一种干式脱硫除尘设备制造技术

技术编号:29864262 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-31 23:37
本实用新型专利技术公开了一种干式脱硫除尘设备,其技术方案是:包括壳体,所述壳体内部设有第一隔离板,所述第一隔离板两端分别固定连接壳体两侧内壁,所述第一隔离板顶部一侧固定连接第二隔离板,所述第二隔离板顶部固定连接壳体顶部内壁,所述第二隔离板一侧设有调节部件,一种干式脱硫除尘设备有益效果是:本实用新型专利技术通过电机带动第一转动杆正转,使得搅拌叶对壳体内部颗粒物质进行搅拌,从而使得颗粒物质与废气充分反应,从而提高了装置的脱硫除尘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干式脱硫除尘设备
本技术涉及干式脱硫除尘领域,具体涉及一种干式脱硫除尘设备。
技术介绍
干式脱硫又称干式烟气脱硫,是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体,随着国家对于大气污染治理的力度不断加大,在能源行业(包括电厂,区域供热,垃圾焚烧,钢厂,化工厂等)的烟气治理领域,对于排放浓度和排放量的要求越来越高,同时随着竞争的加剧,能源行业对于运行成本的要求也相应地更加细化。目前国内主流脱酸脱硝及烟气治理工艺是采用湿法及半干法处理工艺。现有技术存在以下不足:现有的干式脱硫除尘装置不能对脱硫仓内部的物质进行充分搅拌,使得性炭等颗粒物质与废气之间反应不彻底,现有的干式脱硫除尘装置需要人工不断向脱硫仓内部投放活性炭等颗粒物质,降低工作效率。因此,专利技术一种干式脱硫除尘设备很有必要。
技术实现思路
为此,本技术提供一种干式脱硫除尘设备,通过电机带动第一转动杆正转,使得搅拌叶对壳体内部颗粒物质进行搅拌,从而使得颗粒物质与废气充分反应,又通过电机带动第一转动杆反转,使得调节块将物料桶内物质运输到壳体内部,以解决现有的脱硫除尘装置内部物质与废气之间反应不彻底的问题。为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干式脱硫除尘设备,包括壳体。优选的,所述壳体内部设有第一隔离板,所述第一隔离板两端分别固定连接壳体两侧内壁,所述第一隔离板顶部一侧固定连接第二隔离板,所述第二隔离板顶部固定连接壳体顶部内壁,所述第二隔离板一侧设有调节部件;所述调节部件包括电机,所述电机设于壳体外侧顶部,所述电机输出轴固定连接第一转动杆,所述第一转动杆贯穿壳体且延伸入壳体内部,所述第一转动杆外侧设有套筒,所述第一转动杆与套筒通过单向轴承活动连接,所述套筒外侧套设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮一侧设有第一运输组件,所述第一锥齿轮另一侧设有第二运输组件,所述第一转动杆顶部设有第二转动杆,所述第二转动杆与第一转动杆通过单向轴承活动连接,所述第二转动杆外侧套设有多个搅拌叶,所述第二转动杆底端与第一隔离板通过轴承活动连接;所述壳体外部顶端设有进料部件,所述进料部件包括第一进料管,所述第一进料管顶部设置为竖直状,所述第一进料管底部贯穿壳体且延伸入壳体内部。优选的,所述进料部件包括第二进料管,所述第二进料管顶部设置为漏斗状,所述第二进料管底部贯穿壳体且延伸入壳体内部。优选的,所述第一运输组件包括第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第二锥齿轮一侧固定连接第三转动杆,所述第三转动杆外侧设有第一支撑板,所述第一支撑板顶部与壳体顶部内壁固定连接,所述第三转动杆与第一支撑板通过轴承活动连接,所述第三转动杆一端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮一侧设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮一侧固定连接有调节块,所述调节块前后两侧与壳体前后两侧内壁通过滚轴活动连接。优选的,所述第二运输组件包括第五锥齿轮,所述第五锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,所述第五锥齿轮一侧固定连接有第四转动杆,所述第四转动杆外侧设有第二支撑板,所述第二支撑板顶部与壳体顶部内壁固定连接,所述第四转动杆与第二支撑板通过轴承活动连接,所述第四转动杆一端贯穿第二隔离板,所述第四转动杆一端与壳体一侧内壁通过轴承活动连接,所述第四转动杆外侧套设有第一皮带轮。优选的,所述壳体底部设有螺旋输送杆,所述螺旋输送杆一端外侧套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接,所述螺旋输送杆一端与壳体一侧内壁通过轴承活动连接。优选的,所述壳体顶部设有物料桶,所述物料桶底部贯穿壳体且延伸入壳体内部。优选的,所述壳体内部设有倾斜板,所述倾斜板一端与壳体一侧内壁固定连接,所述倾斜板另一端与第一隔离板顶部固定连接。优选的,所述第一隔离板顶部设有通孔。本技术的有益效果是:1、本技术通过电机带动第一转动杆正转,使得搅拌叶对壳体内部颗粒物质进行搅拌,从而使得颗粒物质与废气充分反应,从而提高了装置的脱硫除尘效率。2、本技术通过电机带动第一转动杆反转,使得调节块将物料桶内物质运输到壳体内部,从而避免了需要人工不断向脱硫仓内部投放活性炭等颗粒物质的现象,提高了工作效率。