发展，肥料的种类也是多种多样，而对于一些复合肥料来说，经常会使用到一些混合装置来进行生产加工，但是一些混合装置在使用过程中也经常会出现一些问题，例如，在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量，为此，我们提出了一种颗粒肥料揉搓机以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒肥料揉搓机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种颗粒肥料揉搓机，包括：加工箱，所述加工箱底部两侧设置有支撑架，所述加工箱一侧壁底部设置有与其内部相通的排料管，所述加工箱顶部穿设有进料管，所述进料管顶部一体成型设置有储料斗，所述进料管底部一体成型设置有呈锥形结构的上碾压桶，所述加工箱底部固定安装有电机，所述电机输出轴穿设至加工箱内部且固定连接有转轴，所述转轴依次贯穿上碾压桶和进料管延伸至储料斗内，所述转轴上固定连接有呈锥形的下碾压块，所述下碾压块位于所述上碾压桶下方，且上碾压桶内壁与所述下碾压块外壁均设置有揉搓块。进一步的，所述转轴外壁焊接设置有螺旋叶，所述螺旋叶位于所述进料管内部。进一步的，所述上碾压桶内壁与所述下碾压块外壁之间的距离由上至下逐渐减小。进一步的，所述上碾压桶和下碾压块上的揉搓块均为若干块，若干块所述揉搓块均匀分布于所述上碾压桶内部和下碾压块外壁，且上碾压桶上的揉搓块与所述下碾压块上的揉搓块交错分布。进一步的，所述转轴外壁底部两侧对称设置有两根呈L状的打散杆，所述打散杆位于所述上碾压桶的两侧。进一步的，两根所述打散杆相对均垂直设置有打散支杆，所述打散支杆位于所述下碾压块的下方。与现有技术相比，本技术提供了一种颗粒肥料揉搓机，具备以下有益效果：1.本技术，将多种多种肥料原料倒入储料斗内，启动电机，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶转动，可将储料斗内饲料通过排料管向下传送，当饲料传送至上碾压桶和下碾压块之间时，由于转轴转动带动下碾压块转动，下碾压块和上碾压桶上的揉搓块对饲料进行揉搓和混合，从而对饲料进行初步混合，同时可避免饲料结块现象的产生，解决了现有肥料混合装置在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量的问题；2.本技术，通过设置打散杆和打散支杆，当转轴转动时，打散杆和打散支杆沿着转轴做圆周运动，通过上碾压桶和下碾压块揉搓后的饲料从下碾压块四周排出，在打散杆和打散支杆的拍打下，可对饲料进一步的混合和打散，进一步降低了混合饲料结块的可能性。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的图1的A处放大结构示意图。图中：1-加工箱；2-支撑架；3-进料管；4-储料斗；5-上碾压桶；6-电机；7-转轴；8-下碾压块；9-揉搓块；10-螺旋叶；11-排料管；12-打散杆；13-打散支杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种颗粒肥料揉搓机，包括：加工箱1，加工箱1底部两侧设置有支撑架2，加工箱1一侧壁底部设置有与其内部相通的排料管11，加工箱1顶部穿设有进料管3，进料管3顶部一体成型设置有储料斗4，进料管3底部一体成型设置有呈锥形结构的上碾压桶5，加工箱1底部固定安装有电机6，电机6输出轴穿设至加工箱1内部且固定连接有转轴7，转轴7依次贯穿上碾压桶5和进料管3延伸至储料斗4内，转轴7上固定连接有呈锥形的下碾压块8，下碾压块8位于上碾压桶5下方，且上碾压桶5内壁与下碾压块8外壁均设置有揉搓块9，转轴7外壁焊接设置有螺旋叶10，螺旋叶10位于进料管3内部，上碾压桶5内壁与下碾压块8外壁之间的距离由上至下逐渐减小，上碾压桶5和下碾压块8上的揉搓块9均为若干块，若干块揉搓块9均匀分布于上碾压桶5内部和下碾压块8外壁，且上碾压桶5上的揉搓块9与下碾压块8上的揉搓块9交错分布，将多种多种肥料原料倒入储料斗4内，启动电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶10转动，螺旋叶10可将储料斗4内饲料通过排料管3向下传送，当饲料传送至上碾压桶5和下碾压块8之间时，由于转轴7转动带动下碾压块8转动，下碾压块8和上碾压桶5上的揉搓块9对饲料进行揉搓和混合，从而对饲料进行初步混合，同时可避免饲料结块现象的产生，解决了现有肥料混合装置在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量的问题。其中，转轴7外壁底部两侧对称设置有两根呈L状的打散杆12，打散杆12位于上碾压桶5的两侧，两根打散杆12相对均垂直设置有打散支杆13，打散支杆13位于下碾压块8的下方，通过设置打散杆12和打散支杆13，当转轴7转动时，打散杆12和打散支杆13沿着转轴7做圆周运动，通过上碾压桶5和下碾压块8揉搓后的饲料从下碾压块8四周排出，在打散杆12和打散支杆13的拍打下，可对饲料进一步的混合和打散，进一步降低了混合饲料结块的可能性。工作原理：本技术在使用过程中，将多种多种肥料原料倒入储料斗4内，启动电机6，电机6带动转轴7转动，转轴7带动螺旋叶10转动，螺旋叶10可将储料斗4内饲料通过排料管3向下传送，当饲料传送至上碾压桶5和下碾压块8之间时，由于转轴7转动带动下碾压块8转动，下碾压块8和上碾压桶5上的揉搓块9对饲料进行揉搓和混合，从而对饲料进行初步混合，同时可避免饲料结块现象的产生，解决了现有肥料混合装置在肥料的混合过程中，常常会发生肥料的结块现象，导致肥料混合的不均匀，进而就会降低肥料混合产品的质量的问题，通过设置打散杆12和打散支杆13，当转轴7转动时，打散杆12和打散支杆13沿着转轴7做圆周运动，通过上碾压桶5和下碾压块8揉搓后的饲料从下碾压块8四周排出，在打散杆12和打散支杆13的拍打下，可对饲料进一步的混合和打散，进一步降低了混合饲料结块的可能性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒肥料揉搓机，包括：加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)底部两侧设置有支撑架(2)，所述加工箱(1)一侧壁底部设置有与其内部相通的排料管(11)，所述加工箱(1)顶部穿设有进料管(3)，所述进料管(3)顶部一体成型设置有储料斗(4)，所述进料管(3)底部一体成型设置有呈锥形结构的上碾压桶(5)，所述加工箱(1)底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴穿设至加工箱(1)内部且固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)依次贯穿上碾压桶(5)和进料管(3)延伸至储料斗(4)内，所述转轴(7)上固定连接有呈锥形的下碾压块(8)，所述下碾压块(8)位于所述上碾压桶(5)下方，且上碾压桶(5)内壁与所述下碾压块(8)外壁均设置有揉搓块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒肥料揉搓机，包括：加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)底部两侧设置有支撑架(2)，所述加工箱(1)一侧壁底部设置有与其内部相通的排料管(11)，所述加工箱(1)顶部穿设有进料管(3)，所述进料管(3)顶部一体成型设置有储料斗(4)，所述进料管(3)底部一体成型设置有呈锥形结构的上碾压桶(5)，所述加工箱(1)底部固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴穿设至加工箱(1)内部且固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)依次贯穿上碾压桶(5)和进料管(3)延伸至储料斗(4)内，所述转轴(7)上固定连接有呈锥形的下碾压块(8)，所述下碾压块(8)位于所述上碾压桶(5)下方，且上碾压桶(5)内壁与所述下碾压块(8)外壁均设置有揉搓块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料揉搓机，其特征在于：所述转轴(7)外壁焊接设置有螺旋叶(10)，所述螺旋叶(10)位于所述进料管(3)内部。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：程次清，
申请(专利权)人：山东尚上禾本生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37