附图说明图1为本技术提供的剖视图;图2为本技术提供的图1A处放大图;图3为本技术提供的图1B处放大图;图4为本技术提供的实施例2剖视图;图中:1壳体、2第一隔离板、3第二隔离板、4电机、5第一转动杆、6套筒、7第一锥齿轮、8第二转动杆、9搅拌叶、10第一进料管、11第二进料管、12第二锥齿轮、13第三转动杆、14第一支撑板、15第三锥齿轮、16第四锥齿轮、17调节块、18第五锥齿轮、19第四转动杆、20第二支撑板、21第一皮带轮、22螺旋输送杆、23第二皮带轮、24物料桶、25倾斜板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1,参照附图1-3,本技术提供的一种干式脱硫除尘设备,包括壳体1;进一步地,所述壳体1内部设有第一隔离板2,所述第一隔离板2两端分别固定连接壳体1两侧内壁,所述第一隔离板2顶部一侧固定连接第二隔离板3,所述第二隔离板3顶部固定连接壳体1顶部内壁,所述第二隔离板3一侧设有调节部件;所述调节部件包括电机4,电机4具有提供动力的作用,所述电机4设于壳体1外侧顶部,所述电机4输出轴固定连接第一转动杆5,所述第一转动杆5贯穿壳体1且延伸入壳体1内部,所述第一转动杆5外侧设有套筒6,所述第一转动杆5与套筒6通过单向轴承活动连接,所述套筒6外侧套设有第一锥齿轮7,所述第一锥齿轮7一侧设有第一运输组件,所述第一锥齿轮7另一侧设有第二运输组件,所述第一转动杆5顶部设有第二转动杆8,所述第二转动杆8与第一转动杆5通过单向轴承活动连接,所述第二转动杆8外侧套设有多个搅拌叶9,搅拌叶9具有搅拌颗粒物料的作用,所述第二转动杆8底端与第一隔离板2通过轴承活动连接;所述壳体1外部顶端设有进料部件,所述进料部件包括第一进料管10,第一进料管10具有进料的作用,所述第一进料管10顶部设置为竖直状,所述第一进料管10底部贯穿壳体1且延伸入壳体1内部;进一步地,所述第一运输组件包括第二锥齿轮12,所述第二锥齿轮12与第一锥齿轮7相啮合,所述第二锥齿轮12一侧固定连接第三转动杆13,所述第三转动杆13外侧设有第一支撑板14,所述第一支撑板14顶部与壳体1顶部内壁固定连接,所述第三转动杆13与第一支撑板14通过轴承活动连接,所述第三转动杆13一端固定连接有第三锥齿轮15,所述第三锥齿轮15一侧设有第四锥齿轮16,所述第四锥齿轮16一侧固定连接有调节块17,所述调节块17前后两侧与壳体1前后两侧内壁通过滚轴活动连接;进一步地,所述第二运输组件包括第五锥齿轮18,所述第五锥齿轮18与第一锥齿轮7相啮合,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式脱硫除尘设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有第一隔离板(2),所述第一隔离板(2)两端分别固定连接壳体(1)两侧内壁,所述第一隔离板(2)顶部一侧固定连接第二隔离板(3),所述第二隔离板(3)顶部固定连接壳体(1)顶部内壁,所述第二隔离板(3)一侧设有调节部件;/n所述调节部件包括电机(4),所述电机(4)设于壳体(1)外侧顶部,所述电机(4)输出轴固定连接第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部,所述第一转动杆(5)外侧设有套筒(6),所述第一转动杆(5)与套筒(6)通过单向轴承活动连接,所述套筒(6)外侧套设有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)一侧设有第一运输组件,所述第一锥齿轮(7)另一侧设有第二运输组件,所述第一转动杆(5)顶部设有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)与第一转动杆(5)通过单向轴承活动连接,所述第二转动杆(8)外侧套设有多个搅拌叶(9),所述第二转动杆(8)底端与第一隔离板(2)通过轴承活动连接;/n所述壳体(1)外部顶端设有进料部件,所述进料部件包括第一进料管(10),所述第一进料管(10)顶部设置为竖直状,所述第一进料管(10)底部贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干式脱硫除尘设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部设有第一隔离板(2),所述第一隔离板(2)两端分别固定连接壳体(1)两侧内壁,所述第一隔离板(2)顶部一侧固定连接第二隔离板(3),所述第二隔离板(3)顶部固定连接壳体(1)顶部内壁,所述第二隔离板(3)一侧设有调节部件;
所述调节部件包括电机(4),所述电机(4)设于壳体(1)外侧顶部,所述电机(4)输出轴固定连接第一转动杆(5),所述第一转动杆(5)贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部,所述第一转动杆(5)外侧设有套筒(6),所述第一转动杆(5)与套筒(6)通过单向轴承活动连接,所述套筒(6)外侧套设有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)一侧设有第一运输组件,所述第一锥齿轮(7)另一侧设有第二运输组件,所述第一转动杆(5)顶部设有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)与第一转动杆(5)通过单向轴承活动连接,所述第二转动杆(8)外侧套设有多个搅拌叶(9),所述第二转动杆(8)底端与第一隔离板(2)通过轴承活动连接;
所述壳体(1)外部顶端设有进料部件,所述进料部件包括第一进料管(10),所述第一进料管(10)顶部设置为竖直状,所述第一进料管(10)底部贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种干式脱硫除尘设备,其特征在于:所述进料部件包括第二进料管(11),所述第二进料管(11)顶部设置为漏斗状,所述第二进料管(11)底部贯穿壳体(1)且延伸入壳体(1)内部。


3.根据权利要求1所述的一种干式脱硫除尘设备,其特征在于:所述第一运输组件包括第二锥齿轮(12),所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(7)相啮合,所述第二锥齿轮(12)一侧固定连接第三转动杆(13),所述第三转动杆(13)外侧设有第一支撑板(14),所述第一支撑板(14)顶部与壳体(1)顶部内壁固定连接,所述第三转...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋和兴
申请(专利权)人:无锡中驰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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